Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Teknologi Industri

Prinsip Desain Pemotong Laser Utama yang Harus Dikuti Setiap Produsen

Prinsip Desain Pemotong Laser Utama yang Harus Dikuti Setiap Produsen

Sama seperti proses komputer numerical control (CNC) lainnya, pentingnya desain produk pemotong laser tidak dapat diabaikan. Desain ini akan menentukan apakah produk dapat diproduksi dan seberapa rapi finishing pemotong laser akan menjadi. Desain ini adalah cetak biru yang digunakan untuk membuat program kode mesin untuk komputer untuk membuat produk.

Karena Anda tidak dapat mengubah proses di tengah jalan setelah dimulai, Anda harus memberikan banyak perhatian pada detail saat membuat desain pemotong laser. Artikel ini akan membantu memberikan tips berguna tentang pedoman desain pemotong laser yang harus Anda pertimbangkan saat membuat desain produk pemotong laser Anda. Ini juga akan menunjukkan bahan dan finishing permukaan terbaik untuk produk pemotong laser.

Perangkat Lunak Desain Pemotong Laser Terbaik

Perangkat lunak yang digunakan untuk membuat desain tentu sama pentingnya dengan desain itu sendiri. Ada banyak perangkat lunak (baik gratis maupun berbayar) yang menawarkan banyak fungsionalitas untuk desain pemotong laser 2D dan 3D. Saat memilih perangkat lunak, disarankan untuk memilih yang dapat mengekspor format file SVG karena itu adalah format yang cocok untuk pemotong laser. Jika perangkat lunak Anda tidak mendukung format file ini, Anda akan perlu menggunakannya bersama perangkat lunak vektor (SVG) yang mendukung file tersebut.

Berikut adalah 6 pilihan terbaik kami untuk perangkat lunak desain pemotong laser:

1.      Adobe Illustrator

Prinsip Desain Pemotong Laser Utama yang Harus Dikuti Setiap Produsen

Sejauh desain vektor, Adobe Illustrator adalah salah satu perangkat lunak desain produk pemotong laser terbaik yang dapat Anda temukan di mana saja. Digemari karena serbagunannya yang besar dan kemampuan mengekspor format file SVG, perangkat lunak ini menyajikan segala yang Anda butuhkan untuk membuat desain produk pemotong laser terbaik.

Salah satu fitur unggulannya adalah pengaturan Artboards, yang memungkinkan Anda untuk menggabungkan semua desain Anda di satu layar untuk melihat bagaimana mereka dapat masuk ke dalam gambar besar. Ini sangat penting saat Anda merancang rangkaian. Meski pemula akan membutuhkan banyak latihan dengan ini, ini pasti waktunya. Untuk mendapatkan akses ke ini, Anda akan perlu memiliki langganan Adobe.

2.      InkScape

Prinsip Desain Pemotong Laser Utama yang Harus Dikuti Setiap Produsen

Dikenal sebagai alternatif gratis untuk Adobe Illustrator, InkScape menawarkan sebanyak fitur aplikasi berbayar. Keuntungan yang lebih besar lagi adalah ia hanya mengonsumsi 82 MB penyimpanan, yang berarti Anda tidak perlu membeli perangkat keras baru untuk mendapatkan aplikasi. Ia juga kompatibel dengan semua platform OS, dari Windows hingga Linux. Meski beberapa fiturnya mirip dengan yang ada di Adobe Reader, mereka memiliki nama yang berbeda, jadi Inkscape mungkin membutuhkan waktu untuk terbiasa.

3.      AutoCAD

Prinsip Desain Pemotong Laser Utama yang Harus Dikuti Setiap Produsen

Perangkat lunak ini adalah salah satu perangkat lunak desain produk pemotong laser paling populer untuk insinyur dan arsitek. Menawarkan banyak alat untuk desain, AutoCAD memiliki semua persyaratan untuk membuat desain Anda tampak seperti yang Anda inginkan. Jika Anda pemula, uji coba lima belas hari aplikasi disertai dengan banyak tutorial akan membantu Anda belajar merancang di aplikasi dalam waktu singkat. Ini juga menawarkan aplikasi seluler dan web, yang berarti pekerjaan Anda dapat lebih seluler. Namun, ini tidak dapat mengekspor file SVG. Ini berarti Anda harus mengekspor file DXF ke Illustrator atau InkScape untuk mengonversinya ke file vektor.

4.      SolidWorks

Prinsip Desain Pemotong Laser Utama yang Harus Dikuti Setiap Produsen

Ini adalah perangkat lunak CAD profesional yang menyediakan banyak alat untuk merancang perangkat lunak. Ini berfungsi menggunakan sketsa untuk membuat model. Ini membantu mengonversi desain 3D Anda ke 2D dengan proses yang sangat mudah. Namun, ini juga tidak dapat mengekspor file SVG, dan Anda akan perlu mengekspor file Anda dalam format seperti IA ke Illustrator atau InkScape.

5.      SketchUp

Prinsip Desain Pemotong Laser Utama yang Harus Dikuti Setiap Produsen

Dibandingkan dengan yang lain, SketchUp lebih mudah digunakan dan memiliki sejumlah plugin yang ramah pengguna. Jika Anda dapat menguasai penggunaan plugin-plugin ini, Anda akan memiliki banyak fitur di ujung jari Anda. Salah satu plugin ini bertanggung jawab atas kemampuannya mengekspor file SVG. Namun, jika desain pemotong laser Anda melibatkan kurva, bola, atau lingkaran, SketchUp bukan pilihan yang baik karena ia mengonversi bentuk-bentuk ini menjadi poligon.

6.      TurboCAD

Prinsip Desain Pemotong Laser Utama yang Harus Dikuti Setiap Produsen

Seperti yang namanya implikasikan, perangkat lunak desain ini dimodelkan setelah AutoCAD. Alat Overkillnya menghapus busur dan garis yang tumpang tindih dalam desain dan membersihkan gambar vektor untuk pemotong laser. Anda juga dapat menyalin desain yang selesai ke proyek desain pemotong laser baru. Yang perlu Anda lakukan adalah menyimpan file yang selesai sebagai PDF vektor dan menggunakan alat Insert PDF untuk menyalin desain ke desain baru.

Pedoman Desain Pemotong Laser yang Harus Anda Ingat

Membuat desain yang baik untuk produk pemotong laser Anda adalah salah satu bagian terpenting dalam pembuatan produk itu sendiri. Desain akan menentukan apakah produksi bagian mungkin dan apakah dapat melayani fungsinya yang dimaksud. Untuk memastikan desain yang baik, ada beberapa pedoman desain pemotong laser yang harus Anda patuhi. Mereka meliputi:

1.      Gunakan perangkat lunak yang membuat file vektor

Seperti yang disebutkan sebelumnya, satu-satunya jenis file yang dapat dibaca pemotong laser adalah file vektor. Untuk menghindari pemindahan gambar Anda dari satu perangkat lunak ke perangkat lunak lain, disarankan untuk menggunakan perangkat lunak yang dapat mengekspor file vektor. Jenis format file vektor yang populer adalah .ai, .svg, .eps, .step, dan lainnya.

2.      Detail Anda tidak boleh lebih kecil dari ketebalan logam

Saat mengestimasi pengukuran untuk detail desain produk pemotong laser Anda, Anda harus selalu memperhatikan pedoman desain pemotong laser ini. Jika detail pada desain lebih kecil dari ketebalan logam, itu akan mencicil permukaan produk dan tidak memberikan finishing yang diinginkan. Aturan ini berlaku untuk semua detail seperti lubang atau gulungan.

3.      Ada jarak minimum antara garis pemotongan

Aturan ini sangat penting dalam pemotong laser logam (meskipun juga berlaku untuk jenis lainnya). Jika Anda tidak memperhatikan jarak antara garis pemotongan, laser dapat melelehkan bahan atau bahkan menyebabkan kebakaran. Namun, Anda juga harus tahu bahwa memberikan terlalu banyak stres pada detail dapat menyebabkan bahan pecah. Jadi, Anda mungkin ingin menyisakan beberapa milimeter dari jarak minimum yang diizinkan bahan Anda.

4.      Jangan lupa kerf

Kerf adalah bagian kecil bahan yang terbakar saat laser memotong melalui nya. Pengukuran kerf adalah lebar sinar laser. Tidak memperhatikan kerf dalam dimensi desain Anda dapat menyebabkan produk tidak mencapai dimensi yang diperlukan. Ini sangat penting saat memproduksi produk rangkaian yang harus saling pas. Untuk mengkompensasi kerf dalam produk rangkaian, kurangi setengah lebar kerf dari bagian luar dan tambahkan setengah lebar kerf ke bagian dalam.

5.      Konversikan teks Anda menjadi titik angkur dan kurva

Pemotong laser tidak dapat membaca kotak teks, jadi Anda harus mengubah setiap kotak teks dalam desain Anda menjadi nilai vektor. Anda dapat vektorkannya dengan mengonversinya menjadi titik angkur dan kurva. Ini memungkinkan pemotong laser untuk memproses kotak teks dengan benar.

6.      Pilih bahan yang tepat

Tidak peduli seberapa baik desain itu, itu tidak akan membuat perbedaan jika tidak cocok untuk produk yang dimaksud. Sebelum memilih produk, jawab pertanyaan seperti: “apa tujuan produk?”, “apakah bahan akan menahan banyak stres saat digunakan?”. Pertanyaan-pertanyaan ini akan membantu Anda memilih jenis bahan terbaik.

Anda juga bisa bicara dengan produsen untuk saran profesional tentang bahan terbaik untuk produk Anda. Di RapidDirect, kami memiliki tim teknis yang siap membantu Anda memilih bahan terbaik untuk produk Anda.

Mendapatkan desain pemotong laser yang tepat untuk produk Anda mungkin sedikit sulit. Namun, jika Anda mengikuti aturan pemotong laser ini dan menggunakan layanan perusahaan manufaktur ahli seperti RapidDirect, desain Anda akan berjalan dengan baik.

Bahan dan Finishing yang Kompatibel dengan Pemotong Laser

Bahan

Salah satu alasan pemotong laser sangat populer adalah kompatibilitasnya dengan banyak bahan. Namun, semua bahan ini memiliki properti yang berbeda, yang harus Anda perhatikan saat memotong. Contoh bahan yang kompatibel dengan pemotong laser meliputi:

1.      Logam

Prinsip Desain Pemotong Laser Utama yang Harus Dikuti Setiap Produsen

Pemotong laser dapat memotong berbagai bahan mulai dari tembaga hingga baja tahan karat dan logam non ferrous. Logam seperti aluminium sulit dipotong. Laser serat adalah opsi terbaik untuk digunakan untuk jenis logam ini. Ketebalan logam yang diizinkan berkisar hingga 30mm. Namun, ketebalan logam yang dapat Anda gunakan pada akhirnya akan tergantung pada daya sinar laser dan keterampilan operator mesin. Di RapidDirect, kami dapat memotong logam dengan ketebalan hingga 30mmm.

2.      Plastik

Prinsip Desain Pemotong Laser Utama yang Harus Dikuti Setiap Produsen

Ahli pemesinan juga menggunakan pemotong laser pada beberapa plastik seperti Akrilik, Lucite, POM, dan PMMA. Plastik ini populer untuk mensimulasikan tepi yang dioles saat dipotong laser. Namun, ada beberapa yang tidak dapat dipotong. Contoh termasuk ABS (meninggalkan terlalu banyak kotoran), PVC (membuang gas beracun), polikarbonat (dapat menyebabkan dewarna).

3.      Kayu

Prinsip Desain Pemotong Laser Utama yang Harus Dikuti Setiap Produsen

Contoh jenis kayu yang dapat dipotong meliputi plywood dan MDF. Namun, jenis kayu ini cenderung menangkap api karena kehadiran minyak dan resin.

Contoh bahan lain yang dapat dipotong pemotong laser meliputi kaca, kertas, dan kardus.

Finishing

Contoh finishing yang kompatibel dengan bahan yang dipotong laser meliputi:

1.      Anodizing

Prinsip Desain Pemotong Laser Utama yang Harus Dikuti Setiap Produsen

Prosedur finishing ini melibatkan penambahan lapis oksida pelindung pada bahan. Ini meningkatkan daya tahan korosi, meningkatkan daya tahan aus dan kekerasan, dan melindungi permukaan logam. Ini cocok untuk aluminium dan titanium saja.

2.      Bead blasting

Prinsip Desain Pemotong Laser Utama yang Harus Dikuti Setiap Produsen

Penggunaan bead blasting melibatkan penggunaan udara yang dihembuskan untuk memproyeksikan bahan abrasif ke permukaan bahan. Ini membuat permukaannya halus dan memberikan tekstur mat. Ini memberikan nilai estetika lebih pada bahan. Ahli pemesinan menggunakannya dalam kombinasi dengan perawatan permukaan lainnya.

3.      Powder Coating

Prinsip Desain Pemotong Laser Utama yang Harus Dikuti Setiap Produsen

Finishing ini melibatkan penggunaan electroplating untuk menerapkan bubuk yang mengalir bebas ke permukaan bahan. Ini membentuk lapisan yang tahan lama, tahan aus, dan tahan korosi pada permukaan bahan. Ahli pemesinan juga menggunakannya untuk menambahkan warna pada bagian. Ini memiliki kompatibilitas tinggi dengan berbagai bahan.

4.      Electroplating

Prinsip Desain Pemotong Laser Utama yang Harus Dikuti Setiap Produsen

Finishing electroplating melibatkan penggunaan arus listrik untuk menyetorkan lapisan logam ke permukaan bahan. Ahli pemesinan menggunakannya untuk tujuan fungsional, dekoratif, atau terkait korosi.

Layanan Pemotong Laser RapidDirect

Apakah Anda memiliki proyek pemotong laser dan membutuhkan perusahaan dengan mesin dan tenaga kerja yang bagus untuk menyelesaikan pekerjaan ini dengan sempurna? Di RapidDirect, kami cocok dengan deskripsi tersebut.

Dengan kami, Anda akan mendapatkan kombinasi layanan hemat biaya dengan kepuasan klien premium. Kami menyediakan layanan lemaran logam (termasuk pemotong laser) untuk berbagai bahan dan dapat memproduksi prototipe volume rendah dan bagian volume tinggi. Jika Anda mengajukan desain Anda ke situs web kami, Anda dapat mendapatkan penawaran dalam waktu 12 jam.

Di RapidDirect, kami tahu bahwa sistem komunikasi yang baik antara klien dan kami adalah rahasia untuk mendapatkan bagian yang tepat. Oleh karena itu, Anda akan mendapatkan semua dukungan teknis yang diperlukan dari kami selama perlindungan. Tim engineering lemaran logam kami telah berada di industri selama bertahun-tahun, dengan lebih dari 20 tahun pengalaman. Oleh karena itu, selain menawarkan layanan berkualitas yang Anda inginkan, kami juga akan memberikan saran teknis untuk proyek Anda.

Mungkin Anda mencari perusahaan yang dapat menangani proyek Anda dari rapid prototyping hingga produksi kustom; cari lebih jauh lagi karena kami adalah perusahaan yang tepat untuk Anda. Kami yakin Anda tidak akan mendapatkan apa pun selain layanan luar biasa untuk proyek besar Anda.

Kesimpulan

 Desain pemotong laser adalah salah satu bagian terpenting dari proyek pemotong laser. Melakukannya dengan benar sangat penting untuk keberhasilan seluruh proses produksi. Untuk mencapai ini, Anda dapat memilih untuk menangani desain sendiri. Namun, ini akan memakan waktu lama dan meningkatkan durasi produksi. Pilihan yang lebih baik adalah mengoutsourcing ke perusahaan yang berpengalaman seperti RapidDirect, yang akan membantu Anda membuat desain yang bagus dan mengirimkan laporan yang luar biasa dalam beberapa minggu. Jika Anda masih membutuhkan bantuan untuk mengetahui lebih banyak tentang pedoman desain pemotong laser, Anda dapat menghubungi kami.

FAQs

Q: Apa produk yang dapat dibuat dari pemotong laser?

A: Ahli pemesinan menggunakan pemotong laser untuk membuat produk dari berbagai bidang mulai dari medis hingga otomotif dan pesawat. Mereka juga menggunakannya untuk membuat perhiasan dan mencetak stensil. Ini adalah proses yang sangat presisi, akurat, dan terpercaya.

Q: Apa bahan yang tidak dapat dipotong laser?

A: Contoh bahan yang tidak dapat dipotong laser termasuk PVC (mengeluarkan klorin saat dipotong), ABS (meleleh dan mengeluarkan sianida), HDPE (menangkap api dan meleleh), dan polikarbonat (memberi potongan kasar).


Teknologi Industri

  1. Pemotongan Plasma vs. Laser: Perbedaan Utama dan Kapan Menggunakan Setiap Satu
  2. Pemotongan Laser CO₂ vs Nd: Perbedaan Kunci yang Dijelaskan
  3. Mesin Pemotongan Laser Fiber: Presisi, Kecepatan, dan Efisiensi Energi yang Tidak Tertandingi
  4. Membongkar 5 Mitos Umum tentang Pemotongan Laser
  5. Laser Cutting: Presisi & Efisiensi dalam Prototyping Lemaran Logam
  6. Memilih Sistem Pemotong Laser yang Tepat untuk ROI Maksimum dan Presisi
  7. Laser Cutting: Meningkatkan Presisi Desain, Kecepatan, dan Efisiensi Biaya
  8. Faktor Kunci yang Menggerakkan Biaya Pemotongan Laser: Apa yang Perlu Anda Ketahui
  9. Keuntungan Pemotongan Laser: Presisi, Efektivitas Biaya, dan KeSerbaGunaan
  10. Pemotongan Laser: Presisi, Keversatan, dan Keunggulan Manufaktur Modern