4 Alasan Mengapa Hybrid Cloud Tepat untuk Produsen

Selama bertahun-tahun, perusahaan industri berkomitmen untuk menerapkan teknologi cloud untuk data bisnis tetapi skeptis tentang menempatkan data operasional mereka di sana. Tetapi karena semakin banyak data perusahaan di seluruh organisasi dipindahkan dengan aman dan murah ke solusi cloud, banyak produsen mulai bertanya pada diri sendiri – dapatkah mereka tidak melakukannya? Apa cara yang tepat untuk menyeimbangkan kebutuhan lantai pabrik dengan keunggulan teknologi cloud?

Jawabannya adalah pendekatan hybrid on-premise/cloud, memanfaatkan yang terbaik dari kedua dunia. Perusahaan manufaktur besar telah menemukan empat manfaat utama dari beralih ke solusi hybrid on-premise/cloud. Ini berkisar dari mengurangi biaya menjalankan pabrik mereka, membuat pabrik lebih cepat dan lebih produktif, dan membuka pintu ke analitik dan wawasan yang lebih dalam di perusahaan – yang semuanya membantu mereka meningkatkan efisiensi dan kelincahan operasional ke tingkat berikutnya.

Jadi, apa yang kami maksud dengan hybrid on-premise / cloud yang terkait secara khusus dengan perangkat lunak MES? Sistem Eksekusi Manufaktur Tradisional (MES) adalah sistem teknologi yang digunakan dalam manufaktur untuk melacak transformasi bahan mentah menjadi barang jadi. MES menyediakan informasi yang membantu pembuat keputusan manufaktur memahami bagaimana kondisi di lantai pabrik dapat dioptimalkan untuk meningkatkan hasil produksi.

Sebuah MES bekerja secara real-time untuk memungkinkan kontrol berbagai elemen proses manufaktur di ruang antara sistem otomasi dan perencanaan sumber daya perusahaan (ERP).

Hybrid on-prem/cloud MES dibangun berdasarkan manfaat MES dengan mengambil pendekatan hibrid, dengan operasi yang terjadi di lokasi dan alat analitik dan pengoptimalan yang hanya memanfaatkan sebagian data yang diperlukan di cloud.

Pada awal teknologi cloud, produsen enggan memindahkan operasi penting ke cloud dan MES hari ini menjawab kekhawatiran itu dengan mengambil pendekatan hybrid. Ini adalah penggunaan cloud yang sangat baik karena tidak menimbulkan risiko bagi produksi tetapi memanfaatkan cloud untuk membantu mengurangi jejak perangkat keras. Ini juga menawarkan pengurangan biaya terkait sumber daya untuk memelihara basis data besar, seperti staf sehari-hari serta biaya waktu henti yang diakibatkan oleh peningkatan perangkat lunak.

Hybrid on-prem/cloud MES kini telah berevolusi untuk menjawab masalah biaya ini dengan agregasi dan visibilitas informasi berbasis cloud – mempermudah tim di setiap tingkat organisasi untuk mendapatkan nilai lebih cepat .

Mengungkapkan peluang tersembunyi untuk meningkatkan efisiensi operasional

Beberapa produsen menemui jalan buntu dalam hal meningkatkan efisiensi operasional dengan cara tradisional. Mereka telah membuat semua perubahan yang jelas. Hal ini telah mendorong meningkatnya minat produsen pada Industrial Internet of Things (IIoT), menyebabkan mereka berinvestasi dalam analitik tingkat lanjut.

Teknologi seperti kecerdasan buatan (AI), membantu mengubah dan mengontekstualisasikan rangkaian waktu dan data transaksional menjadi wawasan yang dapat ditindaklanjuti dan mengungkap potensi peningkatan yang tidak mudah dilihat oleh mata manusia. Misalnya, pemeliharaan aset prediktif berbasis data dapat menghemat hingga 12% dari perbaikan terjadwal, mengurangi biaya pemeliharaan keseluruhan hingga 30%, dan kerusakan hingga 70%.

Produsen di semua industri mulai melihat analisis prediktif untuk meningkatkan efisiensi operasional dan mendapatkan keunggulan kompetitif. Dan, produsen yang condong ke depan semakin canggih dalam menerapkan analitik ini. Satu perusahaan kimia kinerja telah melaporkan peningkatan kapasitasnya hampir 20% setelah mengadopsi model analitik prediktif.

LIHAT JUGA:

• C3.ai:menghadirkan perangkat lunak AI perusahaan terkemuka

• IBM:mengoptimalkan operasi pabrik dengan Manufaktur cerdas

• Ericsson:generasi baru manufaktur cerdas

• Baca edisi terbaru Manufacturing Global di sini

Kecepatan &Kelincahan

Sehari-hari, pabrik berjalan lebih cepat dengan menyimpan data operasional di awan untuk dianalisis daripada disimpan di lokasi. Operator tidak terhambat oleh sistem MES yang berjuang untuk mengatasi volume besar data lokal untuk analisis. Di satu lokasi, operator memiliki peningkatan 85% dalam produktivitas MES lokal setelah tidak lagi harus berurusan dengan sejumlah besar data yang disimpan secara lokal. Seluruh pabrik hanya berlari lebih cepat.

Upgrade dengan solusi hybrid on-premise/berbasis cloud juga dapat dilakukan jauh lebih cepat daripada MES lokal standar – membutuhkan waktu henti yang jauh lebih sedikit dan ROI yang lebih cepat setiap kali fitur atau fungsi baru tersedia.

Kecerdasan &Wawasan

Peran yang berbeda dalam bisnis memerlukan informasi yang berbeda. Banyak produsen menderita dari biaya berlebihan yang berkaitan dengan bahan, tenaga kerja, pengemasan, dan pengiriman.

Dengan membuat MES hybrid on-premise / cloud, produsen juga membuka cara baru untuk menggabungkan dan melihat data dari jarak jauh, membandingkan dasbor di beberapa pabrik, dan melacak dari tingkat perusahaan ke lantai toko. Ini membantu setiap tim membuat keputusan terbaik berdasarkan data terbaik – lebih cepat.

Misalnya, supervisor membutuhkan informasi untuk mengoptimalkan aliran produk, efisiensi alat berat dan operator, serta mengelola insiden keselamatan. Manajer rantai pasokan perlu mengoptimalkan target pendapatan dan pertumbuhan dari tahun ke tahun sambil mengurangi biaya. Dan manajer operasi berfokus pada peningkatan efisiensi manufaktur bulanan dan triwulanan dan mengurangi langkah-langkah yang tidak bernilai tambah dalam manufaktur.

Karena semua peran yang berbeda, data yang mereka butuhkan untuk melakukan pekerjaan mereka memecahkan masalah berkelanjutan dengan data yang mengganggu produsen:kurangnya pengambilan keputusan berbasis data. Teknologi MES saat ini memanfaatkan data yang tidak terlihat itu dan memudahkan untuk memberikan visibilitas kepada setiap orang terhadap informasi yang mereka butuhkan untuk melakukan pekerjaan mereka.

Produsen harus mencari visibilitas OEE untuk operator dan manajer, dan alat untuk membuatnya lebih efisien. Ini termasuk tampilan yang dipersonalisasi dari data yang dikumpulkan berdasarkan peran pengguna (operator, supervisor, dll.), UX dengan tampilan out-of-the-box yang dapat dikonfigurasi untuk membuat pengguna lebih produktif dan memberi mereka kemampuan untuk membuat sendiri pengalaman pribadi, pelaporan bawaan dan ad-hoc berdasarkan peran, dan ekstensibilitas untuk membuat antarmuka yang sangat disesuaikan, jika diinginkan.

Pengurangan Biaya

Dan jika alasan lain tersebut tidak cukup meyakinkan, kasus bisnis yang paling mudah:menyimpan data operasional selama bertahun-tahun seringkali merupakan persyaratan kepatuhan, tetapi biaya server di tempat dengan cepat bertambah. Sekarang jauh lebih murah dan terjangkau bagi produsen untuk menyimpan subset yang diperlukan dari informasi OT mereka di cloud – mengurangi kebutuhan akan penyimpanan server lokal. Produsen dapat mencapai ROI dengan cepat bahkan dengan mengurangi biaya ini.

Untuk informasi lebih lanjut tentang topik manufaktur - silakan lihat edisi terbaru Manufacturing Global.

Ikuti kami di LinkedIn dan Twitter.