Zero liquid discharge (ZLD) adalah teknik pengelolaan limbah yang mengubah aliran limbah cair dari pabrik industri menjadi air bersih, yang dapat digunakan kembali dalam proses, dan residu padat dalam jumlah minimal, yang sering kali mengandung produk sampingan yang berharga. Ini sangat berguna untuk industri yang menghasilkan limbah kompleks yang sulit diolah menggunakan teknik tradisional.
Salah satu industri tersebut adalah pengolahan dan penyamakan kulit di mana kulit binatang diubah menjadi kain berkualitas tinggi untuk digunakan dalam alas kaki, pelapis, interior mobil dan barang-barang lainnya. Berbasis di Salinas dekat Alicante, Boxcapiel adalah salah satu produsen kulit terkemuka di Spanyol, memproses kulit dari berbagai spesies menjadi kulit berkualitas tinggi untuk berbagai penggunaan akhir.
Pengetatan undang-undang lingkungan berarti bahwa teknik pembuangan limbah tradisional Boxcapiel tidak lagi dapat diterima atau ekonomis. Perusahaan sangat membutuhkan untuk menemukan pengolahan limbah yang berkelanjutan dan alternatif. Setelah mengetahui sistem HRS ZLD yang ada di wilayah tersebut, Boxcapiel meminta HRS Heat Exchanger untuk menyelidiki kelayakan sistem tersebut di pabriknya sendiri.
Desain efektif dari sistem ZLD tergantung pada analisis yang benar dari aliran air/limbah. Sangat penting untuk memiliki perkiraan komposisi, laju aliran, kimia, dll yang akurat. Tanpa ini, solusi apa pun yang dirancang akan gagal memberikan hasil yang diperlukan. Oleh karena itu, langkah pertama HRS untuk melakukan studi laboratorium tentang aliran limbah, diikuti dengan penggunaan pabrik percontohan untuk menguji solusi yang diusulkan in situ di Boxcapiel.
Dengan menggunakan informasi ini, insinyur HRS kemudian dapat merancang sistem evaporasi ZLD penuh, berdasarkan pada HRS Unicus Series reciprocating yang telah terbukti dan dipatenkan dari penukar panas permukaan tergores. Secara tradisional, penguapan kompresi uap telah menjadi metode utama yang digunakan untuk pemrosesan ZLD, dengan penguapan biasanya memulihkan sekitar 95 persen air limbah sebagai distilat. Konsentrat yang tersisa kemudian diolah lebih lanjut secara fisik atau kimia untuk menghasilkan residu padat (seperti kristal) dan air. Evaporator yang digunakan dalam sistem ZLD sering dijalankan pada tekanan yang lebih rendah untuk mengurangi titik didih cairan yang diolah.
Bekerja dengan titik didih yang berkurang berarti bahwa penguapan multi-efek dimungkinkan. Pada evaporasi multi-efek, uap dari tahap penguapan sebelumnya digunakan sebagai energi panas pada tahap berikutnya yang bekerja pada titik didih yang lebih rendah. Dengan cara ini, beberapa tahap penguapan digabungkan, dan penghematan energi diperoleh.
Sistem HRS ZLD yang dipasok ke Boxcapiel dimulai dengan menggunakan penguapan multi-efek untuk memusatkan aliran limbah, menghasilkan larutan yang mengandung kadar garam tinggi yang sangat dekat dengan titik jenuh. Ini kemudian didinginkan untuk mempromosikan pembentukan kristal garam. Kristalisasi lebih lanjut kemudian terjadi dalam tangki kristalisasi yang dirancang khusus, dengan pemisahan kristal yang terbentuk. Lapisan supernatan dari larutan pekat tetap ada setelah tahap ini dan dikembalikan ke evaporator kedua untuk diproses ulang.
Baik langkah evaporasi maupun pendinginan menghasilkan tingkat pengotoran material yang tinggi di bagian dalam peralatan, sehingga evaporator permukaan tergores HRS Unicus Series digunakan untuk menjaga efisiensi termal dan menghilangkan pengotoran saat terjadi dalam proses evaporasi. Hasilnya adalah proses efisien yang dapat bekerja terus menerus tanpa memerlukan waktu henti yang dijadwalkan.
Sistem ZLD yang terpasang menghasilkan air bersih, yang digunakan dalam proses penyamakan, dan residu padat, yang dapat dibuang melalui saluran pengelolaan limbah biasa, meskipun Boxcapiel ingin memonetisasi bahan yang berpotensi berharga ini.
Penggunaan sistem HRS ZLD telah memungkinkan Boxcapiel untuk memenuhi peraturan lingkungan yang semakin ketat, meningkatkan keberlanjutan operasinya, dan terus mengoperasikan profitabilitas sebagai salah satu produsen bahan kulit berkualitas terkemuka di negara ini.
[dilindungi email]
www.hrs-heatexchangers.com
HRS Heat Exchanger beroperasi di garis depan teknologi termal, menawarkan produk perpindahan panas yang inovatif dan efektif di seluruh dunia, dengan fokus pada pengelolaan energi secara efisien. Menyediakan berbagai penukar panas, modul, dan sistem pemrosesan lengkap yang membantu Anda mengoptimalkan produksi, memaksimalkan bahan mentah, sekaligus mengurangi konsumsi energi, limbah, dan emisi. Dengan pengalaman 40 tahun yang mengkhususkan diri dalam desain dan pembuatan berbagai sistem turnkey dan komponen yang menggabungkan tabung bergelombang dan teknologi penukar panas permukaan tergores, sesuai dengan Standar Global. HRS memiliki jaringan kantor global:Inggris, Spanyol, Amerika Serikat, Malaysia, Australia, India, Rusia dan Meksiko; dengan pabrik manufaktur di Inggris, India dan Spanyol. Teknologi perpindahan panas kami yang telah dipatenkan dan terbukti, dikombinasikan dengan pengetahuan kami memungkinkan untuk menawarkan solusi terbaik di kelasnya untuk berbagai industri dan aplikasi.
Matt Hale, Direktur Penjualan &Pemasaran Internasional di HRS Heat Exchangers HRS menyambut baik publikasi terbaru dari Kebijakan Biomassa...
Matt Hale, Direktur Penjualan &Pemasaran Internasional di HRS Heat Exchanger Seperti bisnis manufaktur lainnya, HRS Heat Exchanger telah...
HRS Heat Exchanger telah menerima pesanan untuk desain, manufaktur, dan pemasangan Mechanical Vapor Recompression (MVR)...
Matt Hale, Direktur Penjualan &Pemasaran Internasional di HRS Heat Exchangers Menurut The Vegan Society, pasar susu nabati...
Akuisisi HRS Heat Exchanger baru-baru ini oleh Exchanger Industries Limited (EIL) yang berbasis di Kanada hanyalah pengembangan terbaru untuk...
Zero liquid discharge (ZLD) adalah teknik pengelolaan limbah yang mengubah aliran limbah cair dari pabrik industri menjadi air bersih,...
Teknologi Industri
Pengurangan limbah adalah target akhir dari lean manufacturing. Lean manufacturing adalah praktik manufaktur yang mempertimbangkan semua pengeluaran semua sumber daya untuk mengidentifikasi nilai dari perspektif pelanggan. Perusahaan biasanya menggunakan software ERP untuk mengontrol aktivitas bisn
Pada tahun 2021, lebih dari 1 juta rumah unit tunggal sedang dibangun di Amerika Serikat, berkontribusi 4,1% terhadap PDB seluruh negara. Selain rumah unit tunggal ini, banyak properti tempat tinggal multi-keluarga, gedung perkantoran, ruang komersial, dan bangunan lainnya juga sedang dibangun atau
Bentuk paling dasar dari desain untuk pembuatan yang berlaku untuk PCB adalah penggunaan aturan desain dan pemeriksaan aturan desain dalam perangkat lunak desain PCB. Pemeriksaan aturan desain (DRC) adalah proses melihat desain untuk melihat apakah itu sesuai dengan kemampuan manufaktur pembuat PCB.
Manufaktur telah menjadi bidang pekerjaan yang sangat kompetitif. Tuntutan produk yang lebih tinggi dan kompleksitas yang meningkat telah mendorong perusahaan hingga batasnya. Mengubah proses manufaktur bisa menjadi tantangan. Ini dapat menaikkan biaya awal karena membeli atau memindahkan mesin, p
