MJF vs. SLS: Teknologi Cetak 3D Mana yang Unggul untuk Polimer dan Elastomer?
Sintering Laser Selektif (SLS) dan Multi Jet Fusion (MJF) adalah dua teknologi cetak 3D yang paling umum untuk polimer dan elastomer. Meskipun mereka memiliki beberapa kesamaan, ada beberapa perbedaan antara teknologi ini yang membuat satu lebih cocok dari yang lain dalam situasi yang berbeda.
Deskripsi Teknologi Cetak 3D
Sintering Laser Selektif
Dalam teknologi SLS, sebuah printer, menggunakan potongan lintang model CAD 3D sebagai panduan, menumpukan lapisan serbuk material pada platform bangunan. Laser CO2 berdaya tinggi menyinter lapisan ini sesuai dengan bentuk yang diperlukan dari model CAD. Sebuah lapisan material lain ditumpuk di atas lapisan sebelumnya dan disinter lagi. Proses penumpukan dan sintering ini diulang hingga bagian terbentuk.
Multi Jet Fusion
MJF (Multi Jet Fusion), juga dikenal sebagai HP MJF, mirip dengan SLS. Namun, dalam MJF, setelah setiap lapisan serbuk ditumpuk dan dipanaskan hingga suhu mendekati sintering, sebuah array injek mencurahkan agen pemadu cair pada lapisan. Agen pemadu ini mempromosikan penyerapan sinar inframerah. Sebuah agen detail juga ditumpukan di sepanjang tepi ekstern bagian. Sumber inframerah kemudian menyinter semuanya bersama sebelum lapisan serbuk segar ditumpuk di atas lapisan sebelumnya. Proses-proses ini diulang hingga bagian dibuat.
Kesamaan antara SLS dan HP MJF
Kesamaan utama antara teknologi ini adalah:
- Keduanya adalah teknologi fusisi serbuk yang melibatkan penggunaan material serbuk
- Keduanya memerlukan sumber panas untuk sintering
- Kedua-duanya tidak memerlukan dukungan objek selama pencetakan, sehingga memungkinkan konstruksi geometri kompleks
- Keduanya bekerja dengan cara bertumpuk lapis
- Keduanya bekerja terutama dengan termoplastik dan elastomer
Perbedaan antara SLS dan HP MJF
Material
SLS telah ada selama waktu yang lama, telah dipatenkan secara asli pada tahun 1997. Teknologi ini telah melalui beberapa kemajuan yang memungkinkannya untuk mencakup beberapa material seperti PA 11, PA 12, PA 12 Glass-filled, PEBA 2301 3D, Alumide, TPU, dll. Ini menawarkan fleksibilitas pilihan untuk proses SLS.
MJF, di sisi lain, relatif baru karena baru tersedia secara komersial pada tahun 2017. Oleh karena itu, teknologi ini hanya dapat bekerja dengan beberapa material seperti PA 12, PA 11, dan TPU.
Akurasi Dimensi dan Resolusi Fitur
Kedua teknologi menawarkan akurasi dimensi tinggi. Membandingkan MJF dengan SLS, bagian SLS memiliki resolusi fitur yang sedikit lebih halus daripada MJF. Namun, karena kedua teknologi rentan terhadap kerusingan, permukaan besar dan datar harus dihindari untuk dicetak.
Waktu Proses
SLS dan MJF memiliki waktu cetak yang kira-kira sama untuk produksi satu bagian. Namun, untuk waktu yang dibutuhkan untuk seluruh proses termasuk penyiapan mesin, pencetakan, dan pendinginan, MJF membutuhkan waktu yang lebih singkat. Hal ini karena printer MJF memiliki platform bangunan yang dapat dilepas yang memungkinkan bagian yang dicetak untuk didinginkan di luar mesin. Selain itu, untuk produksi banyak bagian, MJF lebih cepat karena teknologi ini dapat mencetak puluhan bagian pada saat yang sama.
Sehubungan dengan daur ulang, 80% serbuk yang dipulihkan dari bagian cetakan MJF dapat didaur ulang, dibandingkan SLS dengan 30 – 50% daur ulang.
Finishing Permukaan
Finishing permukaan bagian dari kedua teknologi berbutir, dengan bagian MJF memiliki finishing yang sedikit lebih halus. Biasanya bagian SLS berwarna putih atau abu-abu dan dapat diwarnai dengan berbagai macam warna. Agen pemadu yang digunakan dalam MJF berwarna hitam untuk meningkatkan penyerapan sinar inframerah. Karena warna hitam ini, bagian MJF biasanya memiliki tampilan kekuningan-abu-abu dan biasanya diwarnai hitam.
Sifat Bagian Cetak 3D
Bagian MJF dan SLS memiliki sifat mekanik dan fisik yang sedikit berbeda. Sifat SLS vs MJF diberikan dalam tabel di bawah ini.
| Properti | MJF | SLS |
| Kekuatan Tarik (Mpa) | 1700 (X,Y) 1800(Z) | 1650 (X,Y) 1650 (Z) |
| Modulus Tarik (Mpa) | 48 (X,Y) 48 (Z) | 48 (X,Y) 42(Z) |
| Keregang pada Putus (%) | 20 (X,Y) 15 (Z) | 18 (X,Y) 24(Z) |
| Titik Leleh (°C) | 187 | 176 |
Ukuran Bagian
Pencetakan SLS dapat menghasilkan bagian yang lebih besar (hingga 600 x 350 x 560 mm) dibandingkan pencetakan MJF (hingga 380 x 284 x 380 mm). Di sisi lain, MJF dapat mencetak fitur sekecil 0,5 mm, sedangkan SLS dapat mencetak ukuran fitur minimum 0,8 mm.
Biaya
Biaya produksi bagian tunggal dalam MJF dan SLS kira-kira sama, tetapi bagian MJF menjadi lebih murah dalam skala besar. Hal ini karena kemampuan printer HP MJF untuk mencetak beberapa bagian secara bersamaan.
Kunjungi Instant Quoting Engine kami untuk mengunggah model Anda untuk pencetakan 3D SLS atau MJF, dan bandingkan harga dalam hitungan detik.
Bagaimana Memilih Teknologi Cetak 3D yang Tepat
| Properti | SLS | MJF |
| Material | Dapat mencetak beberapa material termasuk PA 11, PA 12, PA 12 Glass-filled, TPU, PEBA 2301 3D, dan Alumide | Saat ini hanya dapat mencetak PA 11, PA 12, PA 12 Glass-filled, dan TPU |
| Akurasi Dimensi | Menghasilkan bagian dengan akurasi dimensi sedikit lebih tinggi daripada MJF. | Menghasilkan bagian dengan akurasi dimensi yang sangat tinggi. |
| Waktu Proses | Membutuhkan waktu lebih lama untuk menghasilkan bagian daripada MJF, terutama untuk kuantitas yang lebih besar | Membutuhkan waktu lebih singkat daripada SLS untuk menghasilkan bagian. Ini karena adanya platform bangunan yang dapat dilepas pada printer MJF yang memungkinkan bagian untuk didinginkan di luar printer. Printer ini juga dapat mencetak banyak bagian secara bersamaan |
| Finishing | Bagian yang dihasilkan memiliki finishing permukaan berbutir | Bagian yang dihasilkan juga memiliki finishing permukaan berbutir namun sedikit lebih halus daripada bagian SLS |
| Ukuran Bagian | Dapat menghasilkan bagian sebesar 600 x 350 x 560 mm, dan fitur sekecil 0,5 mm | Dapat menghasilkan bagian sebesar 380 x 284 x 380 mm, dan sekecil 0,5 mm |
| Biaya | Biaya produksi bagian tunggal dalam MJF dan SLS kira-kira sama, tetapi bagian MJF menjadi lebih murah dalam skala besar. |
Xometry Europe menawarkan kedua teknologi cetak 3D ini untuk banyak material. Unggah file CAD Anda dan dapatkan penawaran instan untuk proyek Anda menggunakan platform penawaran instan kami.
