Mesin ultrasonik:bagian, kerja, penggunaan, keuntungan dengan PDF
Anda pasti pernah mendengar tentang sensor ultrasonik, flowmeters ultrasonik, pengujian ultrasonik, dan banyak lagi. Hari ini kita akan melihat jenis lain dari proses pemesinan non-tradisional yang disebut “Pemesinan ultrasonik ” juga dikenal sebagai USM.
Unduh salinan PDF permesinan Ultrasonik Anda di akhir artikel.
Apa itu pemesinan ultrasonik?
Proses mesin ultrasonik adalah proses pemesinan non-tradisional dimana alat frekuensi tinggi bergetar terhadap material benda kerja dengan bubur abrasif di antaranya melalui nozzle.
Tidak seperti mesin konvensional seperti mesin CNC, proses pemesinan ultrasonik adalah dapat digunakan untuk bahan pemesinan seperti keramik, baja, batu mulia, dll.
Prinsip kerja pemesinan ultrasonik
Proses pemesinan ultrasonik mirip dengan proses pemesinan jet Abrasive.
Konstruksi mesin ultrasonik
- Sumber daya
- Generator frekuensi tinggi
- Transduser elektro-mekanis
- Transformator amplitudo ultrasonik
- Tempat alat
- Alat
- Bubur abrasif
- Pompa
Sumber daya
Proses pemesinan ultrasonik membutuhkan catu daya arus bolak-balik untuk pengoperasiannya.
Generator Frekuensi Tinggi
Generator frekuensi tinggi meningkatkan frekuensi 50-60hz arus AC menjadi sekitar frekuensi dalam kisaran 20.000 hingga 40.000 Hz.
Transduser elektro-mekanis
Transduser elektro-mekanis menerima arus dari generator frekuensi tinggi dan mengubahnya menjadi getaran mekanis.
Transformator amplitudo ultrasonik
Ini digunakan untuk memperkuat getaran yang dihasilkan oleh transduser elektro-mekanis. Hal ini juga dikenal sebagai "tanduk".
Tempat alat
Di ujung transformator amplitudo ultrasonik, dudukan pahat ditempatkan. Seperti namanya, pemegang alat memegang alat dengan kuat di satu tempat selama pengoperasian.
Alat
Alat ini terbuat dari bahan seperti stainless steel, baja ringan dll. Selain itu, alat ini berbentuk rongga yang akan dibentuk pada benda kerja.
Bubur abrasif
Bubur abrasif adalah campuran partikel abrasif seperti silikon karbida, alumina, atau boron karbida yang dicampur dengan air atau minyak.
Karena partikel abrasif, erosi material benda kerja terjadi.
Pompa
Pompa sentrifugal digunakan untuk memompa bubur abrasif pada tekanan yang diinginkan ke benda kerja.
Kerja proses Pemesinan Ultrasonik
Ketika catu daya dinyalakan, arus AC mengalir melalui generator frekuensi tinggi di mana frekuensi diperkuat menjadi 20 kHz – 40 kHz.
 |
| Sumber – Four30, CC BY-SA 4.0, melalui Wikimedia Commons |
Arus AC frekuensi tinggi ini diteruskan ke transduser elektro-mekanis yang mengubah arus listrik menjadi getaran mekanis.
Getaran ini kemudian diperkuat dan ditransfer ke alat.
Bubur abrasif dipompa terus menerus antara pahat dan benda kerja.
Getaran pahat menyebabkan bubur abrasif mengenai benda kerja. Karena aksi abrasif dari bubur, benda kerja terlepas sedikit demi sedikit.
Beginilah cara kerja proses pemesinan Ultrasonik.
Lihat video animasi berdurasi setengah menit dari proses pemesinan Ultrasonik ini:
Keuntungan pemesinan ultrasonik
- Pemesinan ultrasonik mampu memproses bahan rapuh.
- Permukaan akhir yang baik diperoleh.
- Sangat akurat.
- Operasinya ekonomis.
- Bahan konduktor dan non konduktor dapat digunakan.
Anda mungkin juga ingin membaca:
- Apa itu proses pemesinan pelepasan listrik?
- Sifat mekanik bahan yang perlu Anda ketahui.
- Proses ekstrusi.
- Apa itu pompa Reciprocating?
Keterbatasan pemesinan ultrasonik.
- Pemesinan ultrasonik menghabiskan banyak daya.
- Ini memiliki tingkat penghilangan logam yang rendah.
- Bubur abrasif harus diganti secara berkala.
- Investasi awal yang tinggi.
- Ujung alat bersifat subyektif untuk dipakai dan karenanya masa pakainya lebih pendek.
Aplikasi pemesinan ultrasonik
- Pemesinan ultrasonik digunakan untuk mengolah bahan rapuh.
- Penggilingan bahan rapuh.
- Langkah pengeboran
- Mengebor lubang.
- Ukiran.
- Menghasilkan bentuk yang halus dan rumit.
- Material pemesinan seperti tungsten, karbida, batu mulia.
Itulah ikhtisar
Pemesinan ultrasonik . Beri tahu kami pendapat Anda di komentar.
Kami akan kembali dengan artikel menarik lainnya, sampai saat itu terus belajar!
