10 Prediksi Masa Depan Pencetakan 3D [Pengumpulan Pakar]
Tanpa diragukan lagi, 2019 adalah waktu yang menyenangkan untuk pencetakan 3D. Industri terus bergerak menuju industrialisasi, dan teknologi semakin menjadi bagian dari ekosistem manufaktur yang lebih luas.
Namun dalam industri yang berkembang pesat seperti itu, mungkin sulit untuk mengikuti tren utama yang mendorong masa depan pencetakan 3D.
Untuk membantu Anda lebih memahami ke mana arah pencetakan 3D, kami telah menyaring lebih dari 30 Wawancara Ahli kami yang dilakukan selama 12 bulan terakhir dan mengekstrak wawasan utama tentang apa yang akan terjadi di masa depan untuk teknologi yang menarik ini .
1. Pencetakan 3D akan menjadi teknologi utama untuk produksi serial
“Manufaktur aditif menuju masa yang sangat menyenangkan karena secara bertahap menjadi arus utama.”
Andy Kalambi, CEO Rize
Pencetakan 3D telah lama dipandang hanya sebagai solusi pembuatan prototipe.
Setiap hari, perusahaan menemukan cara baru untuk memasukkan teknologi ke dalam produksi mereka, dengan aplikasi mulai dari perkakas hingga suku cadang/pengganti dan beberapa komponen penggunaan akhir.
Dari otomotif hingga barang-barang konsumen, perusahaan di berbagai industri menjadi sadar akan keunggulan yang ditawarkan pencetakan 3D untuk produksi. Menurut laporan State of 3D Printing 2019 dari Sculpteo, 51% perusahaan secara aktif menggunakan pencetakan 3D untuk produksi.
Tentu saja ada kasus-kasus yang terpublikasi dengan baik. Misalnya, perusahaan otomotif besar seperti Ford, Volkswagen, dan BMW sudah memproduksi suku cadang cetak 3D untuk kendaraan mereka. Akhir tahun lalu, BMW mengumumkan bahwa mereka telah memasang sepersejuta bagian cetak 3D untuk BMW i8 Roadster-nya.
Sementara keseluruhan volume suku cadang yang dicetak dalam kasus ini relatif kecil dibandingkan volume produksi massal , jumlah, serta kisaran suku cadang yang diproduksi dengan pencetakan 3D, hanya akan meningkat.
Langkah selanjutnya untuk teknologi dan industri adalah mempertahankan momentum ini dan bekerja untuk memungkinkan lebih banyak aplikasi dalam skala yang lebih besar.
“Kami mencapai titik belok dan jumlah suku cadang yang benar-benar masuk ke produksi meningkat. Lima tahun dari sekarang, Anda akan melihat banyak produsen kontrak yang telah meningkat pesat dan memiliki ratusan sistem ini di lantai mereka, memproduksi suku cadang dengan kontrak jangka panjang untuk produksi.”
Zachary Murphree, Wakil Presiden Kemitraan Teknologi di VELO3D
Elemen kunci yang memungkinkan volume produksi seperti itu adalah teknologi. Selama beberapa tahun terakhir, teknologi baru telah dibawa ke pasar, dan sejumlah telah diumumkan untuk tahun-tahun mendatang.
Misalnya, di sisi pencetakan 3D logam ada potensi besar untuk logam baru teknologi binder jetting untuk mengukir bagian yang lebih besar dari pasar manufaktur logam tradisional. Perusahaan seperti Desktop Metal, 3DEO, ExOne, HP, dan GE semuanya bekerja pada solusi pengaliran pengikat logam generasi berikutnya untuk mencapai hal ini.
Dengan biaya perangkat keras dan material yang lebih rendah daripada teknologi pencetakan 3D logam lainnya, logam ini mesin binder jetting memiliki potensi untuk menawarkan produksi suku cadang dengan volume lebih tinggi dengan harga yang kompetitif.
Tentu saja, pencetakan 3D tidak akan menggantikan permesinan, pengecoran, atau pencetakan injeksi. Tujuan sebenarnya dari teknologi ini adalah menjadi metode produksi yang layak yang dapat digunakan setara dengan teknologi lainnya.
Semakin banyak upaya yang dilakukan untuk memastikan pengulangan dan kecepatan yang lebih baik dengan pencetakan 3D industri, kami semakin dekat untuk mencapai tujuan ini.
2. Software desain untuk aditif akan menjadi lebih terintegrasi dan lebih mudah digunakan
“Salah satu tren penting adalah pengembangan perangkat lunak desain untuk AM. Langkah selanjutnya adalah mereka menjadi sepenuhnya dan terintegrasi dengan mulus ke dalam produk perangkat lunak CAD yang populer.”
Terry Wohlers, pendiri dan Presiden Asosiasi Wohlers
Merancang untuk manufaktur aditif adalah proses yang menantang, paling tidak karena dapat berlawanan dengan intuisi bagi para insinyur yang telah dilatih untuk mendesain untuk manufaktur tradisional.
Lebih rumit lagi adalah perangkat lunak Computer-Aided Design (CAD), yang sebagian besar sampai saat ini belum dioptimalkan untuk persyaratan desain pencetakan 3D.
“Manufaktur aditif dapat melakukan beberapa hal luar biasa dalam hal menciptakan geometri yang kompleks, tetapi mengharapkan satu orang atau bahkan sekelompok orang untuk duduk dan membuat geometri semacam itu akan menciptakan hambatan nyata jika semuanya dilakukan menggunakan alat konvensional.”
Ian Campbell, Profesor di Universitas Loughborough
Misalnya, mungkin sulit untuk menggunakan perangkat lunak CAD tradisional untuk merancang komponen yang dibuat dengan bahan bergradasi, membuat struktur kisi atau model porositas.
Menggabungkan beberapa paket perangkat lunak dapat mengurangi batasan ini sampai tingkat tertentu. Namun, beralih di antara solusi perangkat lunak yang berbeda adalah proses yang sangat tidak efisien. Di dunia yang ideal, para insinyur dan desainer akan bekerja dalam satu lingkungan desain tanpa perlu memindahkan data dari satu produk perangkat lunak ke produk perangkat lunak lainnya.
Untungnya, perusahaan perangkat lunak mulai mengembangkan solusi desain terintegrasi untuk manufaktur aditif .
Perusahaan seperti Autodesk, Dassault Systèmes dan PTC mulai mencari cara untuk memudahkan para insinyur dalam mengoptimalkan desain mereka untuk manufaktur aditif.
Ambil Netfabb Autodesk sebagai contoh. Dikembangkan untuk bekerja dengan file STL pencetakan 3D, Netfabb dapat menganalisis dan memperbaiki file, menghasilkan struktur dan kisi pendukung, dan menjalankan simulasi untuk desain bagian logam yang dicetak 3D — semuanya dalam satu paket.
Demikian pula, PTC menawarkan perangkat lunak Creo 6.0 untuk memungkinkan desain dan persiapan cetak dalam satu lingkungan. Pada akhir 2018, PTC mengakuisisi perusahaan perangkat lunak desain generatif, Frustum. Perusahaan sekarang bekerja untuk menambahkan teknologi desain generatif, yang sering dikombinasikan dengan pencetakan 3D, ke platform CAD-nya.
Pada akhirnya, menciptakan solusi perangkat lunak pencetakan 3D terintegrasi akan menjadi bagian penting dari teka-teki membawa teknologi ke arus utama.
“Kita akan melihat lebih banyak alat perangkat lunak yang membantu para insinyur merancang bagian-bagian dengan lebih baik untuk proses tertentu. Pengaturan build yang digerakkan oleh perangkat lunak seperti orientasi, pra-deformasi akan menjadi bagian dari itu … Perkembangan ini akan membantu mengurangi jumlah iterasi yang diperlukan, terutama jika tujuannya adalah pencetakan untuk produksi.”
Greg Paulsen, Direktur Teknik Aplikasi di Xometry
3. Berfokus pada pendidikan akan memungkinkan lebih banyak aplikasi dan adopsi pencetakan 3D
“Dalam hal keterampilan, menurut saya, inovasi adalah tentang manusia dan teknologi. Tidak ada gunanya mendorong teknologi canggih tanpa orang-orang untuk mengadopsinya .”
Revannth Murugesan, Managing Director di Carbon Performance
Banyak yang telah dikatakan tentang perlunya lebih banyak pendidikan dalam industri pencetakan 3D. Survei Negara Bagian Industri kami baru-baru ini mengungkapkan kurangnya pendidikan sebagai tantangan terbesar yang dihadapi oleh biro jasa saat ini.
Meskipun mengadopsi pencetakan 3D untuk pembuatan prototipe relatif mudah, membuat pencetakan 3D untuk produksi dapat menjadi tantangan. Tidak hanya investasi dalam perangkat keras yang diperlukan, tetapi perusahaan juga harus meluangkan waktu untuk mengembangkan keahlian yang dibutuhkan.
Kurangnya keahlian, khususnya, dapat menciptakan banyak hambatan untuk masuk. Untuk satu, tanpa pengetahuan yang tepat tentang manufaktur aditif, perusahaan kemungkinan akan berjuang untuk mengembangkan kasus bisnis atau kasus penggunaan untuk pencetakan 3D.
“Elemen tenaga kerja itu sangat penting saat ini. Tidak ada cukup insinyur, manajer, eksekutif yang benar-benar memahami teknologi dengan cukup baik untuk bekerja dan mengembangkan strategi untuk mendapatkan apa yang mereka butuhkan darinya.”
John Barnes, Pendiri Penasihat Grup Barnes
“Industri menyadari apa yang tidak dapat dilakukan oleh manufaktur aditif serta fakta bahwa ia dapat melakukan lebih banyak daripada kebanyakan yang menggunakannya untuk hari ini.”
Harold Sears, Pemimpin Teknis Teknologi Manufaktur Aditif di Ford
Konon, kesadaran tentang kemampuan pencetakan 3D meningkat secara bertahap. Banyak upaya dilakukan untuk mengedukasi pasar tentang cara memulai pencetakan 3D dan mengekstrak nilai maksimalnya.
Pada saat yang sama, perusahaan meluncurkan kursus online dan di tempat, mengorganisir pameran dagang dan lokakarya pengguna dan membuat konten pendidikan untuk menyebarkan berita tentang pencetakan 3D.
Perusahaan konsultan, Barnes Group Advisors, misalnya, meluncurkan kursus online dengan Universitas Purdue awal tahun ini untuk memberikan para insinyur kemampuan untuk mencapai pengetahuan yang relevan dalam manufaktur aditif.
Hanya ketika perusahaan belajar tentang kemampuan dan keterbatasan pencetakan 3D, mereka akan dapat menggunakan pengetahuan ini untuk mengembangkan aplikasi teknologi yang sukses.
Ambil Boyce Technologies sebagai contoh. Perusahaan teknik membeli printer 3D skala besar untuk membuat prototipe sistem komunikasi seperti kios informasi dan sistem tanggap darurat.
Namun, perusahaan bersedia bereksperimen dengan pencetakan 3D untuk memahami kemampuannya yang sebenarnya.
Dengan mempelajari seluk beluk teknologi, Boyce menemukan bahwa printer 3D yang sama yang digunakan untuk pembuatan prototipe juga dapat digunakan untuk membuat bagian polimer penggunaan akhir tertentu. Sejak itu, teknologi telah menjadi bagian penting dari bisnis Boyce dan digunakan untuk aplikasi produksi sebanyak 90%.
Pada akhirnya, seiring berkembangnya pemahaman tentang AM, penggunanya akan dapat mengidentifikasi lebih banyak aplikasi industri untuk teknologi tersebut, mendorong cakupan pencetakan 3D ke cakrawala baru.
4. Dental akan mengadopsi pencetakan 3D sebagai teknologi produksi yang dominan
“Dalam kedokteran gigi, secara teori, Anda dapat memiliki kasus yang bagus untuk mengubah 80% plus alat produksi menjadi teknologi aditif.”
Scott Dunham, Wakil Presiden Riset di SmarTech Analysis
Pencetakan 3D sudah memainkan peran besar dalam industri gigi, memproduksi mahkota, panduan bedah dan sebagian besar cetakan aligner gigi. Namun teknologi tersebut berpotensi menjadi teknologi yang dominan di sektor ini.
Laporan oleh SmarTech Analysis menunjukkan bahwa penjualan printer 3D dalam industri kedokteran gigi akan melebihi penjualan perangkat keras permesinan pada tahun 2025, dan teknologi tersebut akan menjadi metode produksi terkemuka untuk restorasi gigi dan perangkat di seluruh dunia pada tahun 2027.
Pendorong perubahan paradigma ini adalah evolusi teknologi pencetakan 3D berbasis resin seperti SLA, DLP, dan pengaliran material. Printer 3D berbasis resin dapat menghasilkan perangkat gigi khusus dengan kualitas permukaan yang sangat baik dan detail fitur yang halus dengan kecepatan tinggi. Industri gigi dapat memperoleh manfaat dari kemampuan ini, karena dokter gigi dapat memberikan layanan lebih cepat dan lebih murah.
“Kami melihat bahwa pencetakan 3D menjadi salah satu alat utama di berbagai bidang seperti perawatan gigi dan restorasi gigi. Benang digital di sana sebagian besar telah dikembangkan mulai dari pemindaian intraoral hingga alur kerja dan perencanaan — tidak hanya di lab, tetapi juga di klinik gigi. Jadi di sana Anda dapat melihat pasar yang siap untuk diadopsi secara massal.”
Avi Reichental, Pendiri XponentialWorks
Selain itu, printer resin 3D menjadi semakin terjangkau untuk laboratorium gigi, dengan harga rata-rata sekitar $5.000. Printer ini juga dioptimalkan untuk bekerja dengan resin pencetakan gigi bersertifikat, yang jumlahnya telah meningkat secara signifikan selama beberapa tahun terakhir.
EnvisionTec, salah satu produsen printer 3D resin terbesar, menawarkan 13 jenis bahan resin berbeda yang dioptimalkan untuk aplikasi gigi.
Formlab, pemain kunci lainnya di pasar pencetakan 3D resin, menawarkan 5 jenis resin, beberapa di antaranya dapat digunakan untuk memproduksi prostetik gigi secara langsung. Perusahaan juga dikatakan telah meningkatkan pangsa pasarnya di pasar pencetakan 3D gigi lebih dari 20 kali lipat selama dua tahun terakhir.
Manufaktur aditif telah merambah banyak sektor dan industri. Namun, gigi muncul sebagai pasar utama di mana manufaktur digital dalam bentuk pencetakan 3D dapat dirangkul secara maksimal.
5. Pencetakan 3D akan menjadi lebih pintar
“Bagian dari proses pembelajaran mesin adalah untuk memperkenalkan tingkat pengulangan yang tinggi dan memungkinkan pengguna untuk lebih mudah memprediksi bagaimana kinerja akan berfungsi.”
Joshua Martin, CEO Fortify
Membuat pencetakan 3D lebih efisien dan produktif adalah pencarian berkelanjutan dalam industri ini. Salah satu tren yang memungkinkan hal ini adalah pengembangan sistem yang lebih cerdas, yang didukung oleh sensor dan pembelajaran mesin.
Produsen printer 3D mulai menyesuaikan sistem mereka dengan sensor untuk memungkinkan pemantauan dalam proses. Sensor dan kamera yang ditempatkan di dalam printer 3D dapat digunakan untuk mengukur berbagai aspek build secara real-time, membantu mendokumentasikan proses build dan memastikan persyaratan terpenuhi.
Misalnya, dengan pencetakan 3D metal bed bedak, kamera dapat menangkap ukuran dan suhu kolam lelehan, yang secara langsung berdampak pada struktur mikro, sifat material, permukaan akhir, dan kinerja komponen secara keseluruhan.
Mengintegrasikan algoritme pembelajaran mesin dengan sensor semacam itu dapat membantu membuat pencetakan 3D menjadi proses yang jauh lebih cerdas. Sensor dapat mengumpulkan data berharga yang kemudian dapat diumpankan ke sistem pembelajaran mesin.
Sistem akan menganalisis data dan kemudian memberikan umpan balik tentang bagaimana proses dapat ditingkatkan. Ini dapat digunakan untuk memprediksi kemungkinan cacat atau kegagalan bangunan, memungkinkan para insinyur untuk mengintervensi proses dan mencegah cacat sejak dini.
Saat ini, konsep ini masih dalam tahap awal, dengan hanya beberapa solusi yang tersedia di pasaran. VELO3D, produsen printer 3D logam yang berbasis di AS, telah mengembangkan sistem yang dilengkapi dengan sensor yang dapat melaporkan kembali status pembuatannya. Demikian pula, produsen printer 3D, EOS, menawarkan rangkaian pemantauan EOSTATE, yang dapat menangkap data yang relevan dengan kualitas secara real-time.
Startup MIT, Inkbit, memasangkan printer 3D inkjet multi-materialnya dengan pemindai bawaan dan sistem pembelajaran mesin. Sistem pemantauan memindai setiap lapisan objek, sedangkan sistem pembelajaran mesin menggunakan informasi itu untuk memprediksi perilaku pembengkokan material dan secara otomatis memperbaiki kesalahan apa pun secara real-time.
“Saya pikir itulah Cawan Suci untuk AM karena dengan kontrol dalam proses Anda dapat segera bereaksi terhadap kekurangan dalam proses Anda.”
Yves Hagedorn, Managing Director di Aconity3D
Di masa depan, kami mengantisipasi bahwa semua printer 3D akan terintegrasi dengan teknologi pintar seperti sensor dan pembelajaran mesin. Teknologi ini, dikombinasikan dengan pencetakan 3D, akan secara signifikan meningkatkan pengulangan proses dengan mengurangi risiko kegagalan build.
Proses yang lebih cerdas pada akhirnya akan menghasilkan jaminan kualitas yang lebih mudah dan membuka pintu untuk produktivitas yang lebih besar dengan pencetakan 3D di lantai pabrik.
6. Pasar biro layanan pencetakan 3D akan terus berkembang
Biro jasa adalah segmen vital dari industri manufaktur aditif, yang membantu memajukan kemajuan teknologi. Melihat ke depan, segmen biro jasa siap untuk terus tumbuh.
Prediksi ini didukung oleh sejumlah ahli yang diwawancarai untuk Laporan Survei Industri Percetakan 3D dan responden memberikan pandangan positif untuk tahun depan.
Pertumbuhan sebagian besar akan didorong oleh meningkatnya spesialisasi dalam teknologi pencetakan 3D tertentu (misalnya AM logam) atau industri (misalnya medis).
“Para spesialis yang dapat mengembangkan keahlian yang tak tertandingi di bidang AM tertentu harus melihat pengembalian investasi dalam keahlian tersebut. Di sisi lain, perusahaan-perusahaan yang menawarkan serangkaian teknologi pencetakan untuk membuat suku cadang bagi pelanggan, serta mendukung layanan pasca-pemrosesan dan desain untuk masing-masing, juga pada akhirnya akan naik ke puncak.”
Scott Dunham, Wakil Presiden Riset di SmarTech Analysis
Biro jasa akan membuka banyak peluang bagi pelaku industri lain untuk berekspansi.
“Akan ada banyak merger dan akuisisi selama beberapa tahun ke depan. Untuk beberapa produsen bahan cetak 3D yang lebih besar, akan menjadi langkah alami untuk memiliki biro layanan yang melekat pada bisnis mereka. Ada peluang nyata bagi produsen lain untuk melakukan kesepakatan atau membeli biro layanan untuk mempromosikan materi khusus mereka.”
Jonathan Warbrick, Manajer Pengembangan Bisnis di Graphite Additive Manufacturing
Kami telah melihat prediksi ini menjadi kenyataan dengan berita terbaru tentang Sandvik, produsen serbuk logam untuk AM, mengakuisisi saham di penyedia layanan pencetakan 3D, Beam-IT.
Di sisi lain, pasar manufaktur seperti Hub 3D dan Xometry, yang menawarkan akses perusahaan ke jaringan pemasok global (baik untuk AM dan layanan manufaktur tradisional) sesuai permintaan, juga akan mengalami pertumbuhan pesat.
Manufaktur sangat sulit untuk memberikan respons yang lebih gesit terhadap perubahan cepat dalam permintaan pelanggan, teknologi, dan pasar. Mengoperasikan model bisnis Manufacturing-As-A-Service (MaaS), platform pencetakan 3D online mampu menawarkan kelincahan dan perputaran yang lebih cepat, mengisi celah pasar yang tampaknya menguntungkan.
“[MaaS adalah] win-win karena toko-toko mendapatkan pekerjaan tanpa perlu melakukan pemasaran untuk itu. Kami mendapatkan pemenuhan dan suku cadang berkualitas. Dan akhirnya, pelanggan memiliki lokasi terpadu untuk memesan suku cadang mereka melalui banyak teknologi manufaktur .”
Greg Paulsen, Direktur Teknik Aplikasi di Xometry
7. Pencetakan 3D logam akan terus berkembang
“Dalam hal pencetakan 3D logam, kami baru saja menggores permukaannya. ”
Scott Dunham, Wakil Presiden Riset di SmarTech Analysis
Pencetakan 3D logam tetap menjadi salah satu segmen dengan pertumbuhan tercepat dalam pencetakan 3D. Namun, banyak ahli yang kami wawancarai setuju bahwa, meskipun pasar pencetakan 3D logam telah berkembang secara signifikan selama dekade terakhir, potensi sebenarnya belum sepenuhnya terwujud.
“Bila Anda membandingkan ukuran industri AM dengan ukuran industri manufaktur tradisional, kami memiliki banyak ruang untuk tumbuh. ”
Zachary Murphree, Wakil Presiden Kemitraan Teknologi di VELO3D
Menurut Scott Dunham dari SmarTech, material akan menjadi kunci pematangan pencetakan 3D logam:
“Seiring dengan semakin matangnya industri, tentu saja Anda akan melihat, lebih menekankan pada bahan, karena tingkat pemanfaatan printer 3D idealnya telah meningkat untuk mendukung produksi volume yang lebih tinggi dan penggunaan serial yang lebih teratur. ”
EOS, pemain kunci dalam dunia pencetakan 3D powder bed fusion, sangat berfokus pada pengembangan lebih banyak material untuk AM logam. Pada Mei 2019, perusahaan meluncurkan empat material logam baru, termasuk stainless steel CX, aluminium AlF357, dan dua grade titanium.
Persyaratan penting lainnya untuk adopsi pencetakan 3D logam untuk produksi adalah jaminan kualitas.
“Kontrol kualitas, yaitu memahami persyaratan kualitas dan mampu memvalidasi bagian Anda benar-benar akan membuat perbedaan di masa mendatang. ”
Doug Hedges, Presiden Sintavia ”, percaya Dave Conover, Kepala Teknologi Manufaktur Aditif ANSYS.
Memang, produsen di sektor otomotif, barang industri, dan energi mulai mendapatkan kepercayaan dalam pencetakan 3D logam sebagai solusi. BMW baru-baru ini meluncurkan produksi pencetakan 3D dari braket atap logam, sementara perusahaan seperti GE dan Conflux Technology sedang mengembangkan penukar panas generasi berikutnya dengan teknologi tersebut.
Tidak diragukan lagi, ada banyak peluang yang tersisa untuk dieksplorasi dengan pencetakan 3D logam. Untuk menangkapnya, industri perlu berkolaborasi lebih giat dalam mengembangkan standar dan praktik terbaik untuk memastikan proses berulang dan hasil berkualitas tinggi.
8. Pencetakan 3D komposit akan menawarkan peluang pasar yang besar
“Ruang komposit mungkin merupakan segmen terbaru dalam pencetakan 3D. Ada tantangan yang menyertainya, tetapi ada juga banyak peluang. ”
Joshua Martin, CEO Fortify
Pasar komposit adalah salah satu peluang kunci yang muncul untuk pencetakan 3D. Komposit adalah bahan yang ringan dan kuat, sangat dicari di industri seperti dirgantara, otomotif, minyak dan gas, dan barang-barang industri.
Sebuah laporan Analisis SmarTech memperkirakan bahwa pencetakan 3D komposit akan tumbuh menjadi bisnis hampir $10 miliar dalam dekade berikutnya. Dalam jangka waktu ini, suku cadang pengguna akhir diharapkan menjadi peluang pendapatan terbesar.
Kemampuan untuk merampingkan dan memangkas biaya manufaktur komposit tradisional akan menjadi faktor pendorong utama di balik pertumbuhan ini.
“Manufaktur komposit saat ini sangat padat karya, sumber daya, dan modal, yang berarti tidak benar-benar berskala ke volume besar. Selain itu, ada siklus desain yang panjang karena perangkat lunak yang tidak memadai dan simulasi yang tidak efisien .”
Wiener Mondesir, Co-Founder dan Chief Technology Officer di Arevo
Jumlah perusahaan yang ingin mengotomatisasi manufaktur komposit dengan pencetakan 3D tumbuh dengan pesat. Saat ini, Markforged bisa dibilang pemain terbesar dalam hal kehadiran pasar tetapi perusahaan lain seperti Arevo, Fortify, Impossible Objects dan Thermwood juga melihat pertumbuhan yang signifikan.
Fortify, misalnya, baru-baru ini menutup putaran pendanaan seri A senilai $10 juta, sementara perusahaan teknologi, Arevo, mengumumkan keberhasilan penerapan teknologi pencetakan 3D kompositnya untuk memproduksi rangka sepeda. Teknologi Large Scale Additive Manufacturing dari Thermwood juga mendapatkan daya tarik dalam produksi perkakas komposit untuk aplikasi luar angkasa.
Jelas, potensi segmen pencetakan 3D komposit sangat besar. Namun, untuk terus berkembang, perusahaan perlu bekerja lebih jauh untuk meningkatkan teknologi mereka dan memperluas cakupan aplikasi yang sesuai untuk pencetakan 3D komposit.
9. Otomatisasi akan menjadi fokus utama industri
Otomasi akan menjadi langkah selanjutnya dalam evolusi manufaktur aditif. Dicapai melalui kombinasi perangkat keras dan perangkat lunak, serta robotika, sensor dan jaringan, otomatisasi akan memastikan proses yang lebih efisien sebagai bagian dari siklus produksi digital ujung ke ujung.
Di sisi perangkat keras, perusahaan meluncurkan unit produksi baru yang terintegrasi, yang menggabungkan robotika dan konsep pabrik pintar untuk mengotomatisasi berbagai langkah alur kerja manufaktur.
Misalnya, Digital Metal, produsen printer 3D binder jetting metal, telah memasangkan sistemnya dengan robot, yang menangani pekerjaan manual seperti menghapus build box dan mengirimkannya ke unit pasca-pemrosesan. Jabil juga menggunakan robot untuk mengotomatiskan penanganan suku cadang dalam proses AM sekunder dan visi komputer untuk mengotomatiskan proses inspeksi.
Di sisi perangkat lunak, otomatisasi alur kerja mendapatkan daya tarik, karena perusahaan menyadari bahwa mencapai produksi serial dengan pencetakan 3D hampir tidak mungkin tanpa sistem manajemen ujung ke ujung.
Selanjutnya, tahap pasca-pemrosesan AM, yang biasanya merupakan proses manual, menjadi lebih digital.
“Otomasi pasca-pemrosesan akan menjadi salah satu hal utama yang harus diperhatikan. Ini karena langkah nyata perubahan adalah kemampuan untuk mengotomatisasi pascaproduksi.”
Neil van Es, Pendiri Suku Cadang Sesuai Permintaan
Beberapa perusahaan, seperti Teknologi Manufaktur Aditif dan Teknologi Pasca Proses kini mengatasi hambatan ini dengan memberikan solusi pasca-pemrosesan yang mempercepat proses pelepasan dukungan dan penyelesaian permukaan – melalui mesin pasca-pemrosesan otomatis.
Pada akhirnya, menambahkan otomatisasi ke persamaan pencetakan 3D akan memungkinkan produsen mengubah pencetakan 3D menjadi proses berkelanjutan yang akan bekerja jauh lebih baik dalam pengaturan produksi volume.
10. Lanskap manufaktur aditif akan menjadi lebih kompetitif
“Dalam beberapa tahun ke depan kita akan melihat lebih banyak kekacauan kompetitif yang dihasilkan dari lapangan yang cukup ramai.”
Scott Dunham, Wakil Presiden Riset di SmarTech Analysis
Dengan masuknya pemain baru ke dalam industri, tingkat persaingan di pasar AM semakin meningkat. Semakin banyak perusahaan rintisan, serta perusahaan mapan di luar AM, memasuki arena pencetakan 3D untuk memanfaatkan pertumbuhan industri.
Lanskap Industri Manufaktur Aditif AMFG 2019 telah mengidentifikasi lebih dari 80 produsen printer 3D, yang sebagian besar muncul dalam lima hingga sepuluh tahun terakhir.
Ada potensi besar bagi pendatang baru untuk melompati pemain yang lebih mapan.
Seperti yang ditunjukkan oleh Avi Reichental, Pendiri firma penasihat, XponentialWorks, “[perusahaan yang sudah mapan] memiliki kerugian yang agak tidak adil vis-a-vis pemain baru karena mereka memiliki banyak masalah warisan untuk berurusan dengan. Karena mereka beroperasi dalam teknologi tertentu, mereka lebih cenderung menerapkan dan memperkenalkan peningkatan linier dan inkremental. Sebaliknya, perusahaan yang benar-benar baru dapat memecahkan masalah serupa tanpa teknologi lama dan masalah organisasi.”
Dengan semakin ketatnya persaingan, para pelaku industri harus memfokuskan kembali dan menemukan kembali untuk bertahan hidup. Kami telah melihat beberapa gerakan ke arah ini. Misalnya, Ultimaker baru-baru ini melakukan rebranding untuk memperkuat mereknya sebagai bisnis percetakan 3D B2B profesional. 3D Hubs, yang dulunya merupakan pasar pencetakan 3D berbasis komunitas, baru-baru ini mengalihkan fokusnya ke ruang industri B2B.
“Kita hidup dalam periode di mana Anda berinovasi atau menguap. Dengan kata lain, Anda mengganggu atau Anda akan terganggu.”
Avi Reichental
Jelas, lanskap menjadi lebih kompetitif dari sebelumnya. Konon, persaingan bisa menjadi pertanda positif, yang menunjukkan pertumbuhan industri. Persaingan dapat membantu mendorong industri ke depan, karena memaksa perusahaan untuk fokus pada inovasi dan pengembangan.
Namun, meningkatnya persaingan juga berarti bahwa ini adalah waktu yang penting bagi perusahaan untuk tetap inovatif untuk mempertahankan posisinya di pasar.
Tren menandakan masa depan yang cerah bagi AM
“Saya pikir industri manufaktur aditif akan memenuhi janjinya.”
Simon Fried, Co-Founder Nano Dimension
Tren yang dibahas di atas mencerminkan satu ide utama:pencetakan 3D mencapai kedewasaan. Kemajuan dalam perangkat keras, perangkat lunak, bahan, dan aplikasi menunjukkan bahwa pencetakan 3D pada akhirnya akan menjadi teknologi manufaktur lainnya.
Secara alami, tingkat adopsi pencetakan 3D akan meningkat seiring waktu, dengan beberapa segmen seperti gigi hampir seluruhnya beralih ke pencetakan 3D. Tumbuhnya kesadaran akan pencetakan 3D dan manfaatnya akan memfasilitasi pertumbuhan ini.
“Saya benar-benar berpikir Anda akan melihat dampak manufaktur digital sebagai solusi untuk manufaktur skala penuh.”
Philip DeSimone, Co-Founder dan Wakil Presiden Pengembangan Bisnis di Carbon
Sementara itu, lanskap pencetakan 3D yang kompetitif akan menuntut perusahaan untuk membedakan diri dari pesaing dengan memanfaatkan keahlian unik mereka dan mengembangkan proposisi nilai yang jelas.
Mempertimbangkan kemajuan teknologi terkini dan prediksi para ahli ini, pencetakan 3D jelas menuju masa depan yang cerah dari manufaktur digital dan cerdas.
Ringkasan Pakar Lainnya:
10 Tantangan Terbesar dalam Penskalaan Manufaktur Aditif untuk Produksi [Perkumpulan Pakar]
Perkumpulan Pakar:20 Pakar Membagikan Prediksi Pencetakan 3D Mereka untuk Tahun 2020
