Panasonic Perkenalkan Sistem Otomasi Pabrik NPM G Series Canggih

Panasonic Factory Solutions Europe telah memperkenalkan NPM G Series, rentang terintegrasi dari sistem produksi Teknologi Montasi Permukaan yang dirancang untuk merespons secara real-time terhadap perubahan pasokan dan permintaan pelanggan melalui pembaruan otonom yang berkelanjutan – membantu mewujudkan pabrik otonom.

NPM G Series Panasonic menawarkan fleksibilitas dan opsi yang dapat disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan produksi dan memperluas otomatisasi dalam manufaktur.

Banyak lokasi produksi masih mengandalkan pengetahuan dan tenaga kerja karyawan – metode 5M (Manusia, Mesin, Bahan, Metode, Pengukuran) yang disebut demikian. NPM G Series Panasonic baru menggunakan Kecerdasan Buatan (AI) dan produksi otomatis untuk meningkatkan proses.

Penggunaan feeder pengaturan otomatis (ASF), printer stensil NPM-GP / L, dan mesin pick and place NPM-GH memungkinkan pelanggan untuk menyiapkan baris produksi individual, fleksibel, efisien, dan hemat.

Pasokan Bahan Otomatis

Pasokan bahan otomatis disampaikan oleh ASF dengan menyisipkan komponen ke dalam baris produksi, tanpa persyaratan operator untuk secara fisik menghubungkan gulungan komponen lama dengan gulungan baru menggunakan splice tapes atau klip. Ini secara otomatis melepas cover tape untuk feeding komponen permukaan yang ditempati dengan lebar 4mm hingga 104mm.

Unit loading kemudian secara otomatis memberikan tape berikut dan mengisi ulang sesuai kebutuhan. Mesin Panasonic yang ada dari NPM dan NPM-X Series juga dapat disesuaikan dan dilengkapi dengan ASF baru.

Pencetakan Stensil dengan Presisi Tinggi dan Performa Solder

Selain itu, printer stensil NPM-GP / L menawarkan performa pencetakan dan solder dengan presisi tinggi yang digabungkan dengan tingkat otomatisasi terintegrasi yang tinggi. Hingga 10 masker dapat disimpan dan diubah secara otonom oleh mask changer.

Fungsi pasokan dan pemasangan solder otomatis, dalam kombinasi dengan penggantian otonom pin dasar yang mendukung PCB, memungkinkan produksi yang efisien dan berkecepatan tinggi.

Printer mencapai performa pencetakan dengan akurasi ulang mekanis ± 3,8 μm dan waktu siklus 12 detik, yang mencakup proses pembersihan setelah setiap operasi pencetakan.

Produktivitas dan Akurasi yang Ditingkatkan

Lebih jauh dalam baris produksi, kepala penempatan yang kompak dan ringan dari mesin pick and place NPM-GH memberikan produktivitas tingkat tinggi (maks. 41.000 chip per jam – total jumlah chip yang dirangka per jam dalam kondisi optimal) dengan akurasi luar biasa ± 15 μm, serta penempatan ultra-presisi opsi ± 10 μm.

Berkat operasi depan dan belakang secara bersamaan, keteroperasian telah ditingkatkan. NPM-GH meningkatkan kualitas, output secara keseluruhan dan pada akhirnya meningkatkan otomatisasi dalam baris produksi.

Sistem Kendali Berbasis AI

Seluruh proses produksi dan mesin dipantau melalui teknologi komunikasi feed-forward dan feed-back, disebut APC-5M. Kontrol Proses Adaptif (APC) melacak penempatan yang benar komponen berdasarkan posisi pencetakan solder dan mentransfer feedback ke printer stensil dalam kasus ketidaksejajaran.

APC-5M mendeteksi variasi 5M serta perubahan baris secara real-time dan memastikan proses produksi yang lancar tanpa downtime. Berkat AI, sistem kendali meningkat dan menentukan deteksi dan feedback setelah setiap proses produksi.

Pelepasan berurutan NPM G Series telah dimulai dengan solusi tambahan yang akan dirilis sepanjang tahun.