Panasonic meluncurkan sistem otomasi pabrik baru
Panasonic Factory Solutions Europe telah memperkenalkan NPM G Series-nya, rangkaian terintegrasi sistem produksi Surface Mounted Technology yang dirancang untuk merespons secara real-time terhadap perubahan pasokan dan permintaan pelanggan melalui pembaruan otonom yang berkelanjutan – membantu mewujudkan pabrik otonom .
Panasonic NPM G Series menawarkan fleksibilitas dan opsi yang dapat disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan produksi dan memperluas otomatisasi dalam manufaktur.
Banyak lokasi produksi masih mengandalkan pengetahuan dan tenaga kerja karyawan mereka – yang disebut metode 5M (Manusia, Mesin, Material, Metode, Pengukuran). Panasonic NPM G Series baru menggunakan Artificial Intelligence (AI) dan produksi otomatis untuk meningkatkan proses.
Penggunaan auto setting feeder (ASF), printer stensil NPM-GP / L dan mesin pick and place NPM-GH memungkinkan pelanggan untuk mengatur lini produksi individual, fleksibel, efisien, dan ekonomis.
Pasokan bahan otomatis
Pasokan material otomatis dikirimkan oleh ASF dengan memasukkan komponen ke dalam jalur produksi dengan lancar, tanpa persyaratan bagi operator untuk secara fisik menghubungkan gulungan komponen lama dengan gulungan baru menggunakan pita sambungan atau klip. Secara otomatis melepaskan pita penutup untuk memberi makan komponen yang dipasang di permukaan dengan lebar 4mm hingga 104mm.
Unit pemuatan kemudian secara otomatis memasukkan pita berikutnya dan mengisi ulang sesuai kebutuhan. Mesin Panasonic yang ada dari NPM dan NPM-X Series juga dapat diadaptasi dan dilengkapi dengan ASF baru.
Pencetakan presisi tinggi dan kinerja solder
Selain itu, printer stensil NPM-GP / L menawarkan pencetakan presisi tinggi dan kinerja solder yang dikombinasikan dengan otomatisasi terintegrasi tingkat tinggi. Hingga 10 topeng dapat disimpan dan dialihkan secara mandiri oleh pengubah topeng.
Fungsi suplai dan pelepasan solder otomatis, dikombinasikan dengan penggantian otomatis pin underlay yang mendukung PCB, memungkinkan produksi yang efisien dan berkecepatan tinggi.
Printer mencapai kinerja pencetakan dengan akurasi pengulangan mekanis ± 3,8 m dan waktu siklus 12 detik, yang mencakup proses pembersihan setelah setiap operasi pencetakan.
Peningkatan produktivitas dan akurasi
Lebih lanjut di lini produksi, kepala penempatan yang ringkas dan ringan dari mesin pick and place NPM-GH menghasilkan produktivitas tingkat tinggi (maks. 41.000 chip per jam – jumlah total chip yang dirakit per jam dalam kondisi optimal) dengan akurasi luar biasa ± 15 m, serta penempatan ultra-presisi opsional pada ± 10 m.
Berkat operasi depan dan belakang yang simultan, pengoperasian telah ditingkatkan. NPM-GH meningkatkan kualitas, keluaran, dan pada akhirnya meningkatkan otomatisasi dalam lini produksi.
Sistem kontrol yang digerakkan oleh AI
Seluruh proses produksi dan mesin dipantau melalui teknologi komunikasi feed-forward dan feed-back, yang disebut APC-5M. Adaptive Process Control (APC) melacak penempatan komponen yang benar berdasarkan posisi pencetakan solder dan mentransfer umpan balik ke printer stensil jika terjadi ketidaksejajaran.
APC-5M mendeteksi variasi 5 juta serta perubahan lini secara real-time dan memastikan proses produksi yang lancar tanpa downtime. Berkat AI, sistem kontrol meningkatkan dan menentukan deteksi dan umpan balik setelah setiap proses produksi.
Rilis berurutan NPM G Series telah dimulai dengan solusi tambahan yang dirilis sepanjang tahun.
