Apakah Analisis Getaran itu? Pendekatan Terhitung untuk Obrolan

Getaran adalah produk sampingan dari alat putar yang umum dalam penggilingan. Tetapi getaran yang berlebihan menyebabkan obrolan, yang menyebabkan keausan pada peralatan dan mesin—dan yang lebih buruk lagi dapat menghasilkan suku cadang berkualitas buruk dan waktu siklus yang berlebihan. Berikut ini ikhtisar elemen yang terlibat dalam analisis getaran untuk menghilangkan obrolan.

Jika Anda bekerja di bidang manufaktur, Anda tahu tentang getaran—terutama bahwa getaran yang berlebihan tidak baik untuk mesin penggilingan di lantai bengkel atau suku cadang yang sedang diproduksi. Faktanya, masinis menghabiskan banyak waktu untuk menghilangkan obrolan yang disebabkan oleh getaran.

“Obrolan dapat menyebabkan alat cepat aus dan kualitas permukaan benda kerja yang buruk pada kecepatan potong yang tinggi, dan itu akan terjadi pada parameter proses yang berbeda,” catat penelitian yang dipublikasikan di The International Journal of Advanced Manufacturing Technology .

Biasanya, masinis beralih ke taktik coba-coba, menghabiskan mulai dari setengah hingga seluruh shift kerja untuk menentukan penyiapan ideal untuk pekerjaan di mesin penggilingan CNC.

Untuk mencapai penyiapan yang optimal dan menghilangkan obrolan—suara lengkingan yang semakin keras yang menunjukkan pemotongan yang tidak mulus—ahli mesin dapat mengurangi kecepatan, menyesuaikan laju umpan, mencoba memvariasikan kedalaman pemotongan aksial dan radial, dan bahkan mengganti alat.

Mengapa? Untuk menentukan cara memproduksi suku cadang pada tingkat pengoperasian yang optimal karena hal itu tidak hanya memperpanjang masa pakai alat, namun pada akhirnya memungkinkan bisnis memproduksi lebih banyak suku cadang berkualitas tinggi dengan lebih cepat.

Saat penyiapan pahat pada mesin CNC berjalan dengan stabil, ini mirip dengan menjalankan pisau panas melalui mentega:cepat, tenang, dan bersih.

Dalam kasus terbatas saat ini, tim pemesinan mencoba mengukur dan menganalisis frekuensi getaran antara benda kerja dan pahat, serta melacak data di seluruh penyiapan dan mesin. Penghematan waktu dapat menjadi signifikan, tetapi tidak seperti penggunaan analisis getaran untuk merencanakan pemeliharaan preventif dan prediktif mesin industri, hal ini cukup jarang terjadi pada permesinan dan, terutama, penggilingan.

Tonton video ini untuk mempelajari bagaimana MSC MillMax menghilangkan tebak-tebakan dalam mengoptimalkan aplikasi penggilingan Anda:

Apa itu Analisis Getaran, dan Mengapa Penting di Lantai Toko?

Jelas, menghilangkan getaran dapat menghasilkan operasi penggilingan yang lebih efektif dan efisien. Artinya, teknisi bisnis dapat memproduksi lebih banyak suku cadang yang bagus, mengurangi tingkat kerusakan, dan meningkatkan profitabilitas.

Di situlah analisis getaran berperan. Analisis getaran pada dasarnya adalah pengumpulan informasi tentang getaran yang dapat memungkinkan identifikasi kecepatan dan umpan yang optimal dan stabil saat melakukan pemesinan bagian.

“Analisis getaran dapat menjadi telinga kita untuk menguraikan bahasa mesin, dan dapat membantu kita menentukan di mana harus memfokuskan sumber daya,” menurut sebuah artikel di Manufacturing.net.

Ini seperti mengukur kesehatan rakitan penggilingan Anda, yang merupakan respons unik dari spindel mesin, pemegang pahat, dan pemotong frais. Semakin besar getaran dan getarannya, semakin buruk perakitan penggilingan Anda dan semakin mendesak kebutuhan untuk penyesuaian kecepatan dan umpan untuk menyempurnakan suku cadang Anda dan untuk melindungi penyiapan Anda dari kegagalan.

Ada beberapa cara agar getaran dapat menaikkan biaya bisnis. Pertama, ada potensi kegagalan spindel. Memperbaiki spindel dapat berjalan dari beberapa ratus dolar hingga beberapa ribu, dan menggantinya dapat mencapai puluhan ribu. Dalam banyak kasus, hal ini tidak sebanding dengan biaya mesin yang tidak memproduksi suku cadang. Plus, pada akhirnya mesin yang berjalan di bawah standar aus lebih cepat daripada yang berjalan tanpa obrolan.

“Memantau kondisi pahat potong dalam operasi pemesinan apa pun sangat penting untuk menghindari masalah pemesinan yang tidak terduga dan meningkatkan akurasi pemesinan,” catat penelitian di International Journal of Production Research .

Pikirkan seperti yang Anda lakukan pada mesin cuci yang kelebihan beban:Jika mesin cuci Anda terus-menerus kehilangan keseimbangan, bagian-bagiannya akan mulai aus dan mesin akan rusak lebih cepat daripada yang seharusnya. Menyesuaikan beban pencucian untuk mencapai stabilitas akan meningkatkan peluang kecepatan optimal untuk menyelesaikan satu siklus, plus memungkinkan mesin bertahan lebih lama.

Bagaimana Anda mengoptimalkan pengaturan mesin Anda untuk meminimalkan obrolan? Klik di sini untuk mempelajari lebih lanjut tentang MSC MillMax.

Empat Prinsip Analisis Getaran

Pada dasarnya, getaran (data yang dikumpulkan menggunakan sensor dan akselerometer) diubah menjadi muatan listrik dan diukur sebagai sinyal. Analisis getaran membandingkan dan memberikan wawasan berdasarkan pengukuran frekuensi getaran, perpindahan, kecepatan, dan percepatan.

Kemudian, empat prinsip memungkinkan untuk mewakili dan membandingkan data sinyal yang dikumpulkan dari pengaturan pemesinan Anda. Keempat prinsip tersebut adalah domain waktu, domain frekuensi, domain gabungan, dan analisis modal.

“Setiap domain memberikan informasi spesifik tentang kondisi kerja dan fitur bagian yang bergetar,” jelas ScienceDirect.

Apa itu domain waktu?

Sebuah sinyal bergerak sebagai gelombang. Domain waktu hanyalah bagaimana gelombang itu berubah seiring waktu—amplitudonya.

“Sementara sebagian besar masalah getaran mesin terdeteksi menggunakan analisis spektrum, beberapa jenis lebih mudah dilihat dalam bentuk gelombang,” jelas sebuah artikel di Pabrik yang Andal majalah.

Namun akan sulit untuk menggunakan informasi domain waktu untuk mengidentifikasi di mana amplitudo terjadi sehingga mengisolasi dan mengkalibrasi mesin Anda dengan tepat.

​Pelajari lebih lanjut tentang MSC MillMax.

Apa itu domain frekuensi?

Berbeda dengan domain waktu, frekuensi terlihat secara khusus pada gelombang pada titik yang ditentukan—dan bagaimana amplitudo gelombang berubah pada titik atau frekuensi yang berbeda tersebut.

“Ketika amplitudo perpindahan, kecepatan dan percepatan dinyatakan dalam domain frekuensi—yaitu, amplitudo versus frekuensi—abnormalitas, dalam bentuk amplitudo tinggi pada frekuensi tertentu, menjadi terlihat,” jelas insinyur Danielle Collins dalam artikel untuk Tips Kontrol Gerakan. “Dan karena banyak masalah terkait getaran terjadi pada frekuensi tertentu, penyebab dan lokasi getaran dapat dipersempit atau diidentifikasi berdasarkan variasi amplitudo pada frekuensi tertentu.”

Apa itu domain bersama?

Domain gabungan adalah seperti apa kedengarannya:Ini memasangkan domain waktu dan frekuensi untuk mengatasi fakta bahwa analisis getaran melibatkan studi item nonstasioner.

Apa itu analisis modal?

Analisis modal mendefinisikan frekuensi alami getaran berdasarkan bahan struktural penyetelan, mesin, dan benda kerja. Ini menciptakan garis dasar yang dapat digunakan oleh analisis getaran untuk menentukan kapan dan seberapa ekstrem penyiapan alat dan mesin berada di luar kalibrasi yang diinginkan untuk pekerjaan tertentu.

Pada akhirnya, tujuan dari analisis ini adalah untuk mengidentifikasi kecepatan stabil untuk proyek tertentu menggunakan pengaturan khusus pada mesin tertentu.

Apakah pemegang alat Anda mendorong obrolan tentang kinerja tinggi Anda mesin? Baca artikel kami tentang memilih pemegang alat yang tepat untuk mengetahuinya.

Bagaimana masinis Anda mengelola obrolan? Pendekatan apa yang menurut Anda paling berhasil? Bagikan pemikiran Anda di komentar di bawah.