Panel All-In-One vs. PAC:Mana yang Tepat untuk Aplikasi Anda?
Produsen Peralatan Asli (OEM) telah menstandarisasi dan hampir menyempurnakan sandiwara yang melibatkan penggunaan pengontrol otomatisasi yang dapat diprogram , input/output terdistribusi, antarmuka operator layar sentuh, dan fitur seperti pencatatan data dan pembuatan bagan untuk mencapai otomatisasi. Saat ini, perusahaan mencari arsitektur yang akan membantu mereka menanamkan "kecerdasan" di pabrik mereka dan menjadi bagian dari revolusi industri besar yang akan segera terjadi.
Meskipun tidak dapat disangkal bahwa arsitektur terdistribusi tradisional diperlukan, karena telah mendapatkan reputasinya dari keandalan dan pengujian berulang, kemajuan dalam daya komputasi telah memungkinkan untuk menggabungkan semua fitur tersebut ke dalam satu perangkat yang kuat. Konsep all-in-one panel otomatisasi tidak hanya merampingkan pengembangan sistem, komunikasi, dan pemeliharaan tetapi juga membuat pabrik setara dengan konektivitas Internet Industri modern. Daya tarik utama OEM dalam solusi lengkap seperti itu adalah kemampuan untuk melakukan diagnostik dan pemeliharaan jarak jauh.
Standar IEC 61131 sedang diikuti untuk panel operator all-in-one ini, khususnya untuk pengembangannya (tangga, diagram teks fungsional, logika sekuensial, dll.) dan konektivitas aman bawaan untuk akses jarak jauh.
Jadi, bagaimana cara membandingkan berbagai teknologi dan memutuskan mana yang akan diadopsi?
Kelebihan Panel Otomatis
- Penghematan Biaya: Semua dalam satu panel otomatisasi dapat secara drastis mengurangi biaya perangkat keras. Hal ini dimungkinkan karena pengontrol, OI, dan konektivitas jarak jauh yang aman digabungkan dalam satu unit, yang berarti lebih sedikit perangkat yang harus dibeli, dipasang, dan dirawat.
Selain itu, panel otomatisasi dapat menurunkan biaya pengembangan perangkat lunak, karena banyak pemasok otomatisasi memperoleh manfaat dari database bersama antara panel PAC dan OI. Saat perangkat terpisah digunakan sebagai pengganti panel otomatisasi, mereka akan memerlukan database terpisah yang rentan terhadap kesalahan komunikasi dan gangguan tak terduga.
- Perawatan sederhana: Memelihara satu perangkat jauh lebih mudah dibandingkan dengan memelihara tiga perangkat terpisah, terutama ketika memperhitungkan fakta bahwa sistem dikirimkan ke pelanggan yang jaraknya ribuan mil.
Sebuah panel otomatisasi lengkap memungkinkan program logika untuk di-flash melalui kartu memori atau stik USB, memungkinkan pengguna akhir untuk melakukan aktivitas pemeliharaan yang cepat &terencana daripada membuang-buang sumber daya untuk persiapannya.
Ada kekhawatiran nyata di antara produsen bahwa kegagalan fungsi dalam layar sentuh dapat mengakibatkan kegagalan seluruh aplikasi otomatisasi. Namun, teknologi saat ini mengikuti pendekatan modular, dan prosesor hampir tidak bergantung pada perangkat output untuk berfungsi. Oleh karena itu, meskipun layar rusak, CPU &IO akan terus bekerja seolah-olah semuanya normal.
- Peningkatan Kinerja OI: Menggabungkan PAC dan OI ke dalam satu perangkat dapat sangat meningkatkan waktu pembaruan. Saat operator menekan tombol di layar OI, mereka mengharapkan respons instan di layar mereka. Namun, penundaan cukup umum dalam hal-hal seperti itu. Alasan terbesar penundaan adalah driver komunikasi yang menghubungkan antara PAC dan Panel OI.
Dengan panel otomatisasi all-in-one, komunikasi dapat dipercepat karena akan dilakukan secara internal, daripada mengubah antarmuka dan protokol secara eksternal. Namun perhatikan bahwa ini tidak berarti bahwa sistem kontrol tidak akan dibayangi oleh proses lain yang berjalan pada prioritas yang lebih tinggi di CPU.
Perlunya Pengontrol Terpisah
Memiliki panel otomatisasi lengkap mungkin memiliki kelebihan, tetapi ada beberapa kasus di mana mereka tidak cocok.
Kinerja Sistem adalah salah satu faktor yang dapat memainkan peran besar dalam memilih pengontrol terpisah di atas panel all-in-one. Sebagian besar aplikasi kontrol memiliki persyaratan kinerja yang tidak dapat dipenuhi oleh satu prosesor. Dalam kasus seperti itu, solusi all-in-one hanya akan memberikan kinerja yang menurun. Namun, jika pengontrol PAC digunakan, pengontrol ini dapat diwakilkan secara khusus untuk utas berkinerja tinggi, dan ditingkatkan seiring dengan meningkatnya permintaan.
Ketersediaan tinggi adalah faktor kedua yang mungkin memerlukan pengontrol terpisah. Sistem yang perlu berjalan 24/7, dengan cara yang andal, memerlukan komponen seperti CPU redundan dan siaga panas dengan pemindaian yang disinkronkan untuk menghindari setitik kegagalan. Untuk aplikasi seperti itu, pengontrol PAC dapat menyediakan ketersediaan yang lebih tinggi dan dengan demikian lebih disukai daripada panel operator all-in-one.
Untuk mengetahui peningkatan apa yang dapat dilakukan perusahaan Anda untuk menjadi lebih efisien, bicarakan dengan spesialis di PanelShop.com hari ini.
Atau hubungi kami hari ini dan kami akan mengutip Anda dalam waktu 48 jam:
