Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Sistem Kontrol Otomatisasi

Comau menciptakan jalur perakitan penggerak listrik volume tinggi untuk Geely untuk 'menggandakan tingkat otomatisasinya'

Comau telah mengembangkan dan menerapkan jalur perakitan penggerak kendaraan listrik otomatis untuk Geely Automobile, salah satu pembuat mobil terbesar di China, di pabrik Geely Veremt di Ningbo, China.

Jalur perakitan dibuat khusus untuk perakitan ujung-ke-ujung motor listrik, girboks, dan inverter.

Dirancang bekerja sama erat dengan tim Geely, lini lengkap menggunakan sistem produksi otomatis yang fleksibel untuk merakit rotor motor magnet permanen, girboks, dan penggerak elektronik, selain kontrol kualitas dan pengujian otomatis.

Solusi inovatif ini meningkatkan tingkat otomatisasi pabrik dari 40 persen menjadi 80 persen sekaligus memberikan kapasitas produksi skala penuh 120.000 pekerjaan per tahun.

Karena kerumitan proyek, tim teknis gabungan bekerja dalam sinergi yang erat selama seluruh proses.

Comau, yang sekarang menjadi bagian dari Stellantis, juga memanfaatkan pengalamannya selama lebih dari 45 tahun dalam perakitan powertrain saat menggabungkan teknologi praktik terbaik dan inovasi proses untuk mencapai target produksi volume tinggi Geely.

Menggunakan beberapa robot untuk memasang rotor motor, saluran otomatis juga dilengkapi pemosisian dan panduan visi 3D, pemasangan magnet kecepatan tinggi otomatis, injeksi otomatis inti rotor, dan koreksi keseimbangan dinamis posisi ganda otomatis, magnetisasi, dan banyak lagi.

Jalur penggerak listrik, di sisi lain, mencakup perakitan tiga-dalam-satu canggih seperti selubung stator motor, selongsong termal, pengujian statis motor, pengujian dinamis motor, pengumpanan dan pengepresan bantalan otomatis, pengumpanan dan pengencangan baut otomatis, dan otomatis pengukuran dan pemilihan gasket.

Sejak dimulai, Comau telah mendedikasikan sumber daya desain yang signifikan untuk proyek tersebut, termasuk 20 insinyur yang menyelesaikan fase desain hanya dalam empat bulan.

Tim pelaksana proyek juga mengatasi tantangan tambahan akibat dampak pandemi Covid-19 dan perubahan pengoptimalan produk, dengan menyelesaikan lini hanya dalam waktu 12 bulan.

Comau mengatakan “respon cepat dan tepat sasaran” terhadap permintaan modifikasi pasca pengiriman memungkinkan produksi massal untuk diluncurkan secara resmi pada akhir tahun 2021.

Sun Yongjing, wakil presiden Geely Veremt, mengatakan:“Kami telah mengembangkan solusi yang membuat proses manufaktur kami lebih gesit dan efisien sebagai hasil nyata dari kolaborasi kami dengan Comau.

“Selanjutnya, jalur otomatis membantu memastikan bahwa produk baru kami akan terus memiliki kualitas dan keunggulan tingkat tinggi yang sama yang membuat merek Zeekr (bagian dari Geely Group) sukses di seluruh dunia.”

Menurut IHS Markit, kendaraan listrik diharapkan mencakup 60-80 persen dari semua penjualan mobil baru pada tahun 2050.

Prediksi tersebut telah mendorong pembuat mobil untuk mencari cara untuk mengotomatisasi perakitan penggerak e-poros, yang menggabungkan motor listrik, transmisi, dan elektronika daya dalam satu unit.

Ini telah menciptakan peluang bagi perusahaan otomasi industri seperti Comau, yang berada di garis depan tren ini.

Wang Junwu, kepala teknologi Comau China, mengatakan:“Kami senang dapat memperluas hubungan jangka panjang kami dengan Geely dan mendukung mereka menuju e-mobilitas melalui pengetahuan teknis dan metodologi kami dalam sistem e-motor.

“Menghadirkan lini perakitan inovatif ini adalah hasil langsung dari pengalaman lama Comau dalam otomatisasi, manufaktur cerdas, dan digitalisasi, selain keahlian elektrifikasi perintis kami.”

Keberhasilan pengiriman proyek ini telah memberikan jaminan produksi yang kuat untuk pembuatan kendaraan listrik murni Geely.

Ini juga telah memperkaya pengalaman desain dan manufaktur Comau dengan jalur produksi otomatis penggerak listrik, yang akan dimanfaatkan dalam implementasi proyek-proyek berikutnya.


Sistem Kontrol Otomatisasi

  1. Pengubah Alat Otomatis untuk Robot
  2. Otomasi:Pengubah Alat Otomatis Ringkas Untuk Robot Kolaboratif
  3. ForwardX Robotics meluncurkan robots-as-a-service untuk solusi otomatisasi gudangnya
  4. Mitsubishi Electric Automation meluncurkan robot industri yang 'hemat biaya'
  5. OLA untuk memasang solusi otomatisasi dan robotika ABB di pabrik besar skuter listriknya
  6. Rockwell Automation dan Comau bermitra untuk 'menyederhanakan integrasi robot untuk produsen'
  7. Seegrid memperkenalkan model berlangganan untuk memperoleh robotnya
  8. Tompkins Robotics mengatakan otomatisasinya memberikan 'manfaat besar' untuk Kmart Australia
  9. Apakah Organisasi Anda Siap Memenuhi Kebutuhan Keterampilan Otomasi yang Berkembang?
  10. Sistem Otomasi Dirancang untuk Campuran Tinggi, Volume Rendah