Pemotong Plasma vs Pemotong Laser: Memilih Teknik Tepat untuk Proyek Anda

Ahli pemesinan menggunakan pemotong laser dan pemotong plasma secara bergantian. Namun, sambil mereka melakukan fungsi pemotongan yang serupa, mereka berbeda dalam aplikasi dan prinsipnya. Dua teknik pemotongan ini telah ada sejak abad ke-20, namun ahli pemesinan telah memodernisasinya untuk penggunaan yang lebih efektif.

Di sini, Anda akan mempelajari perbedaan antara pemotong plasma vs pemotong laser. Anda juga akan mempelajari keuntungan dari kedua metode pemotongan ini serta cara menentukan mana yang akan digunakan.

Apa Itu Pemotong Laser?

Pemotong laser adalah teknologi pemotongan yang memotong bahan dengan menggunakan cahaya laser yang diperkuat. Teknik ini diperkenalkan pada pertengahan tahun 1960. Pemotong laser memiliki tingkat presisi yang tinggi, dan ini karena bukan proses yang dilakukan secara manual. Sebaliknya, dikontrol oleh komputer, seperti komputer numerical control (CNC).

Menggunakan cahaya laser untuk pemotongan bukan ilmu roket; ini sebaliknya adalah proses sederhana. Ini melibatkan memfokuskan cahaya laser menjadi titik kecil menggunakan optik. Cahaya laser menjadi lebih kecil dan lebih panas saat memasuki optik. Peningkatan suhu ini meleleh dan memotong melalui workpiece, dan komputer mengarahkan seluruh proses. Namun, alih-alih meleleh, beberapa objek akan terbakar, ditiup oleh jet gas, atau dipanaskan dengan uap. Ini meninggalkan tepi yang halus dengan finishing permukaan berkualitas tinggi.

Ada tiga jenis laser utama yang digunakan dalam pemotong laser. Mereka adalah Carbon dioxide (CO2), neodymium (Nd), dan yttrium-aluminum-garnet (Nd:YAG). Setiap laser ini cocok untuk tujuan yang berbeda. CO2 terbaik untuk pemotongan, bor, dan pengukiran.

Namun, jika Anda membutuhkan laser untuk bor di mana diperlukan energi tinggi dan repetisi rendah, Nd tepat untuk Anda. Nd:YAG, di sisi lain, cocok untuk bor dan pengukiran di mana Anda membutuhkan daya tinggi. Oleh karena itu, baik Nd dan Nd:YAG identik dalam gaya tetapi digunakan untuk tujuan yang berbeda. Satu hal yang dimiliki oleh ketiga jenis laser utama ini adalah mereka semua menggunakan laser yang diperkuat untuk memotong workpiece.

Apa Itu Pemotong Plasma?

Ahli pemesinan telah menggunakan pemotong plasma selama beberapa dekade dan masih digunakan dengan baik saat ini. Ini berasal dari tahun 1950 dan adalah salah satu metode pemotongan terbaik sejak saat itu. Proses ini melibatkan pemotongan melalui bahan yang menghantarkan listrik menggunakan jet plasma panas yang dipercepat. Plasma panas ini dapat meleleh melalui apa pun bahan apa pun seberapa keras pun.

Pemotong plasma hanya bekerja untuk bahan yang menghantarkan listrik seperti aluminium, baja tahan karat, baja, kuningan, dan tembaga. Ini tidak menggunakan api terbuka; sebaliknya, ia menggunakan plasma, gas terionis yang menghantarkan listrik. Plasma biasanya sangat panas selama proses pemotongan. Namun, jenis torch plasma yang digunakan biasanya menentukan suhu. Torch menghasilkan suhu yang bervariasi, tetapi suhu biasanya sangat panas.

 Plasma dapat mencapai suhu sangat tinggi hingga 40.000 derajat Fahrenheit. Torch plasma, dikombinasikan dengan kontrol CNC yang presisi, dapat menghasilkan bagian yang membutuhkan sedikit atau tidak perlu finishing. Torch ini memancarkan radiasi yang dapat berbahaya bagi manusia; oleh karena itu, pekerja harus melindungi diri dari busa mata dengan menggunakan kacamata pelindung atau kacamata pengaman.

Perbedaan Antara Pemotong Laser dan Pemotong Plasma

Saat mempertimbangkan pemotong plasma vs pemotong laser, kita harus melihat dua area utama di mana kedua metode pemotongan berbeda. Mereka adalah:

Perbedaan dalam Prinsip

Pemotong plasma menggunakan gas terkompresi, termasuk oksigen, udara, inert, dan lainnya, tergantung pada jenis bahan yang digunakan. Proses pemotongan ini melibatkan penciptaan saluran buatan plasma melalui workpiece. Plasma akan pada suhu sangat tinggi, dan dengan suhu tersebut, ia dapat meleleh, menguapkan, atau membakar melalui objek apa pun, seberapa tebal pun.

Pemotong laser, di sisi lain, menggunakan sinar laser yang dihasilkan oleh perangkat laser. Seri pemantul mentransmisikan sinar laser. Setelah itu, sinar difokuskan pada workpiece oleh lensa fokus. Sinar laser akan memanaskan dan meleleh titik fokus, menciptakan tepi yang halus dengan finishing permukaan berkualitas tinggi.

Dalam rangkuman, pemotong plasma vs pemotong laser berbeda dalam prinsip. Pemotong plasma menggunakan plasma, sementara pemotong laser menggunakan cahaya laser yang diperkuat.

Aplikasi

Ahli pemesinan menggunakan pemotong plasma untuk memotong semua jenis logam. Namun, terbaik untuk memotong plate dengan ketebalan sedang.

Pemotong laser terbaik untuk memotong plate tipis-sedang. Bahan yang dapat dipotong juga luas, termasuk logam, non-logam, kaca, keramik, karet, kayu, plastik, PVC, kulit, kaca organik, tekstil, dll.

Oleh karena itu, bahan yang dipotong plasma memiliki rentang pilihan yang lebih rendah dibandingkan pemotong laser dengan rentang yang lebih luas. Untuk pemotongan lembar tipis, pemotong laser bekerja lebih baik daripada pemotong plasma.

Ahli pemesinan menggunakan pemotong plasma di mana hal berikut diperlukan: deformasi kecil, area terpana sempit, slot pemotongan sempit, dan kecepatan pemotongan cepat.

Laser, di sisi lain, digunakan di mana hal berikut diperlukan: presisi sangat tinggi, arah yang tinggi, intensitas yang tinggi, kecepatan lebih tinggi, dan tanpa pemrosesan berikutnya.

Juga, jika Anda membandingkan biaya pemotong plasma vs pemotong laser, pemotong plasma lebih murah.  

Keuntungan Pemotong Laser dan Pemotong Plasma

Pemotong laser dan pemotong plasma memiliki keuntungan masing-masing, yang harus Anda pertimbangkan saat menemukan yang sesuai untuk digunakan. Keuntungan masing-masing meliputi:

Keuntungan Pemotong Laser

• Memberi tepi yang lebih halus yang tidak memerlukan sentuhan finishing tambahan

• Kecepatan pemotongan cepat yang dapat mencapai 10m/min untuk lembar tipis

• Presisi tinggi dengan akurasi penempatan yang tinggi yang dapat mencapai 0,05mm dan akurasi reposisi yang dapat mencapai 0,02mm

• Dapat memotong berbagai bahan, termasuk logam, karet, kayu, plastik, PVC, kulit, kaca organik, tekstil, dll.

Keuntungan Pemotong Plasma

• Dapat memotong plate dengan ketebalan sedang pada kecepatan sangat tinggi

• Biaya pemeliharaan pemotong plasma lebih murah

Faktor yang Harus Dipertimbangkan Saat Memilih Antara Pemotong Plasma vs Pemotong Laser

Sebagian besar orang merasa sulit untuk memilih metode pemotongan yang sesuai, terutama karena kedua metode mirip. Namun, untuk menghindari kebingungan yang tidak perlu dalam memilih antara pemotong laser vs pemotong logam plasma, Anda harus mempertimbangkan tiga faktor utama. Mereka adalah:

Bahan

Pemotong plasma memiliki aplikasi yang lebih terbatas dibandingkan pemotong laser. Oleh karena itu, jika Anda ingin memotong bahan seperti logam, karet, kayu, plastik, PVC, kulit, kaca organik, dan tekstil, Anda harus memilih pemotong laser. Di sisi lain, jika Anda perlu memotong semua jenis logam, sebagian besar plate dengan ketebalan sedang, metode pemotongan yang tepat adalah pemotong plasma.

Presisi

Tingkat presisi yang dibutuhkan untuk pekerjaan juga adalah sesuatu yang harus Anda pertimbangkan. Jika Anda membutuhkan pemotongan dengan presisi sangat tinggi, pemotong laser adalah pilihan tepat Anda.

Biaya

Sia-sia memilih proses pemotongan tertentu jika tidak cocok dengan anggaran Anda. Pemotong plasma lebih murah; jadi, jika Anda mencari metode pemotongan yang ramah anggaran, pemotong plasma tepat untuk Anda.

Layanan Lemaran Logam RapidDirect

Pernahkah Anda memesan di perusahaan lemaran logam, tetapi Anda tidak puas dengan layanan yang Anda terima? Jika Anda menjawab dengan iya, Anda dapat santai sekarang karena Anda baru saja menemukan perusahaan yang lebih baik yang dapat Anda percayai.

RapidDirect menawarkan layanan hemat biaya tanpa mengorbankan kualitas. Kami menyediakan logam on-demand untuk prototipe volume rendah dan produksi volume tinggi. Anda juga dapat mendapatkan penawaran dalam waktu 12 jam.

Di RapidDirect, kami tahu bahwa sistem komunikasi yang baik antara klien dan kami adalah rahasia untuk mendapatkan bagian yang tepat. Oleh karena itu, Anda akan mendapatkan semua dukungan teknis yang diperlukan dari kami selama perlindungan. Tim engineering lemaran logam kami telah berada di industri selama bertahun-tahun, dengan lebih dari 20 tahun pengalaman. Oleh karena itu, selain menawarkan layanan berkualitas yang Anda inginkan, kami juga akan memberikan saran teknis untuk proyek Anda.

Mungkin Anda mencari perusahaan yang dapat menangani proyek Anda dari rapid prototyping hingga produksi kustom; cari lebih jauh lagi karena kami adalah perusahaan yang tepat untuk Anda. Kami yakin Anda tidak akan mendapatkan apa pun selain layanan luar biasa untuk proyek besar Anda.

Kesimpulan

Pemotong plasma dan pemotong laser keduanya merupakan metode pemotongan yang sangat efektif. Keduanya melakukan fungsi “pemotongan,” tetapi aplikasi dan prinsipnya berbeda. Sementara ahli pemesinan menggunakan keduanya secara bergantian, tidak profesional untuk memilih salah satunya secara acak tanpa terlebih dahulu mempertimbangkan tujuan yang ingin Anda capai. Saat Anda mempertimbangkan kebutuhan Anda dan membandingkannya dengan prinsip dan aplikasi dari setiap metode pemotongan, Anda akan dapat membuat keputusan yang jelas tentang yang akan dipilih. Namun, jika Anda masih tidak dapat membuat keputusan, biarkan kami membantu Anda.

FAQs

Q: Gas pemotong plasma mana yang terbaik?

A: Tergantung pada jenis workpiece yang Anda potong, Anda akan membutuhkan berbagai jenis gas atau kombinasi khusus. Namun, gas yang paling direkomendasikan adalah nitrogen, udara terkompresi, dan oksigen.

Q: Bagaimana saya tahu gas pemotong plasma mana yang akan digunakan?

A: Untuk pemotongan baja tahan karat atau aluminium, udara terkompresi sudah cukup. Jika Anda memotong baja lembut, Anda harus memilih oksigen. Pilih nitrogen jika Anda ingin memotong logam dengan ketebalan hingga 3 inci, termasuk baja lembut dan baja tahan karat atau aluminium.