Mikrosam Meluncurkan Sistem Multi-Robot Tanpa Alat untuk Produksi Komposit Termoplastik Otomatis
Mikrosam (Prilep, Macedonia) memperkenalkan proses otomatis untuk pembuatan komposit termoplastik tanpa menggunakan cetakan atau alat. Proyek penelitian antara Mikrosam, General Atomics Aeronautical Systems Inc. (GA-ASI, San Diego, Calif., AS) dan Composite Automation LLC (Cape Coral, Fla., AS), telah menghasilkan in-situ consolidation termoplastik tanpa alat.
Mikrosam menggunakan sistem canggih untuk automated fiber placement (AFP) dan automated tape layup (ATL) untuk membuat sel manufaktur terintegrasi dengan dua robot bekerja bersama: satu robot meletakkan pita termoplastik unidirectional (UD), robot lain bertindak sebagai alat di seberang kepala penempatan. Gerakan robot dikatakan presisi dan terkoordinasi untuk mendapatkan konsolidasi in-situ 3D spasial di seluruh banyak lapisan.
Sistem terintegrasi dengan MikroPlace, perangkat lunak simulasi, kontrol dan otomatisasi Mikrosam, dan MikroAutomate, perangkat lunak yang memungkinkan banyak robot bekerja sebagai satu sel untuk menghasilkan bagian komposit. Dengan integrasi ini, Mikrosam mengatakan bahwa telah mengatasi tantangan teknis dalam produksi bagian komposit 3D tanpa kebutuhan tambahan untuk autoclave. Material yang ditempatkan di ruang dapat diikat bersama oleh bingkai logam di satu atau kedua ujung, tergantung pada bentuk akhir yang diinginkan. Aplikasi cetak 3D serat karbon termoplastik ini ditargetkan ke industri seperti penerbangan dan laut, di mana pembuatan mandrel atau alat baru tidak selalu可能, atau di mana aplikasi kompleks atau khusus mungkin memerlukan fleksibilitas. Menurut Mikrosam, pelanggan saat ini termasuk pemasok Tier-1 penerbangan.
Sistem cetak 3D multi-robot yang paten pending memanfaatkan kemajuan Mikrosam dalam produksi bagian termoplastik konsolidasi in-situ selama beberapa tahun terakhir. Sistem AFP dan ATL dari Mikrosam termasuk sumber pemanas laser dengan kontrol suhu dan sudut yang presisi serta closed-loop feedback dengan model termal. Fitur lain adalah kepala AFP multi-material yang mampu penempatan uni- dan bi-directional pada bentuk 3D terbuka dan permukaan mandrel tertutup seperti pipa dan tabung. Perubahan gulungan yang sederhana dan penggantian laser dengan sumber pemanas inframerah dikatakan mengurangi waktu yang dibutuhkan untuk beralih material dan teknologi pada satu kepala AFP.
Teknologi ini disorot di JEC World 2019.
