J-Tec Material Handling - mendorong pertumbuhan di Asia
Pengetahuan proses, sistem kontrol terbuka, dan kemandirian dari pemasok memanfaatkan pertumbuhan bisnis untuk Penanganan Material J-Tec di Asia Tenggara...
Sistem kontrol terbuka, pendekatan independen terhadap pemasok, dan keterampilan untuk merancang solusi yang dibuat khusus membantu J-Tec Material Handling meningkatkan pertumbuhannya di seluruh Asia Tenggara.
Hanya tiga tahun setelah perusahaan milik Belgia - unit bisnis yang sepenuhnya dimiliki oleh perusahaan induknya Katoen Natie - berakar di Rayong, Thailand, mereka mendorong pertumbuhan di seluruh Asia Tenggara sebagai mitra rekayasa proses untuk klien di industri makanan dan kimia.
“Bagian dari rencana bisnis kami berfokus pada kemungkinan sinergi dengan Katoen Natie yang telah berada di Thailand (dan Asia) selama lebih dari 20 tahun,” kata Arnaud Nelissen Grade, Direktur Penjualan Asia di J-Tec Material Handling.
“Menyelaraskan diri dengan Katoen Natie memungkinkan kami untuk berbagi sumber daya seperti TI dan SDM secara lebih efisien. Tetapi yang lebih penting, ini telah menghasilkan kerjasama yang lebih erat antara unit bisnis yang ada di sini yang sekarang membuat grup kami cukup unik di wilayah ini dalam hal apa yang dapat kami tawarkan kepada klien kami.
“Kami juga tertarik ke Thailand karena ini adalah pasar besar dengan banyak investasi di industri makanan dan kimia. Selain itu, J-Tec sebelumnya memiliki beberapa keberhasilan dengan proyek-proyek penting di Thailand - jadi kami merasa bahwa kami dapat dengan mudah membangunnya untuk mendapatkan momentum.”
Selama lebih dari lima dekade, J-Tec telah berfokus pada pendekatan yang berpusat pada pelanggan dan telah mempertahankan keunggulan kompetitifnya dalam menangani padatan dan cairan karena fakta bahwa J-Tec sepenuhnya independen dari pemasok dan menawarkan kepada klien sistem kontrol terbuka yang menjauh dari pendekatan yang lebih standar. sebagian besar pesaing mereka.
“Ini berarti kami dapat menjamin solusi yang disesuaikan untuk setiap tantangan,” kata Nelissen Grade yang menjembatani kesenjangan antara Eropa dan Asia saat ia mempelopori pertumbuhan pesat di kawasan ini.
Berbicara dari kantor pusat J-Tec Asia di Rayong, dia berkata:“Kami tidak menawarkan pendekatan satu ukuran untuk semua; sebagai gantinya kami mendengarkan klien dan menggunakan pengetahuan dan alat internal kami untuk mengembangkan solusi yang disesuaikan untuk proyek mereka.
“J-Tec bertindak sebagai mitra selama proses lengkap:dari desain konseptual, melalui rekayasa rinci, pengadaan dan manufaktur, hingga instalasi dan commissioning, dan jika diperlukan pelatihan dan pemeliharaan.”
Dia menunjukkan sistem kontrol terbuka berarti klien tidak 'diborgol' ke J-Tec jika mereka ingin memperluas pabrik atau sistem di masa depan. “Sebaliknya, kami percaya dalam memberikan kualitas dan menepati janji ini berarti J-Tec diharapkan akan terlibat lagi di masa depan” katanya.
Pemasok independen
Kemandirian dari pemasok adalah salah satu pembeda utama J-Tec. “Jika kita melihat ke belakang 50 tahun, J-Tec dimulai sebagai perwakilan dari merek-merek tertentu dari produsen komponen. Selama bertahun-tahun proyek menjadi lebih kompleks dan kami berkembang menjadi perusahaan teknik,” komentar Nelissen Grade.
“Kami mengenal pesaing kami dan pada saat itu, kami membuat keputusan yang sangat jelas untuk mulai merancang sistem kami sendiri dan menjadi pemasok yang sepenuhnya independen untuk menawarkan fleksibilitas tambahan itu.
“Saat ini, berbeda dengan banyak pesaing kami, kami tidak memproduksi peralatan sendiri. Sebagian besar peralatan dalam sistem kami dibeli dari pihak ketiga, OEM untuk peralatan standar dan produsen independen untuk peralatan yang dibuat khusus yang kami desain sendiri, tetapi kemudian diproduksi oleh pihak ketiga ini.
“Cara kami membuat perbedaan adalah dengan memanfaatkan strategi ini. Kami selalu fokus untuk menemukan desain proses optimal yang nyata untuk aplikasi apa pun, yang kemudian akan menentukan peralatan pabrikan peralatan asli (OEM) mana yang akan kami sumber dan dari mana sumbernya. Jika tidak ada atau perlu dibuat khusus, kami akan mendesainnya dan memfabrikasinya, biasanya di wilayah lokasi proyek.”
J-Tec adalah anggota perusahaan dari EHEDG Grup teknik &desain higienis Eropa.
“Kami terlibat dalam beberapa asosiasi terkait yang terkait dengan industri kami, yang paling penting adalah EHEDG. J-Tec adalah anggota EHEDG yang aktif dan berkontribusi dan telah membantu dalam pengembangan standar industri sehubungan dengan desain higienis untuk Penanganan Bahan Kering selama lebih dari 10 tahun sekarang. Kolaborasi semacam itu membantu kami tetap up-to-date dan sangat relevan dengan apa yang kami lakukan.”
Pengalaman tiga dimensi
Salah satu cara J-Tec beralih ke teknologi untuk memberi mereka keunggulan kompetitif adalah menawarkan kepada pelanggan tur virtual pengembangan pabrik yang diusulkan. “Dengan menggunakan kekuatan Virtual Reality (VR), kami dapat meningkatkan desain pabrik dari denah datar menjadi pengalaman tiga dimensi,” kata Nelissen Grade.
“Ini memungkinkan kami untuk menunjukkan kepada pelanggan dan membiarkan mereka menemukan pabrik masa depan mereka bahkan sebelum pabrik itu dibangun yang juga membantu kami dalam merancang sistem kami. Jika teknisi kami dan pelanggan kami dapat berjalan di sekitar representasi 3D yang realistis dari pabrik, kami dapat menemukan masalah potensial, menemukan solusi alternatif dan menyesuaikan desain lebih cepat dan lebih efisien yang menguntungkan J-Tec dan pelanggannya.
“Hal kecil seperti dapat memvisualisasikan pabrik mereka juga menambah unsur keajaiban bagi pelanggan,” katanya.
Mengomentari transformasi digital J-Tec ke Industri 4.0, Nelissen Grade mengatakan:“Seperti banyak perusahaan, kami memiliki rencana Industri “4.0” yang sedang diluncurkan untuk meningkatkan dan memperluas layanan kami selama dan setelah proyek.
“Kami sedang mengembangkan beberapa teknologi yang melibatkan penggunaan big data terkait dengan sistem yang kami bangun. Hal ini, pada gilirannya, dapat mengarah pada pemantauan jarak jauh terhadap metrik dan KPI tertentu, pemeliharaan preventif, dan perluasan lebih lanjut dari pengetahuan internal kami tentang cara merancang sistem terbaik dengan kinerja optimal menggunakan simulasi proses yang realistis.
“Selain itu, kami telah mempercepat program bantuan jarak jauh kami, menemukan cara untuk mendukung pelanggan global kami tanpa perlu hadir secara fisik, misalnya menggunakan AR, yang menjadi sangat relevan karena pandemi.”
Tren teknologi masa depan
“Untuk industri kami secara khusus, kami percaya dan berinvestasi dalam data besar dan bantuan jarak jauh dan melihat ini sebagai tren di beberapa industri,” kata Nelissen Grade.
“Juga, desain higienis, pencegahan kontaminasi… adalah tren besar dan kami terus mengembangkan solusi untuk klien kami dalam hal ini, terutama dalam nutrisi bayi.
“Terakhir, otomatisasi mendapatkan momentum bahkan di negara-negara dengan biaya tenaga kerja yang lebih rendah. Otomatisasi memiliki banyak keuntungan seperti efisiensi dan akurasi yang lebih tinggi, kondisi kerja yang lebih baik… tetapi terutama di masa COVID ini, ini membatasi tenaga kerja yang dibutuhkan di pabrik dan mencegah kontaminasi dalam jumlah besar.”
Nelissen Grade membantu mempelopori rencana bisnis awal tentang nilai J-Tec yang pindah ke pasar Asia. “Tujuan utamanya adalah untuk mendirikan sebuah entitas di Thailand yang bertindak sebagai kantor pusat regional. Kami akan memimpin dari sini untuk ekspansi lebih lanjut kami di wilayah ini. Dalam hal pertumbuhan, kami baru saja memulai, tetapi kami telah melampaui sebagian besar target dan ekspektasi perusahaan yang kami tetapkan tiga tahun lalu.
“Salah satu target yang kami miliki adalah menumbuhkan tim lokal untuk melakukan aktivitas berorientasi klien utama seperti Penjualan dan Manajemen Proyek secara lebih lokal. Jadi, kami tumbuh dari setara penuh waktu dengan dua orang menjadi sekitar 13 orang yang secara permanen berkantor di Thailand hanya dalam tiga tahun. Kami masih aktif merekrut tetapi dengan pola pikir bahwa kami baru memulai, jadi kami perlahan membangun fondasi bisnis yang tahan lama.
“Kami memiliki semua pengalaman dan kompetensi internal di J-Tec, tetapi kami hanya perlu terus bekerja untuk menerapkan pengalaman dan kompetensi tersebut secara efektif di Asia tanpa terburu-buru. Tidak ada gunanya datang ke Asia hanya untuk berada di Asia, kita harus melakukannya dengan benar. Itulah yang kami fokuskan saat ini.”
Kemitraan dengan Statec Binder
Meskipun kami tidak memiliki perjanjian kemitraan tetap dengan pemasok mana pun – salah satu strategi inti kami – kami memiliki daftar OEM pilihan yang cenderung kami tangani. Ini mengikuti proses pemilihan pemasok yang ketat untuk memastikan bahwa pemasok kami yang disetujui dapat mendukung kami dan pelanggan kami dengan cara terbaik.
Salah satu pemasok pilihan J-Tec adalah Statec Binder yang menawarkan sistem pengemasan berkinerja tinggi untuk kantong dengan mulut terbuka, mesin FFS, dan sistem pembuatan palet dan pengemasan terkait yang digunakan di berbagai industri untuk mengemas berbagai produk di seluruh dunia.
“Dalam hal sistem pengemasan yang sangat canggih, kami telah bekerja dengan Statec Binder di berbagai kesempatan di seluruh dunia. Mereka berbagi banyak nilai kami seperti layanan sempurna dan kualitas tinggi dan tingkat kinerja. Saya berharap kemitraan global dapat berlanjut selama bertahun-tahun yang akan datang.
4 keunggulan sistem kontrol terbuka J-Tec
Sistem kontrol terbuka J-Tec hanyalah salah satu pembeda utama yang membedakan mereka dari sebagian besar pesaing mereka. Nelissen Grade menjelaskan alasan utama mengapa hal ini memberikan keuntungan bagi perusahaan.
“Yang pertama adalah fleksibilitas - yang merupakan sesuatu yang kami banggakan karena kami mandiri. Kami fleksibel dalam memilih peralatan dan dengan cara yang sama, kami ingin memastikan bahwa fleksibilitas itu diterjemahkan ke dalam sistem kontrol. Lebih sering daripada tidak, pesaing utama kami memiliki lebih banyak sistem kontrol standar yang tidak terlalu fleksibel, berdasarkan peralatan mereka sendiri. J-Tec berbeda karena kami juga memiliki standar terbatas yang memandu kami, tetapi setiap sistem sepenuhnya dibuat khusus berdasarkan kebutuhan spesifik proyek. Ini menghasilkan sistem kontrol yang lebih ramping dengan perangkat keras yang lebih kecil dan lebih murah.
“Nomor dua adalah bahwa sistem kami “terbuka”. Kami tidak seperti beberapa pesaing kami yang merancang sistem tipe "kotak hitam" yang berarti klien membutuhkan intervensi mereka jika mereka ingin berkembang. Kami memiliki contohnya ketika salah satu akun utama kami di Indonesia benar-benar menghubungi kami. Mereka ingin kami melakukan ekspansi ke pabrik mereka, tetapi pada akhirnya, mereka terpaksa kembali ke pemasok sebelumnya karena sistem kontrol terkunci yang akan sangat mahal untuk diubah. Sebagai gantinya, kami menawarkan sistem kontrol yang terbuka dan transparan menggunakan blok penyusun yang kemudian 'dirakit' berdasarkan desain proses. Blok itu sendiri mungkin dilindungi, tetapi program itu sendiri adalah sumber terbuka dan dapat diakses oleh klien kami secara langsung.
“Nomor tiga adalah fakta bahwa independensi kami dari pemasok berarti kami bekerja dengan berbagai macam pemasok berbeda dari seluruh dunia. Hasilnya, para ahli kami memperoleh pemahaman yang cukup signifikan tentang cara mengontrol berbagai peralatan. Mereka sering memiliki pemahaman yang lebih baik tentang bagaimana mengontrol peralatan tertentu sebagai bagian dari sistem yang lebih luas daripada pabrikan sebenarnya dari peralatan itu. Ini berarti bahwa mereka dapat menggunakan karakteristik spesifik setiap peralatan dengan benar untuk mengoptimalkan kinerja melalui otomatisasi. Dan karena programmer ini benar-benar terlibat selama commissioning di situs, ini sangat meningkatkan efisiensi, mempercepat commissioning dan menghindari semua kerumitan menemukan bug yang akan terjadi saat menggunakan programmer pihak ketiga.”
“Akhirnya, kami dapat merancang sistem kontrol yang sepenuhnya komprehensif yang melibatkan semua aspek lini produksi, bahkan untuk peralatan yang biasanya dilengkapi dengan perangkat lunak kontrolnya sendiri. Kami dapat menggunakan pengalaman dan pengetahuan kami dalam menggunakan berbagai sistem untuk memprogram perangkat lunak untuk peralatan tersebut dan mengintegrasikannya dalam satu sistem kontrol. As an example, whether the extruder itself is part of our scope or not, we can integrate it in a single SCADA system, avoiding the need for communication between various control systems from various suppliers.”
“In the same way Steve jobs did with Apple - controlling the product design from end to end:hardware and software - we are doing exactly the same with our control systems.”
“All these things means that we are very good at designing and offering control systems that are lean and simple - a single control system for the entire process, regardless of whether the equipment in that process is supplied by J-Tec or not.
