Teknologi Masa Depan :Pencetakan 3D

Pencetakan 3D juga dikenal sebagai manufaktur aditif karena mengubah model 3D digital menjadi objek padat dengan mencetaknya lapis demi lapis. Teknologi ini ditemukan pada 1980-an, sejak awal telah digunakan untuk pembuatan prototipe cepat. Dalam beberapa tahun terakhir, telah mulai berkembang menjadi teknologi manufaktur generasi berikutnya. Teknologi yang memungkinkan produksi lokal sesuai permintaan dari produk akhir atau bagiannya.

Pencetakan 3D dapat dilakukan dengan berbagai macam bahan seperti termoplastik, logam murni, keramik, paduan logam, dan berbagai bentuk makanan. Pencetakan 3D sebagai teknologi manufaktur penggunaan akhir masih dalam masa pertumbuhan. Namun dalam beberapa dekade mendatang, dan dikombinasikan dengan biologi sintetik dan nanoteknologi, ia berpotensi mengubah banyak desain, produksi, dan proses logistik secara radikal.

RANGKAIAN APLIKASI

Prototipe
Area pencetakan 3D dengan pertumbuhan tercepat aplikasi adalah pembuatan aditif alat produksi. Secara tradisional, produk akhir akan dibuat dengan tangan dengan biaya yang sangat signifikan karena cetakan, pola, jig, perlengkapan dan perkakas lain yang digunakan untuk membuat produk akhir. Misalnya, cetakan yang digunakan untuk membuat komponen plastik seringkali berharga puluhan ribu dolar. Sebaliknya, sekarang dimungkinkan untuk menggunakan printer 3D untuk menghasilkan master cetakan injeksi dengan harga rendah seharga ratusan dolar, dan master cetakan akhir dengan harga tinggi untuk beberapa ribu dolar. Oleh karena itu, dampak pencetakan 3D pada proses produksi tradisional dapat menjadi dramatis.

Cetakan dan Pola
Sekarang dimungkinkan untuk mencetak core dan cetakan pasir cetak 3D secara langsung. Pengecoran pasir tradisional membutuhkan pola kayu untuk dibuat, di sekitar tempat pengecoran pasir dikemas. Pola kayu kemudian perlu dikeluarkan dari cetakan atau inti yang dihasilkan (tidak selalu merupakan operasi yang mudah atau berhasil), sebelum logam cair dituangkan ke dalam cetakan bagian akhir.

Dengan menggunakan printer 3D untuk memproduksi cetakan dan inti cor pasir, perusahaan dapat menghemat biaya pembuatan master pola kayu. Mereka juga dapat membuat bagian yang lebih rumit dari cetakan pasir yang tidak mungkin dibuat dengan cara tradisional. Sekali lagi penghematan waktu dan biaya bisa sangat signifikan.

Fabrikasi Pribadi
Printer 3D untuk penggunaan pribadi meningkat pesat dengan lebih dari satu juta printer pribadi terjual pada tahun 2020 setiap tahun. Jenis objek yang dapat dibuat terbatas. Printer 3D pribadi dalam kategori produk berada dalam tahap awal pengembangan, dan mereka tidak mungkin tiba di pasar arus utama untuk sementara waktu.

Awal Revolusi

Masa depan printer 3D terlihat menjanjikan, mereka mungkin tidak datang secara massal di rumah tetapi mereka memiliki potensi di beberapa bidang aplikasi. Ada beberapa cara penggunaan printer 3D, misalnya dapat digunakan untuk membuat suku cadang untuk semua jenis produk yang mungkin sedang habis persediaannya untuk sementara waktu. Barang yang rusak dapat diperbaiki secara real time, barang yang rusak dapat segera diperbaiki.

Aplikasi lain di masa depan adalah penggunaan printer 3D untuk membuat organ pengganti, dan bahkan untuk memperbaiki tubuh manusia secara langsung, yang disebut sebagai bioprinting di bidang yang berkembang pesat. Kemungkinannya tidak terbatas.