Menguasai Analisis Getaran: Strategi Berbasis Data untuk Menghilangkan Getaran Pemesinan

Getaran adalah hasil sampingan dari alat berputar yang umum dalam pemesinan. Tetapi getaran berlebihan menyebabkan getaran, yang menyebabkan aus pada alat dan mesin dan yang lebih buruk dapat menghasilkan bagian berkualitas buruk dan waktu siklus berlebihan. Inilah gambaran umum elemen yang terlibat dalam analisis getaran untuk menghilangkan getaran.

Jika Anda bekerja dalam manufaktur, Anda tahu tentang getaran terutamanya bahwa getaran berlebihan tidak baik untuk mesin pemesinan di lantai produksi atau bagian yang diproduksi. Faktanya, mesin menghabiskan banyak waktu untuk mencoba menghilangkan getaran yang disebabkan oleh getaran.

Getaran mungkin menyebabkan aus cepat alat dan kualitas permukaan buruk pada workpiece pada kecepatan pemotongan tinggi, dan akan terjadi pada parameter proses yang berbeda, mencatat penelitian yang diterbitkan di The International Journal of Advanced Manufacturing Technology.

Biasanya, mesin beralih ke taktik coba-coba, menghabiskan waktu setengah hingga seluruh shift kerja untuk menentukan pengaturan ideal untuk pekerjaan pada mesin CNC pemesinan.

Untuk mencapai pengaturan optimal dan menghilangkan getaran deriak yang semakin keras yang menunjukkan pemotongan yang tidak halus mesin mungkin mengurangi kecepatan, menyesuaikan tingkat pakan, mencoba berbagai kedalaman pemotongan aksial dan radial, dan bahkan mengganti alat.

Mengapa? Untuk menentukan cara memproduksi bagian pada tingkat operasi optimal karena itu tidak hanya memperpanjang umur alat, pada akhirnya memungkinkan bisnis untuk memproduksi lebih banyak bagian berkualitas tinggi lebih cepat.

Ketika pengaturan alat pada mesin CNC berjalan dengan stabil, itu mirip dengan memotong mentega dengan pisau panas: cepat, tenang dan bersih.

Dalam kasus terbatas saat ini, tim pemesinan mencoba mengukur dan menganalisis frekuensi getaran antara workpiece dan alat pemotongan, dan untuk melacak data di seluruh pengaturan dan mesin. Penghematan waktu dapat signifikan, tetapi tidak seperti penggunaan analisis getaran untuk perencanaan pemeliharaan pencegahan dan prediktif mesin industri, ini cukup jarang dalam pemesinan, dan khususnya, pemesinan.

Tonton video ini untuk mempelajari bagaimana MSC MillMax menghilangkan teka-teki dalam mengoptimalkan aplikasi pemesinan Anda:

Apa itu Analisis Getaran, dan Mengapa Ini Penting di Lantai Produksi?

Jelas, menghilangkan getaran dapat mengarah pada operasi pemesinan yang lebih efektif dan efisien. Itu berarti mesin Anda dapat memproduksi lebih banyak bagian yang baik, mengurangi tingkat scrap dan mendorong keuntungan.

Inilah tempat analisis getaran hadir. Analisis getaran pada dasarnya adalah pengumpulan informasi tentang getaran yang dapat memungkinkan identifikasi kecepatan dan tingkat pakan optimal dan stabil saat memproses bagian.

Analisis getaran dapat menjadi telinga kita untuk mendekripsi bahasa mesin, dan dapat membantu kita menentukan di mana mengalokasikan sumber daya, menurut artikel di Manufacturing.net.

Ini cukup mirip dengan mengukur kesehatan susunan pemesinan Anda, yang adalah respons unik dari poros mesin, pegang alat dan pemotong pemesinan. Semakin besar getaran dan getaran, semakin sakit susunan pemesinan Anda dan semakin serius kebutuhan untuk penyesuaian kecepatan dan pakan untuk menyempurnakan bagian Anda dan melindungi pengaturan Anda dari kegagalan.

Ada beberapa cara getaran dapat menaikkan biaya untuk bisnis. Pertama, ada potensi kegagalan poros. Memperbaiki poros dapat berkisar dari beberapa ratus dolar hingga beberapa ribu, dan menggantinya dapat mencapai puluhan ribu. Dalam banyak kasus, ini bisa reka dalam banding dengan biaya mesin yang tidak memproduksi bagian. Selain itu, pada akhirnya mesin yang berjalan di bawah standar akan aus lebih cepat daripada yang berjalan bebas getaran.

Memantau kondisi alat pemotongan dalam setiap operasi pemesinan sangat penting untuk menghindari masalah pemesinan yang tidak terduga dan meningkatkan akurasi pemesinan, mencatat penelitian di International Journal of Production Research.

Bayangkan seperti mesin cuci yang terlebih beban: Jika mesin cuci Anda terus menerus tidak seimbang, bagian-bagiannya akan mulai aus dan mesin akan rusak lebih cepat dari biasanya. Menyesuaikan beban cuci untuk mencapai stabilitas akan meningkatkan kesempatan untuk kecepatan optimal untuk menyelesaikan siklus, plus memungkinkan mesin bertahan lebih lama.

Bagaimana Anda mengoptimalkan pengaturan mesin Anda untuk meminimalkan getaran? Klik di sini untuk mempelajari lebih lanjut tentang MSC MillMax.

Empat Prinsip Analisis Getaran

Pada dasarnya, getaran data yang dikumpulkan menggunakan sensor dan accelerometer dikonversi menjadi muatan listrik dan diukur sebagai sinyal. Analisis getaran membandingkan dan memberikan wawasan berdasarkan pengukuran frekuensi getaran, perpindahan, kecepatan dan percepatan.

Kemudian, empat prinsip memungkinkan untuk merepresentasikan dan membandingkan data sinyal yang dikumpulkan dari pengaturan pemesinan Anda. Empat prinsip tersebut adalah domain waktu, domain frekuensi, domain gabungan dan analisis modal.

Setiap domain memberikan informasi spesifik tentang kondisi kerja dan fitur bagian yang getaran, menjelaskan ScienceDirect.

Apa itu domain waktu?

Sinyal berjalan sebagai gelombang. Domain waktu adalah sekedar bagaimana gelombang itu berubah seiring waktu amplitudenya.

Sementara sebagian besar masalah getaran mesin terdeteksi menggunakan analisis spektrum, beberapa jenis lebih mudah terlihat dalam waveform, menjelaskan artikel di majalah Reliable Plant.

Tetapi bisa sulit untuk menggunakan informasi domain waktu untuk mengidentifikasi di mana amplitudo terjadi dan kemudian mengisolasi dan mengkalibrasi mesin Anda dengan tepat.

Pelajari lebih lanjut tentang MSC MillMax.

Apa itu domain frekuensi?

Berlawanan dengan domain waktu, frekuensi melihat secara khusus gelombang pada titik-titik tertentu dan bagaimana amplitudo gelombang berubah pada titik-titik yang berbeda, atau frekuensi.

Saat amplitudo perpindahan, kecepatan dan percepatan diekspresikan dalam domain frekuensi, yaitu, amplitudo versus frekuensi, kecualian, dalam bentuk amplitudo tinggi pada frekuensi tertentu, menjadi terlihat, menjelaskan insinyur Danielle Collins dalam artikel untuk Motion Control Tips. Dan karena banyak masalah terkait getaran terjadi pada frekuensi tertentu, penyebab dan lokasi getaran dapat disempitkan atau diidentifikasi berdasarkan variasi amplitudo pada frekuensi tertentu.

Apa itu domain gabungan?

Domain gabungan pasangkan domain waktu dan frekuensi untuk mengatasi fakta bahwa analisis getaran melibatkan studi item non-stasioner.

Apa itu analisis modal?

Analisis modal mendefinisikan frekuensi alami getaran berdasarkan bahan struktural dari pengaturan, mesin dan workpiece. Ini membuat garis dasar yang terhadapnya analisis getaran dapat menunjukkan kapan dan sejauh mana pengaturan alat dan mesin berada di luar kalibrasi yang diinginkan untuk pekerjaan tertentu.

Pada akhirnya, tujuan dari analisis ini adalah untuk mengidentifikasi kecepatan stabil untuk proyek tertentu menggunakan pengaturan tertentu pada mesin tertentu.

Apakah pegang alat Anda menyebabkan getaran pada mesin performa tinggi Anda? Baca artikel kami tentang memilih pegang alat yang tepat untuk mengetahuinya.

Bagaimana mesin Anda mengelola getaran? Pendekatan apa yang Anda temukan paling sukses? Bagikan pikiran Anda di komentar di bawah.