9 Hal yang Perlu Diketahui Tentang Anodizing Lembaran Logam
Anodizing adalah proses elektrokimia dimana aluminium ditempatkan dalam bak cair dengan arus listrik yang mengalir melaluinya. Ini menghasilkan reaksi kimia yang mengentalkan lapisan oksida pada permukaan aluminium, yang pada gilirannya meningkatkan daya tahan bahan. Anodizing dapat menerapkan warna pada logam atau diterapkan sebagai hasil akhir yang jelas. Anodizing dalam bentuk modernnya tidak berubah secara drastis sejak anodizing asam sulfat diperkenalkan pada tahun 1927. Umur panjangnya merupakan bukti kekuatan proses. Lembaran logam anodisasi adalah aplikasi sempurna untuk mencegah goresan dan keausan.
Ada banyak alasan mengapa insinyur dan desainer memilih anodizing sebagai hasil akhir. Pertama, daya tahan yang dihasilkan oleh anodisasi luar biasa – ini menciptakan permukaan yang sangat keras yang akan jauh lebih tahan terhadap goresan dan keausan dibandingkan dengan aluminium yang tidak diolah. Juga, setelah aluminium dianodisasi, ia menjadi tahan terhadap korosi, panas, dan listrik. Terakhir, banyaknya pilihan warna menjadikan anodizing sebagai pilihan yang menarik bagi para insinyur dan inovator yang memiliki persyaratan estetika tertentu.
Namun, sebelum memilih anodisasi untuk enklosur, suku cadang, atau panel elektronik kustom Anda berikutnya, ada sembilan hal penting yang harus Anda ketahui.
1. Ini sangat cocok untuk aluminium.
Secara teknis, anodisasi dapat diterapkan pada beberapa jenis logam yang berbeda, termasuk magnesium dan titanium, tetapi dalam hal logam yang kami sediakan untuk suku cadang dan penutup khusus Anda, aluminium adalah satu-satunya pilihan Anda. Semua penawaran Protocase aluminium dapat dianodisasi, asalkan sesuai dengan batasan proses lainnya.
2. Kecuali untuk ekstrusi aluminium.
Ekstrusi aluminium memungkinkan Anda membuat penutup ekstrusi khusus di mana Anda dapat dengan mudah memasang penutup PCB. Sementara ekstrusi 1U dan 2U yang kami sediakan terbuat dari aluminium, kami tidak merekomendasikan anodisasi untuk ekstrusi tersebut. Aluminium 6063 ekstrusi bersifat lebih lembut, dan tidak menghasilkan lapisan anodized berkualitas, terutama di sekitar area di mana ekstrusi dipotong sesuai ukuran.
3. Ada berbagai jenis dari anodisasi.
Beberapa bentuk anodizing lebih niche, seperti asam fosfat, tetapi ada tiga jenis utama anodizing. Saat ini, Tipe 2 dan Tipe 3 adalah yang paling umum.
- Tipe I: Anodisasi tipe I menggunakan asam kromatik. Protocase saat ini tidak menawarkan anodisasi Tipe I.
- Tipe II: Anodisasi tipe II menggunakan asam sulfat. Anodisasi tipe II juga dikenal sebagai anodisasi umum atau standar.
- Tipe III: Jenis anodizing ini juga menggunakan asam sulfat. Perbedaan utama antara kedua jenis adalah bahwa, untuk anodisasi Tipe III, suhu asam sulfat diturunkan dan arus berjalan pada tegangan yang lebih tinggi. Tipe III memberikan lapisan oksida yang lebih padat dan tahan aus yang menghasilkan hasil akhir yang lebih keras dan halus daripada Tipe II. Ini sangat ideal ketika daya tahan yang lebih besar diperlukan untuk desain Anda, seperti saat bagian-bagian saling bergesekan.
4. Ada kelas yang berbeda dari anodisasi.
Tipe II dan III dapat dibagi lagi menjadi dua kategori, yang disebut kelas:
- Kelas 1 untuk hasil akhir yang tidak diwarnai. Ini juga disebut sebagai jelas atau netral.
- Kelas 2 menandakan hasil akhir yang diwarnai. Jika mengacu pada kelas 2, warnanya disebut juga dengan tipenya (yaitu:Tipe II Kelas II Merah).
5. Anda memiliki banyak sekali pilihan warna untuk anodisasi.
Di sini, di Protocase, kami menawarkan banyak pilihan warna anodisasi Tipe II (ingat, setiap hasil akhir yang diwarnai dianggap Kelas 2), serta Anodisasi Keras Hitam Tipe III Kelas 2 dan dua jenis anodisasi bening:Clear Anodize (Mil-A- 8625 Tipe II, Kelas 1) dan Clear Hard Anodize (Mil-A-8625 Tipe III, Kelas 1).
6. Untuk konsistensi warna terbaik, gunakan bagian-bagian kecil dalam kelompok kecil.
Pemasok anodisasi kami tidak dapat menjamin keseragaman warna, terutama jika menyangkut suku cadang yang lebih besar, atau suku cadang dalam jumlah unit yang lebih besar yang diproduksi dalam banyak batch.
Karena itu, untuk konsistensi terbaik dalam warna anodisasi, kami merekomendasikan komponen berukuran kecil dalam volume kecil sekaligus.
7. Perhatikan batasan ukuran.
Dalam hal anodisasi, pemasok kami dapat menerapkan lapisan akhir anodisasi pada suku cadang dan penutup khusus Anda, selama suku cadang tersebut sesuai dengan dimensi maksimum.
Dan yang terpenting, ukuran tangki berubah untuk jenis, kelas, dan warna anodisasi tertentu.
Bagan ini memberikan rincian dimensi maksimum:
| Jenis Anodisasi | Dimensi Maksimum |
|---|
Tipe II, Kelas 1 Jelas
Tipe II, Kelas 2 Hitam | 32″ x 44″ x 116″ (812.8mm x 1117.16mm x 2946.4mm) |
Tipe II, Kelas 2 Merah
Tipe II, Kelas 2 Biru
Tipe II, Kelas 2 Oranye | 20″ x 20″ x 32″(508mm x 508mm x 812,8mm) |
Tipe II Kelas 2 Tan
Tipe II Kelas 2 Perunggu | 16″ x 16″ x 24″(406.4mm x 406.4mm x 609.6mm) |
Tipe III Kelas 1 Jelas
Tipe III Kelas 2 Hitam | 32″ x 44″ x 116″(812.8mm x 1117.6mm x 2946.4mm) |
8. Akan ada variasi warna saat menganodisasi bagian yang dilas.
Di Protocase, kami menawarkan pengelasan jahitan dan pengelasan titik sebagai sarana untuk menempelkan penutup atau bagian Anda bersama-sama. Jika Anda memilih untuk membuat bagian yang dilas dianodisasi, Anda harus tahu bahwa akan ada variasi warna antara bagian aluminium secara keseluruhan, dan bagian yang telah dilas.
Ketika bagian aluminium dilas, ia mengalami proses termal yang mengubah struktur mikro logam. Perubahan struktur mikro logam ini mempengaruhi warna lapisan anodized di area dan pinggiran yang telah dilas. Warna tidak akan seragam pada area yang dilas (dan lokasi sekitarnya), dibandingkan dengan area lain dari bagian tersebut.
*Catatan:Enklosur yang ditunjukkan di atas adalah warna anodisasi hijau, yang saat ini tidak kami tawarkan.
9. Harapkan waktu penyelesaian yang lebih lama dan biaya lot minimum.
Protocase bekerja dengan ahli anodisasi pihak ketiga untuk menyelesaikan proses anodisasi. Pemasok pihak ketiga ini berlokasi di luar lokasi dari fasilitas manufaktur Protocase.
Akibatnya, akan ada waktu tunggu tambahan dari waktu penyelesaian 2-3 hari biasa kami untuk menyelesaikan pesanan Anda, serta biaya lot minimum. Manajer Akun Protocase Anda dapat memberikan informasi lebih lanjut tentang waktu tunggu untuk enklosur atau suku cadang tertentu yang perlu Anda buat.
Kesimpulan
Pada akhirnya, lembaran logam anodisasi adalah cara yang ideal untuk menambah daya tahan dan ketahanan korosi pada bagian dan penutup aluminium Anda. Belum lagi, banyak pilihan warna memberi Anda estetika cerah yang benar-benar membuat bagian dan penutup Anda menonjol!
Protocase berkomitmen untuk memastikan bagian anodized Anda diproduksi seperti yang Anda bayangkan, sehingga Anda dapat menyelesaikan proyek tepat waktu.
Jika Anda memiliki desain khusus yang ingin dibuat dengan anodisasi, hubungi kami untuk mendiskusikan pilihan Anda.
