Bagaimana Platform Digital Mendorong Efisiensi dalam Manufaktur Modern

Saat teknologi mendefinisikan ulang industri manufaktur, telah menjadi esensial untuk menggunakan platform manufaktur digital untuk memaksimalkan efisiensi operasional dan mempercepat Industri 4.0.

Tapi bagaimana beberapa produsen terkemuka di industri mengimplementasikan platform digital ke dalam operasi?

PepsiCo

Pada 2019, PepsiCo mengumumkan peluncuran PepsiCo Foodservice Digital Lab, serangkaian kemampuan pertama kalinya yang diciptakan untuk menghubungkan operator foodservice dengan perusahaan, layanan, wawasan dan solusi yang paling sesuai untuk kebutuhan digital dan online spesifik mereka. Digital Lab adalah penawaran pertama dari jenisnya dari produsen foodservice dan didukung oleh penelitian proprietari dan syndicated yang luas tentang interaksi restoran dan pemesanan makanan sebagai bagian dari perjalanan digital konsumen.

Pada waktu itu, , mengatakan: "Era digital telah mengganggu segalanya—termasuk cara orang memesan, makan dan merasakan makanan dan minuman. PepsiCo membantu pelanggan kami untuk tetap di depan kurva dalam memahami teknologi terbaru dan tren konsumen yang mempengaruhi industri foodservice. Dengan Digital Lab yang difokuskan pada pelanggan, kami menciptakan layanan satu atap bagi operator untuk mengakses sumber daya dan pengetahuan yang diperlukan untuk mendorong pengalaman konsumen yang lebih baik dan hasil bisnis yang berdampak di era digital."

Ericsson

Ericsson menawarkan solusi untuk memodernisasi, menset digital dan membentuk model bisnis baru untuk operator Telco di seluruh dunia. Penawaran canggihnya diciptakan untuk membantu mengamankan, melayani dan mengembangkan bisnis dan basis pelanggan melalui platform keterlibatan pelanggan inovatif, operasi terotomatisasi dan jaringan terprogram. Portofolio digital Ericsson mencakup Automated Network Operations, Cloud Communication, Cloud Core, Cloud Infrastructure, Digital BSS dan Transform Business.

Pada 2017, Ericsson pabrik cerdas pertama di dunia berbasis seluler IoT di China. Menggabungkan seluler IoT dan Industri 4.0, pabrik Ericsson Panda berbasis Nanjing berusaha mengoptimalkan proses manufakturnya. Dengan mengotomatisasi dan menyederhanakan produksi dan pemeliharaan, dan dengan analisis data yang terpensi, Ericsson Panda sekarang melihat penghematan baik dalam CAPEX maupun OPEX. Dalam upaya untuk mengoptimalkan pemeliharaan alat, meningkatkan waktu operasional aset kritis, serta melacak barang dan peralatan, pabrik menggunakan narrowband-IoT (NB-IoT) dan LTE-M/Cat-M1 di pabrik. 1.000 obor ketuk presisi tinggi pabrik terhubung, stasiun kerja berkomunikasi nirkabel melalui sistem Andon yang lebih cerdas, pallet baja dilacak geografis, sementara tabung pemadam api dilengkapi sensor pembebasan.

Pada peluncurannya, , : "Kombinasi seluler IoT dan Industri 4.0 sejauh ini cukup tidak terjelajahi. Memungkinkan teknologi jaringan seluler seperti Cellular LPWA, bersama dengan solusi berbasis cloud, memberikan perusahaan manufaktur akses ke lebih banyak informasi dari sebelumnya. Kesempatan untuk menggunakan data untuk meningkatkan produktivitas tidak hanya bermanfaat bagi perusahaan, tetapi juga bagi seluruh masyarakat."

Nokia

Pada Juni 2020, raksasa telekomunikasi Nokia memperkenalkan solusi perangkat lunak Digital Operations Centre yang berbasis cloud-native untuk menyediakan peluang peningkatan pendapatan baru bagi penyedia layanan komunikasi (CSPs) melalui platform terotomatisasi yang mengelola layanan berbasis irisan 5G dengan aman dan hemat biaya selama siklus hidup layanan. Produk manajemen irisan jaringan pertama Nokia menyediakan proses yang aman dan sepenuhnya terotomatisasi untuk merancang, menerapkan dan mengoperasikan irisan jaringan dalam skala besar di seluruh lingkungan multi-vendor, multi-domain dan multi-teknologi. Dibangun dalam bentuk modular yang menggabungkan Nokia Orchestration Centre dan Nokia Assurance Center, Digital Operations Centre menyediakan CSPs dengan kemampuan untuk menyampaikan dan mengawasi irisan jaringan dalam skala besar dan mempercepat melalui otomatisasi closed-loop dan membantu CSPs untuk mematuhi Service Level Agreements saat mereka meluas ke industri vertikal.

Nokia juga telah menskalakan platform digitalnya melalui , platform jaringan nirkabel pribadi dan edge computing high-performance, end-to-end. Disediakan sebagai layanan, ini memungkinkan kombinasi konektivitas plug-and-play dengan manajemen dan pemrosesan data on-premises untuk mendukung aplikasi real-time untuk manufaktur cerdas, pemeliharaan prediktif dan operasi jarak jauh. Melalui Nokia Digital Automation Cloud, mudah untuk menerapkan jaringan nirkabel pribadi kelas industri yang menyediakan:

• Konektivitas plug-and-play sederhana untuk semua aset Anda.
• Kontrol penuh atas pembuatan dan manajemen jaringan multi-lokal.
• Latensi rendah dan keamanan yang kuat.
• Keandalan tinggi dengan teknologi radio 4G/5G yang terbukti.
• Cakupan luas dan dalam.
• Manajemen QoS yang andal.
• Skalabilitas yang mudah, naik dan turun.

HP

Pada 2019, HP meluncurkan 3D Printing and Digital Manufacturing Centre of Excellence di Barcelona, Spanyol. Setelah selesai, itu menjadi salah satu fasilitas riset dan pengembangan terbesar dan paling canggih di dunia untuk teknologi generasi berikutnya yang mempower Revolusi Industri ke-4. Pusat ini menghadirkan ratusan ahli manufaktur aditif terdepan di dunia di lebih dari 150.000 kaki persegi ruang inovasi terdepan untuk mengubah cara dunia merancang dan memproduksi.

Pada waktu itu, , mengomentari: "Pusat Keunggulan Pencetakan 3D dan Manufaktur Digital baru HP adalah salah satu pusat riset dan pengembangan pencetakan 3D dan manufaktur digital terbesar dan paling canggih di bumi—ini benar-benar mewujudkan misi kami untuk mengubah industri terbesar di dunia melalui inovasi teknologi yang berkelanjutan. Kami menyatukan sumber daya besar HP dan keahlian industri pencetakan 3D yang tak tertandingi bersama dengan pelanggan, mitra, dan komunitas kami untuk mendorong teknologi dan keterampilan yang akan melampaui manfaat manufaktur digital."

Paul Benning, HP Senior Fellow & Chief Technologist, 3D Printing & Digital Manufacturing, HP Inc, sangat menyadari kondisi transformatif industri dan menekankan bahwa penting untuk beradaptasi dan tangkas. "Kami berada di ambang Revolusi Industri ke-4, di mana teknologi fisik dan digital akan secara radikal mengubah cara perusahaan merancang, mendesain, memproduksi, mendistribusikan dan memperbaiki hampir segalanya. Paradigma shift ini diharapkan akan sepenuhnya mengganggu industri manufaktur global dengan menset digital seluruh rantai pasokan dan proses produksi."