Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Teknologi Industri

Pedoman Desain Produk Pemotongan Laser yang Tidak Boleh Anda Lupakan

Sama seperti proses kontrol numerik komputer (CNC) lainnya, pentingnya desain produk pemotongan laser tidak dapat diabaikan. Desain ini akan menentukan apakah produk tersebut layak untuk diproduksi dan seberapa rapi hasil pemotongan laser nantinya. Desain ini adalah cetak biru yang digunakan untuk membuat program kode mesin bagi komputer untuk membuat produk.

Karena Anda tidak dapat mengubah proses di tengah jalan setelah dimulai, Anda harus memberikan banyak perhatian pada detail saat membuat desain pemotongan laser. Artikel ini akan membantu memberikan tips berguna tentang pedoman desain pemotongan laser yang harus Anda pertimbangkan saat membuat desain produk pemotongan laser. Ini juga akan menunjukkan bahan dan permukaan akhir terbaik untuk produk pemotongan laser.

Perangkat Lunak Desain Pemotongan Laser Terbaik

Perangkat lunak yang digunakan untuk membuat desain pasti sama pentingnya dengan desain itu sendiri. Ada banyak perangkat lunak (baik gratis maupun berbayar) yang menawarkan banyak fungsi untuk desain pemotongan laser 2D dan 3D. Saat memilih perangkat lunak, disarankan untuk memilih salah satu yang dapat mengekspor format file SVG karena itu adalah format yang cocok untuk pemotongan laser. Jika perangkat lunak Anda tidak mendukung format file ini, Anda harus menggabungkannya dengan perangkat lunak pendukung file vektor (SVG) lainnya.

Di bawah ini adalah 6 pilihan perangkat lunak desain pemotongan laser teratas kami:

1. Adobe Illustrator

Sejauh desain vektor, Adobe Illustrator adalah salah satu perangkat lunak desain produk pemotongan laser terbaik yang dapat Anda temukan di mana saja. Dicintai karena keserbagunaannya yang luar biasa dan kemampuannya untuk mengekspor format file SVG, perangkat lunak ini memberi Anda semua yang Anda butuhkan untuk membuat desain produk pemotongan laser terbaik.

Salah satu fitur yang luar biasa adalah pengaturan Artboards, yang memungkinkan Anda untuk menggabungkan semua desain Anda pada satu layar untuk melihat bagaimana mereka dapat masuk ke dalam gambaran besar. Ini sangat penting saat Anda mendesain rakitan. Meskipun pemula akan membutuhkan cukup banyak latihan dengan ini, itu pasti sepadan dengan waktu. Untuk mendapatkan akses ke ini, Anda harus memiliki langganan Adobe.

2. InkScape

Dikenal sebagai alternatif gratis untuk Adobe Illustrator, InkScape menawarkan banyak fitur seperti aplikasi berbayar. Keuntungan yang lebih baik lagi adalah hanya menghabiskan 82 MB penyimpanan, yang berarti Anda tidak perlu menghabiskan perangkat keras baru untuk mendapatkan aplikasi. Ini juga kompatibel dengan semua platform OS, dari Windows hingga Linux. Meskipun beberapa fiturnya mirip dengan yang ada di Adobe Reader, mereka memiliki nama yang berbeda, jadi Inkscape mungkin perlu membiasakan diri.

3. AutoCAD

Perangkat lunak ini adalah salah satu perangkat lunak desain produk pemotongan laser paling populer untuk insinyur dan arsitek. Menawarkan banyak alat untuk desain, AutoCAD memiliki semua persyaratan untuk membuat desain Anda terlihat seperti yang Anda inginkan. Jika Anda seorang pemula, uji coba aplikasi selama lima belas hari ditambah dengan tutorial yang tak terhitung jumlahnya akan membantu Anda belajar mendesain di aplikasi dalam waktu singkat. Ini juga menawarkan aplikasi seluler dan web, yang berarti pekerjaan Anda bisa lebih mobile. Namun, itu tidak dapat mengekspor file SVG. Ini berarti Anda harus mengekspor file DXF ke Illustrator atau InkScape untuk mengubahnya menjadi file vektor.

4. SolidWorks

Ini adalah perangkat lunak CAD profesional yang menyediakan banyak alat untuk merancang perangkat lunak. Ini berfungsi menggunakan sketsa untuk membuat model. Ini membantu mengubah desain 3D Anda menjadi 2D dengan proses yang sangat mudah. Namun, itu juga tidak dapat mengekspor file SVG, dan Anda harus mengekspor file Anda dalam format seperti IA ke Illustrator atau InkScape.

5. SketchUp

Dibandingkan dengan yang lain, SketchUp lebih mudah digunakan dan memiliki cukup banyak plugin yang ramah pengguna. Jika Anda dapat menguasai penggunaan plugin ini, Anda akan memiliki banyak fitur di ujung jari Anda. Salah satu plugin ini bertanggung jawab atas kemampuannya untuk mengekspor file SVG. Namun, jika desain pemotongan laser Anda melibatkan kurva, bola, atau lingkaran, SketchUp bukanlah pilihan yang baik karena dapat mengubah bentuk-bentuk ini menjadi poligon.

6. TurboCAD

Seperti namanya, perangkat lunak desain ini dimodelkan setelah AutoCAD. Alat Overkill-nya menghilangkan busur dan garis yang tumpang tindih dalam desain dan membersihkan gambar vektor untuk pemotongan laser. Anda juga dapat menyalin desain yang sudah jadi ke dalam proyek desain pemotongan laser baru. Yang perlu Anda lakukan hanyalah menyimpan file yang sudah jadi sebagai PDF vektor dan menggunakan alat Sisipkan PDF untuk menyalin desain ke desain baru.

Panduan Desain Pemotongan Laser yang Tidak Boleh Anda Lupakan

Membuat desain yang sangat baik untuk produk pemotongan laser Anda adalah salah satu bagian terpenting dari pembuatan produk itu sendiri. Desain akan menentukan apakah produksi suku cadang dapat dilakukan dan apakah suku cadang tersebut dapat berfungsi sesuai fungsinya. Untuk memastikan desainnya sempurna, ada beberapa panduan desain pemotongan laser yang harus Anda patuhi. Mereka termasuk:

1. Gunakan perangkat lunak yang membuat file vektor

Seperti disebutkan sebelumnya, satu-satunya jenis file yang dapat dibaca oleh pemotong laser adalah file vektor. Untuk mencegah pemindahan gambar Anda dari satu perangkat lunak ke perangkat lunak lain, disarankan untuk menggunakan perangkat lunak yang dapat mengekspor file vektor. Jenis format file vektor yang populer adalah .ai, .svg, .eps, .step, dan lainnya.

2. Detail Anda tidak boleh lebih kecil dari ketebalan logam

Saat memperkirakan pengukuran untuk detail desain produk pemotongan laser Anda, Anda harus selalu memperhatikan panduan desain pemotongan laser ini. Jika detail pada desain lebih kecil dari ketebalan logam, itu akan merusak permukaan produk dan tidak memberikan hasil akhir yang diinginkan. Aturan ini berlaku untuk semua detail seperti lubang atau alur.

3. Ada jarak minimum antara garis potong

Aturan ini sangat penting dalam pemotongan laser logam (meskipun juga berlaku untuk jenis lain). Jika Anda tidak memperhatikan jarak antara garis pemotongan, laser dapat melelehkan material atau bahkan menyebabkan kebakaran. Namun, Anda juga harus tahu bahwa terlalu banyak tekanan pada detail dapat menyebabkan bahan rusak. Jadi, Anda mungkin ingin menyisakan beberapa milimeter dari jarak minimum yang diizinkan untuk bahan Anda.

4. Jangan lupa garitannya

Kerf adalah bagian kecil dari bahan yang terbakar saat laser memotongnya. Pengukuran garitan adalah lebar sinar laser. Tidak mengenai garitan dalam dimensi desain Anda dapat menyebabkan produk tidak memenuhi dimensi yang dibutuhkan. Ini sangat penting ketika membuat produk perakitan yang harus cocok satu sama lain. Untuk mengimbangi garitan dalam produk rakitan, kurangi setengah lebar garitan dari bagian luar dan tambahkan setengah lebar garitan ke bagian dalam.

5. Konversi teks Anda menjadi titik jangkar dan kurva

Pemotong laser tidak dapat membaca kotak teks, jadi Anda harus mengubah kotak teks apa pun dalam desain Anda menjadi nilai vektor. Anda dapat membuat vektor dengan mengubahnya menjadi titik jangkar dan kurva. Ini memungkinkan pemotong laser untuk memproses kotak teks dengan benar.

6. Pilih bahan yang tepat

Sebagus apapun desainnya, tidak akan ada bedanya jika tidak sesuai dengan produk yang diinginkan. Sebelum memilih produk, jawablah pertanyaan seperti:“apa tujuan dari produk tersebut?”, “akankah bahan tersebut tahan terhadap banyak tekanan saat digunakan?”. Pertanyaan-pertanyaan ini akan membantu Anda memilih jenis bahan terbaik.

Anda juga dapat berbicara dengan produsen untuk mendapatkan saran profesional tentang bahan terbaik untuk produk tersebut. Di RapidDirect, kami memiliki tim teknis yang siap membantu Anda memilih bahan terbaik untuk produk Anda.

Mendapatkan desain pemotongan laser yang tepat untuk produk Anda mungkin sedikit rumit. Namun, jika Anda mengikuti aturan pemotongan laser ini dan menggunakan layanan dari perusahaan manufaktur ahli seperti RapidDirect, desain Anda akan baik-baik saja.

Bahan dan Penyelesaian yang Kompatibel dengan Pemotongan Laser

Materi

Salah satu alasan pemotongan laser sangat populer adalah kompatibilitasnya dengan banyak bahan. Namun, semua bahan ini memiliki sifat yang berbeda, yang harus Anda perhatikan saat memotong. Contoh bahan yang kompatibel dengan pemotongan laser meliputi:

1. Logam

Pemotong laser dapat memotong berbagai bahan mulai dari tembaga hingga baja tahan karat dan logam non-ferrous. Logam seperti aluminium sulit untuk dipotong. Laser serat adalah pilihan terbaik untuk digunakan untuk jenis logam ini. Ketebalan logam yang diizinkan berkisar hingga 30mm. Namun, ketebalan logam yang dapat Anda gunakan pada akhirnya akan bergantung pada kekuatan sinar laser dan keterampilan operator mesin. Di RapidDirect, kami dapat memotong logam dengan ketebalan hingga 30 mm.

2. Plastik

Teknisi juga menggunakan laser cutting pada beberapa plastik seperti Acrylic, Lucite, POM, dan PMMA. Plastik ini populer untuk mensimulasikan tepi yang dipoles saat dipotong dengan laser. Namun, ada juga beberapa yang tidak bisa dipotong. Contohnya termasuk ABS (membuat terlalu banyak kekacauan), PVC (melepaskan asap beracun), polikarbonat (dapat menyebabkan perubahan warna).

3. Kayu

Contoh jenis kayu yang bisa dipotong antara lain kayu lapis dan MDF. Namun, jenis kayu ini cenderung mudah terbakar karena adanya minyak dan resin.

Contoh bahan lain yang dapat dipotong dengan laser termasuk kaca, kertas, dan karton.

Selesai

Contoh hasil akhir yang kompatibel dengan bahan potong laser meliputi:

1. Anodisasi

Prosedur penyelesaian ini melibatkan penambahan lapisan oksida pelindung ke bahan. Ini meningkatkan ketahanan korosi, meningkatkan ketahanan aus dan kekerasan, dan melindungi permukaan logam. Sangat cocok untuk aluminium dan titanium saja.

2. Peledakan manik

Menggunakan peledakan manik melibatkan penggunaan udara yang didorong untuk meledakkan material abrasif ke permukaan material. Itu membuat permukaannya halus dan memberikan tekstur matte. Ini memberi material lebih banyak nilai estetika. Teknisi menggunakannya dalam kombinasi dengan perawatan permukaan lainnya.

3. Pelapis Bubuk

Selesai ini melibatkan penggunaan elektroplating untuk menerapkan bubuk yang mengalir bebas ke permukaan material. Ini membentuk lapisan yang tahan lama, tahan aus, tahan korosi pada permukaan material. Teknisi juga menggunakannya untuk menerapkan warna pada bagian. Ini memiliki kompatibilitas tinggi dengan bahan yang berbeda.

4. Elektroplating

Penyelesaian elektroplating melibatkan penggunaan arus listrik untuk menyimpan lapisan logam pada permukaan material. Teknisi menggunakannya untuk fungsi, dekoratif, atau terkait korosi.

Layanan Pemotongan Laser RapidDirect

Apakah Anda memiliki proyek pemotongan laser dan membutuhkan perusahaan dengan mesin yang sangat baik dan tenaga kerja untuk melaksanakan pekerjaan ini dengan sempurna? Di RapidDirect, kami sangat cocok dengan deskripsi itu.

Bersama kami, Anda akan mendapatkan kombinasi layanan hemat biaya dengan kepuasan klien premium. Kami menyediakan layanan lembaran logam (termasuk pemotongan laser) untuk bahan yang berbeda dan dapat menghasilkan prototipe volume rendah dan suku cadang volume tinggi. Jika Anda mengirimkan desain Anda ke situs web kami, Anda bisa mendapatkan penawaran dalam waktu 12 jam.

Di RapidDirect, kami tahu bahwa sistem komunikasi yang sangat baik antara klien kami dan kami adalah rahasia untuk mendapatkan suku cadang yang tepat. Oleh karena itu, Anda akan mendapatkan semua dukungan teknis yang diperlukan dari kami selama perlindungan. Tim teknik lembaran logam kami telah berkecimpung di industri ini selama beberapa dekade, dengan pengalaman lebih dari 20 tahun. Oleh karena itu, selain menawarkan layanan berkualitas yang Anda inginkan, kami juga akan memberikan saran teknis untuk proyek Anda.

Mungkin Anda sedang mencari satu perusahaan yang dapat menangani proyek Anda mulai dari pembuatan prototipe cepat hingga produksi khusus; tidak terlihat lagi karena kami adalah perusahaan yang tepat untuk Anda. Kami yakin Anda tidak akan mendapatkan apa pun selain layanan terbaik untuk proyek besar Anda.

Kesimpulan

Desain pemotongan laser adalah salah satu bagian terpenting dari proyek pemotongan laser. Melakukannya dengan benar sangat penting untuk keberhasilan seluruh proses produksi. Untuk mencapai ini, Anda dapat memilih untuk menangani desain sendiri. Namun, ini akan memakan waktu lama dan meningkatkan durasi produksi. Pilihan yang lebih baik adalah melakukan outsourcing ke perusahaan yang berpengalaman seperti RapidDirect, yang akan membantu Anda membuat desain yang sangat baik dan memberikan laporan yang luar biasa dalam beberapa minggu. Jika Anda masih memerlukan bantuan untuk mengetahui lebih lanjut tentang pedoman desain pemotongan laser, Anda dapat menghubungi kami.

FAQ

T: Produk apa yang bisa dibuat dari pemotongan laser?

J: Teknisi menggunakan pemotongan laser untuk membuat produk dari berbagai bidang mulai dari medis hingga otomotif dan pesawat terbang. Mereka juga menggunakannya untuk membuat perhiasan dan memotong stensil. Ini adalah proses yang sangat tepat, akurat, dan andal.

T: Bahan apa yang tidak bisa dipotong laser?

J: Contoh bahan yang tidak dapat dipotong dengan laser termasuk PVC (mengeluarkan klorin saat dipotong), ABS (meleleh dan mengeluarkan sianida), HDPE (menyala dan meleleh), dan polikarbonat (memberikan potongan kasar).


Teknologi Industri

  1. Pemotongan Plasma vs Laser:Apa Bedanya?
  2. Pemotongan Laser CO2 vs Nd:Apa Bedanya?
  3. Apa Keuntungan Utama dari Mesin Pemotong Laser Fiber?
  4. 5 Mitos Tentang Pemotongan Laser yang Tidak Harus Anda Percaya
  5. Penggunaan Pemotongan Laser dalam Prototipe Lembaran Logam  
  6. Memilih Laser yang Tepat
  7. Manfaat Desain yang Dapat Didapatkan Pemotongan Laser pada Proyek Anda
  8. Faktor-Faktor yang Mempengaruhi Biaya Pemotongan Laser
  9. Manfaat Proses Pemotongan Laser
  10. Daya Tarik Pemotongan Laser