Dari mengurangi biaya hingga meningkatkan efisiensi hingga memacu inovasi, banyak orang sangat antusias dengan dampak pencetakan 3D terhadap masa depan manufaktur. Namun, kenyataannya, hal itu telah memberikan dampak yang signifikan pada industri.
Lihat kembali evolusi pencetakan 3D untuk melihat bagaimana fenomena itu dimulai dan bagaimana hal itu membantu industri manufaktur berkembang.
Pencetakan 3D hanya sebuah ide di tahun 1980-an. Pada tahun 1981, Hideo Kodama dari Institut Penelitian Industri Kota Nagoya di Jepang menemukan cara untuk mencetak lapisan bahan untuk membuat produk 3D. Sayangnya, Kodama tidak bisa mendapatkan patennya untuk teknologi yang disetujui.
Sementara itu, di Prancis, French General Electric Company dan CILAS, produsen teknologi laser dan optik, menemukan cara untuk membuat objek cetak 3D. Namun, perusahaan tidak melihat kegunaan teknologi tersebut, dan mereka segera meninggalkan penemuan mereka.
Akhirnya pada tahun 1986, seorang insinyur Amerika bernama Charles Hull menciptakan prototipe untuk proses yang disebut stereolithography (SLA). Hull menggunakan fotopolimer, juga dikenal sebagai bahan berbasis akrilik, untuk berevolusi dari cair menjadi padat menggunakan lampu ultraviolet. Hull mematenkan printer SLA dan perusahaan lain mengikutinya. Hull sering disebut sebagai “bapak” pencetakan 3D.
Pelajari Lebih Lanjut: Ikhtisar Manufaktur Aditif
Dua teknologi kunci lainnya juga dipatenkan selama periode ini – Selective Laser Sintering (SLS), yang menggunakan butiran bubuk untuk membentuk produk cetak 3D; dan Fused Deposition Modeling (FDM), yang menggunakan panas untuk melapisi model 3D. Model pencetakan 3D ini menjadi dasar untuk pencetakan 3D.
Dengan dasar teknologi yang telah dibuat, perusahaan mulai bereksperimen, memperluas, dan, pada akhirnya, mengkomersilkan pencetakan 3D.
Beberapa printer 3D baru datang ke pasar, termasuk ModelMaker dari Solidscape®, yang menyimpan bahan lilin menggunakan kepala cetak inkjet, yang lebih umum untuk pencetakan tradisional.
Proses baru, seperti microcasting dan bahan yang disemprotkan, memungkinkan pencetakan 3D digunakan untuk logam, bukan hanya plastik.
Namun, teknologi itu masih mahal. Akibatnya, adopsi terbatas pada produksi produk berbiaya tinggi dan bervolume rendah. Dengan demikian, menjadi cocok alami untuk membuat prototipe produk baru di industri kedirgantaraan, otomotif dan medis.
Meskipun ada perubahan berulang dan inovasi yang berkaitan dengan pencetakan 3D sepanjang awal 2000-an, 2005 menandai tahun dimana pencetakan 3D mulai menjadi lebih umum. Banyak paten awal mulai kedaluwarsa, dan para penemu serta pengusaha berusaha memanfaatkannya.
Seorang profesor di Inggris bernama Dr Adrian Bowyer membuat misinya untuk membuat printer 3D murah. Pada tahun 2008, printer "Darwin" miliknya telah berhasil mencetak 3D lebih dari 18% dari komponennya sendiri, dan perangkat tersebut berharga kurang dari $650.
Ketika paten FDM jatuh ke domain publik pada tahun 2009, lebih banyak perusahaan yang mampu membuat berbagai printer 3D dan teknologi menjadi lebih mudah diakses.
Pencetakan 3D mulai menjadi berita utama arus utama, karena konsep seperti anggota badan yang dicetak 3D dan ginjal yang dicetak 3D sangat menarik dan berpotensi kuat.
Karena biaya printer 3D terus menurun, permintaan akan teknologi mulai melonjak, dan menjadi lebih umum di rumah dan di bisnis.
Di lantai toko, produsen mulai memanfaatkan pencetakan 3D dalam berbagai cara. Suku cadang mesin dapat diperbaiki dengan cepat, dan kekurangan persediaan dapat diatasi dengan mudah.
Pada tahun 2014, industri ini menghasilkan pendapatan lebih dari $1 miliar. Namun seiring dengan dampak finansial teknologi yang mengesankan, pencetakan 3D juga berdampak pada cara orang bekerja.
Orang sekarang bebas membuat dan menciptakan produk baru sendiri, tanpa bergantung pada perusahaan atau perusahaan teknologi. Pergeseran yang memberdayakan ini memicu Revolusi Pembuat, yang menghargai penciptaan dan berfokus pada perangkat keras sumber terbuka.
Menurut analisis 2017 oleh A.T. Kearney, pencetakan 3D diperkirakan mengalami tingkat pertumbuhan tahunan gabungan (CAGR) sebesar 14,37 persen menjadi hampir $17,2 miliar antara 2017 dan 2020.
Selama beberapa dekade, teknologi pencetakan 3D terus mengganggu industri manufaktur. Pada bulan Maret 2020, banyak produsen dan insinyur melangkah untuk memerangi pandemi COVID-19 dan jumlah ajakan untuk bertindak dari komunitas pencetakan 3D untuk memasok bahan dan produk yang diperlukan adalah sesuatu yang tidak dapat diprediksi oleh pakar industri.
Lebih dari 1700 spesialis pencetakan 3D telah menawarkan masker cetak 3D, respirator, katup, dan banyak lagi. Perusahaan percetakan 3D, mesin CNC, dan cetakan injeksi terkemuka, Protolabs, mengumumkan di Twitter, “Kami telah memiliki sejumlah pelanggan yang telah menghubungi kami untuk meminta bantuan dalam mempercepat produksi komponen untuk alat uji dan ventilator #COVID19. Bekerja pada 10.000 pesanan bagian yang akan dikirim besok. Tidak pernah lebih bangga untuk melakukan apa yang kita lakukan! #digitalmanufacturing”
Protolab dan banyak produsen lain bekerja dengan cepat untuk memproduksi pasokan medis — tanpa biaya. Untuk melihat pembeli mana yang berada di pasar untuk layanan manufaktur aditif yang Anda tawarkan, minta Laporan Pembeli Dalam Pasar Kustom gratis kami.
Sangat menginspirasi untuk melihat evolusi pencetakan 3D dan melihat produsen di semua industri bekerja sama untuk membentuk industri dan ekonomi. Menurut Statista, pasar dunia untuk produk dan layanan pencetakan 3D diperkirakan akan melebihi 40 miliar dolar AS pada tahun 2024.
Pemasok manufaktur aditif dan desainer 3D terus mendaftarkan perusahaan mereka di Thomasnet.com untuk meningkatkan RFQ mereka dan mengembangkan bisnis mereka (daftar milik Anda di sini). Karena komunitas pencetakan 3D terus berkembang, kami penasaran untuk melihat bagaimana industri manufaktur lainnya juga berkembang.
Catatan Editor:Jika Anda mencari pemasok untuk item COVID-19, klik di sini untuk produsen dan distributor tersebut. Jika bisnis industri Anda dapat mendukung produksi pasokan penting untuk memerangi wabah COVID-19, harap lengkapi formulir ini untuk memberi tahu kami tentang ketersediaan dan kesediaan Anda untuk mendedikasikan sumber daya. Thomas bekerja sama dengan kantor Pemerintah Negara Bagian dan Federal untuk membantu memobilisasi produsen guna mengirimkan pasokan dan layanan.
Untuk artikel manufaktur aditif lainnya, kunjungi:
Ketekunan Rover NASA Membawa Pencetakan 3D ke Mars
Untuk wawasan tambahan tentang industri lain, kunjungi:
Teknologi Industri
Di AS saja, industri barang olahraga menghasilkan sekitar $45 miliar dolar per tahun, yang membutuhkan pembuatan segala macam perlengkapan, mode, dan aksesori. Perkiraan di seluruh dunia bisa mencapai $300 miliar. Seperti kebanyakan industri manufaktur, dunia permainan dan olahraga mulai menyadari k
Ketika seorang insinyur bernama ChuckHall mulai memiliki ide untuk mencetak objek 3D pada 1980-an, semuanya tampak seperti fiksi ilmiah. Namun sejak itu, pencetakan 3D tidak hanya menjadi kenyataan selangkah demi selangkah, tetapi juga merupakan pengubah permainan yang sangat mempengaruhi dunia, sep
Apa yang kami sebut pencetakan 3D biasanya digunakan dalam pembuatan cetakan, desain industri, dan bidang lainnya. Selain itu, di bidang makanan, teknologi 3D printing juga mengalami beberapa perkembangan penting. Kelebihan Pencetakan 3D 1. Pengoperasiannya sederhana dan nyaman Proses pembuatan mes
Bagaimana jika pipa dapat memperbaiki dirinya sendiri secara otomatis jika retak atau pecah, atau pakaian dapat berubah sesuai dengan cuaca atau aktivitas yang dilakukan pengguna ? Perabotan yang merakit dirinya sendiri, prostesis yang beradaptasi dengan pertumbuhan... Ini hanyalah beberapa kemungki
