9 Wawasan Teratas tentang Anodisasi Lemaran Logam: Tingkatkan Daya Tahan & Estetika

Anodizing adalah proses elektrokimia di mana aluminium ditempatkan dalam mandi cair dengan arus listrik mengalir melalui. Ini menghasilkan reaksi kimia yang menebalkan lapisan oksida pada permukaan aluminium, yang pada gilirannya meningkatkan daya tahan material. Anodizing dapat memberikan warna pada logam atau diterapkan sebagai finishing jernih. Anodizing dalam bentuk modernnya tidak berubah secara drastis sejak anodisasi asam sulfat diperkenalkan pada tahun 1927. Keawetan ini adalah bukti kekuatan proses. Anodisasi lemaran logam adalah aplikasi yang sempurna untuk mencegah goresan dan aus.

Ada banyak alasan mengapa insinyur dan desainer memilih anodizing sebagai finishing. Untuk pertama, daya tahan yang dihasilkan oleh anodizing adalah eksepsional – menciptakan permukaan yang sangat keras yang akan jauh lebih resistensi terhadap goresan dan aus dibandingkan aluminium yang tidak dirawat. Juga, setelah aluminium di-anodize, ia menjadi resistensi terhadap korosi, panas dan listrik. Terakhir, banyaknya opsi warna membuat anodizing pilihan yang menarik bagi insinyur dan inovator yang memiliki persyaratan estetika tertentu.

Namun, sebelum memilih anodizing untuk enclosure, bagian atau panel elektronik kustom berikutnya Anda, ada hal penting yang harus Anda ketahui.

1. Ideal untuk aluminium.

Secara teknis, anodizing dapat diterapkan pada beberapa jenis logam yang berbeda, termasuk magnesium dan titanium, namun dalam hal logam yang kami sediakan untuk bagian dan enclosure kustom Anda, aluminium adalah opsi tunggal Anda. Semua aluminium yang ditawarkan Protocase dapat di-anodize, asalkan memenuhi keterbatasan lain dari proses ini.

2. Kecuali untuk ekstrusi aluminium.

Ekstrusi aluminium memungkinkan Anda untuk menciptakan enclosure ekstrusi kustom tempat Anda dapat dengan mudah memasang enclosure PCB. Meskipun ekstrusi 1U dan 2U yang kami sediakan terbuat dari aluminium, kami tidak merekomendasikan anodizing untuk mereka. Aluminium 6063 ekstrusi lebih lemah dalam sifatnya, dan tidak menghasilkan finishing anodize berkualitas, terutama di sekitar area di mana ekstrusi dipotong ke ukuran.

3. Ada berbagai tipe anodizing.

Beberapa bentuk anodizing lebih spesifik, seperti anodisasi asam fosfat, namun ada tiga tipe utama anodizing. Saat ini, Tipe 2 dan Tipe 3 dengan jauh yang paling umum.

• Type I: Anodisasi Type I menggunakan asam kromat. Protocase saat ini tidak menawarkan anodisasi Type I.
• Type II: Anodisasi Type II menggunakan asam sulfat. Anodisasi Type II juga dikenal sebagai anodisasi umum atau standar.
• Type III: Jenis anodisasi ini juga menggunakan asam sulfat. Perbedaan utama antara kedua tipe adalah bahwa, untuk anodisasi Type III, suhu asam sulfat diturunkan dan arus berjalan pada tegangan yang lebih tinggi. Type III memberikan lapisan oksida yang lebih padat dan tahan aus yang menciptakan finishing yang lebih keras dan lebih halus daripada Type II. Ideal ketika diperlukan daya tahan yang lebih besar untuk desain Anda, seperti ketika bagian saling bersentuhan.

4. Ada berbagai kelas anodizing.

Type II dan III dapat dibagi lebih lanjut menjadi dua kategori, yang disebut kelas:

• Kelas 1 adalah untuk finishing tanpa warna. Ini juga disebut sebagai jernih atau netral.
• Kelas 2 menunjukkan finishing yang diwarnai. Saat merujuk ke kelas 2, warnanya juga disebut dengan tipenya (misalnya: Type II Class II Red).

5. Anda memiliki banyak opsi warna untuk anodizing.

Di sini di Protocase, kami menawarkan pilihan besar warna anodisasi Type II (ingat, finishing yang diwarnai dianggap Kelas 2), serta Type III Class 2 Black Hard Anodize dan dua jenis anodisasi jernih: Clear Anodize (Mil-A-8625 Type II, Class 1) dan Clear Hard Anodize (Mil-A-8625 Type III, Class 1).

6. Untuk konsistensi warna terbaik, pilih bagian kecil dalam jumlah kecil.

Supplier anodisasi kami tidak dapat menjamin keseragaman warna, terutama ketika datang ke bagian besar, atau bagian dalam jumlah unit yang lebih besar yang diproduksi dalam beberapa batch.

Karena ini, untuk konsistensi warna anodisasi terbaik, kami merekomendasikan bagian berukuran kecil dalam jumlah kecil sekaligus.

7. Perhatikan keterbatasan ukuran.

Saat datang ke anodisasi, supplier kami dapat menerapkan finishing anodisasi pada bagian dan enclosure kustom Anda, asalkan bagian muat dalam dimensi maksimum.

Dan yang paling penting, ukuran tangki berubah untuk tipe, kelas dan warna anodisasi tertentu.

Tabel ini memberikan breakdown dari dimensi maksimum:

Tipe Anodisasi	Dimensi Maksimum
Type II, Class 1 Clear Type II, Class 2 Black	32″ x 44″ x 116″ (812.8mm x 1117.16mm x 2946.4mm)
Type II, Class 2 Red Type II, Class 2 Blue Type II, Class 2 Orange	20″ x 20″ x 32″(508mm x 508mm x 812.8mm)
Type II Class 2 Tan Type II Class 2 Bronze	16″ x 16″ x 24″(406.4mm x 406.4mm x 609.6mm)
Type III Class 1 Clear Type III Class 2 Black	32″ x 44″ x 116″(812.8mm x 1117.6mm x 2946.4mm)

8. Akan ada variasi warna saat di-anodisasi bagian yang dipasung.

Di Protocase, kami menawarkan baik seam welding maupun spot welding sebagai cara untuk mengikat enclosure atau bagian Anda bersama-sama. Jika Anda memilih untuk bagian yang dipasung di-anodisasi, Anda harus tahu bahwa akan ada variasi warna antara bagian aluminium Anda secara keseluruhan, dan bagian di mana telah dipasung.

Saat bagian aluminium dipasung, ia melalui proses termal yang mengubah mikrostruktur logam. Perubahan ini dalam mikrostruktur logam mempengaruhi warna lapisan yang di-anodisasi di area dan tepi di mana telah dipasung. Warna tidak akan seragam di area yang dipasung (dan lokasi sekitarnya), dibandingkan dengan area lain dari bagian.

*Catatan: Enclosure yang ditampilkan di atas adalah warna anodisasi hijau, yang kami tidak tawarkan saat ini.

9. Harap waktu produksi lebih lama dan biaya minimum lot.

Protocase bekerja sama dengan ahli anodisasi pihak ketiga untuk menyelesaikan proses anodisasi. Supplier pihak ketiga ini terletak di luar fasilitas produksi Protocase.

Akibatnya, akan ada waktu produksi tambahan dari waktu produksi biasanya kami 2-3 hari untuk menyelesaikan pesanan Anda, serta biaya minimum lot. Account Manager Protocase Anda dapat memberikan informasi lebih lanjut tentang waktu produksi untuk enclosure atau bagian tertentu yang Anda butuhkan.

Kesimpulan

Pada akhirnya, anodisasi lemaran logam adalah cara ideal untuk menambahkan daya tahan dan resistensi korosi pada bagian dan enclosure aluminium Anda. Tidak disebutkan lagi, banyak opsi warna memberikan estetika yang mencolok yang benar-benar membuat bagian dan enclosure Anda menonjol!

Protocase berkomitmen untuk memastikan bagian yang di-anodisasi Anda diproduksi sesuai yang Anda bayangkan, sehingga Anda dapat menyelesaikan proyek Anda tepat waktu.

Jika Anda memiliki desain kustom yang ingin Anda produksi dengan anodisasi, hubungi kami untuk membahas opsi Anda.