Munculnya platform digital di bidang manufaktur

Manufacturing Global meneliti seberapa berpengaruh platform digital bagi beberapa perusahaan terkemuka pemain di lapangan...

Saat teknologi mengubah industri manufaktur, penggunaan platform manufaktur digital menjadi penting untuk memaksimalkan efisiensi operasional dan mempercepat Industri 4.0.

Namun, bagaimana beberapa produsen terkemuka di industri ini menerapkan platform digital ke dalam operasinya?

PepsiCo

Pada tahun 2019, PepsiCo mengumumkan peluncuran PepsiCo Foodservice Digital Lab, rangkaian kemampuan pertama yang dibuat untuk menghubungkan operator layanan makanan dengan perusahaan, layanan, wawasan, dan solusi yang paling sesuai untuk kebutuhan digital dan online spesifik mereka. Digital Lab adalah penawaran pertama dari jenisnya dari produsen layanan makanan dan didukung oleh penelitian eksklusif dan sindikasi yang ekstensif tentang interaksi restoran dan pemesanan makanan sebagai bagian dari perjalanan digital konsumen.

Pada saat itu, , mengatakan:“Era digital telah mengganggu segalanya - termasuk cara orang, memesan, makan, dan menikmati makanan dan minuman. PepsiCo membantu pelanggan kami tetap terdepan dalam memahami teknologi terbaru dan tren konsumen yang berdampak pada industri jasa makanan. Dengan Lab Digital yang berfokus pada pelanggan, kami menciptakan layanan satu atap bagi operator untuk mengakses sumber daya dan pengetahuan yang dibutuhkan guna mendorong pengalaman konsumen yang lebih baik dan hasil bisnis yang berdampak di era digital.”

Ericsson

Ericsson menawarkan solusi untuk memodernisasi, mendigitalkan, dan membentuk model bisnis baru bagi operator Telco di seluruh dunia. Penawaran canggihnya dibuat untuk membantu mengamankan, melayani, dan mengembangkan bisnis dan basis pelanggan melalui platform keterlibatan pelanggan yang inovatif, operasi otomatis, dan jaringan yang dapat diprogram. Portofolio digital Ericsson meliputi Automated Network Operations, Cloud Communication, Cloud Core, Cloud Infrastructure, Digital BSS, dan Transform Business.

Pada tahun 2017, Ericsson merupakan Pabrik Cerdas berbasis IoT seluler pertama di China. Menggabungkan IoT seluler dan Industri 4.0, pabrik Ericsson Panda yang berbasis di Nanjing berupaya mengoptimalkan proses manufakturnya. Dengan mengotomatisasi dan merampingkan produksi dan pemeliharaan, dan dengan analisis data mendalam, Ericsson Panda sekarang melihat penghematan baik dalam CAPEX dan OPEX. Dalam upaya untuk mengoptimalkan perawatan alat, meningkatkan waktu kerja aset penting, serta melacak barang dan peralatan, pabrik menggunakan narrowband-IoT (NB-IoT) dan LTE-M/Cat-M1 di pabrik. 1.000 obeng presisi tinggi pabrik terhubung, dengan stasiun kerja yang berkomunikasi secara nirkabel melalui sistem Andon yang lebih cerdas, palet baja dilacak secara geografis, sementara alat pemadam kebakaran dilengkapi dengan sensor pembebasan.

Saat diluncurkan, , :“Kombinasi IoT seluler dan Industri 4.0 sejauh ini belum banyak dieksplorasi. Mengaktifkan teknologi jaringan IoT seperti LPWA Seluler, bersama dengan solusi berbasis cloud, memberi perusahaan manufaktur akses ke lebih banyak informasi daripada sebelumnya. Kesempatan menggunakan data untuk meningkatkan produktivitas tidak hanya bermanfaat bagi perusahaan, tetapi juga seluruh masyarakat.”

Nokia

Pada Juni 2020, raksasa telekomunikasi Nokia memperkenalkan solusi perangkat lunak Pusat Operasi Digital cloud-native untuk memberikan peluang peningkatan pendapatan baru kepada penyedia layanan komunikasi (CSP) melalui platform otomatis yang mengelola layanan berbasis irisan 5G dengan aman dan hemat biaya di seluruh siklus hidup layanan. Produk manajemen network slicing pertama Nokia menyediakan proses yang aman dan sepenuhnya otomatis untuk merancang, menyebarkan, dan mengoperasikan network slicing dalam skala besar di lingkungan multi-vendor, multi-domain, dan multi-teknologi. Dibangun dalam bentuk modular yang menggabungkan Nokia Orchestration Center dan Nokia Assurance Center, Digital Operations Center memberi CSP kemampuan untuk memberikan dan mengawasi irisan jaringan dalam skala besar dan mempercepat melalui otomatisasi loop tertutup dan membantu CSP mematuhi Perjanjian Tingkat Layanan saat mereka berekspansi ke industri vertikal.

Nokia juga telah meningkatkan platform digitalnya melalui platform komputasi edge dan jaringan nirkabel pribadi ujung-ke-ujung yang berkinerja tinggi. Disediakan sebagai layanan, ini memungkinkan kombinasi konektivitas plug-and-play dengan manajemen dan pemrosesan data di tempat untuk mendukung aplikasi waktu nyata untuk manufaktur cerdas, pemeliharaan prediktif, dan operasi jarak jauh. Melalui Nokia Digital Automation Cloud, mudah untuk menerapkan jaringan nirkabel pribadi kelas industri yang menyediakan:

• Konektivitas plug-and-play sederhana untuk semua aset Anda.
• Kontrol penuh atas pembuatan dan pengelolaan jaringan multi-lokal.
• Latensi rendah dan keamanan yang kuat.
• Keandalan tinggi dengan teknologi radio 4G/5G yang telah terbukti.
• Cakupan yang luas dan dalam.
• Manajemen QoS yang dapat diandalkan.
• Skalabilitas mudah, naik turun.

HP

Pada tahun 2019, HP meluncurkan 3D Printing and Digital Manufacturing Center of Excellence di Barcelona, ​​Spanyol. Setelah selesai, itu menjadi salah satu fasilitas penelitian dan pengembangan terbesar dan tercanggih di dunia untuk teknologi generasi berikutnya yang menggerakkan Revolusi Industri Keempat. Pusat ini menghadirkan ratusan pakar manufaktur aditif terkemuka di dunia di lebih dari 150.000 kaki persegi ruang inovasi mutakhir untuk mengubah desain dan manufaktur dunia.

Pada saat itu, , berkomentar:“Pusat Keunggulan Pencetakan 3D dan Manufaktur Digital HP yang baru adalah salah satu pusat penelitian dan pengembangan manufaktur digital dan pencetakan 3D terbesar dan tercanggih di dunia – ini benar-benar mewujudkan misi kami untuk mengubah industri terbesar di dunia melalui inovasi teknologi berkelanjutan. Kami menyatukan sumber daya HP yang substansial dan keahlian pencetakan 3D industri yang tiada taranya bersama dengan pelanggan, mitra, dan komunitas kami untuk mendorong teknologi dan keterampilan yang selanjutnya akan melepaskan manfaat manufaktur digital.”

Paul Benning, Senior Fellow &Chief Technologist HP, 3D Printing &Digital Manufacturing, HP Inc, sangat menyadari keadaan transformasional industri dan menekankan pentingnya beradaptasi dan gesit.“Kami berada di puncak Industri ke-4 Revolusi, di mana teknologi fisik dan digital akan secara radikal mengubah cara perusahaan memahami, merancang, memproduksi, mendistribusikan, dan memperbaiki hampir semua hal. Pergeseran paradigma ini diharapkan dapat sepenuhnya mengganggu industri manufaktur global dengan mendigitalkan seluruh rantai pasokan dan proses produksi.”