Bagaimana Sebenarnya Mengadopsi Mesin CNC 5-Sumbu

Seperti apa toko beralih ke pemesinan 5 sumbu? Kami berbicara dengan Columbus McKinnon dan Leighton Machine &Tool untuk mencari tahu.

Manfaat pemesinan CNC 5-sumbu sudah dikenal luas, termasuk penurunan waktu penyiapan dan pengurangan skrap, serta peningkatan akurasi dan produktivitas bagian. Tapi apa yang diperlukan sebuah toko untuk beralih ke pemesinan 5-sumbu? Untuk mendapatkan tampilan dunia nyata, kami berbicara dengan Bobby Widener, dari Columbus McKinnon (CM Hoist), dan Jacob Leighton, supervisor toko CNC dari Leighton Machine &Tool.

Leighton telah menjalankan mesin 5-sumbu sejak 2012, ketika perusahaan membeli mesin 3+2 pertamanya. Pembelian terbaru perusahaan adalah gabungan mesin bubut dan penggilingan 5-sumbu penuh. CM Hoist memiliki Mazak i200 Integrex dan DMG Mori Seiki NLX 2500.

Tantangan dan Solusi:Pemrograman CNC, Verifikasi Toolpath

Widener memperingatkan bahwa pemrograman bisa menjadi masalah yang harus dihadapi toko saat memasang mesin 5-sumbu.

“Saya lebih akrab dengan bahasa pemrograman MAZATROL, tetapi mesin Mori Seiki cukup rumit, menjalankan semuanya di bawah bahasa FANUC, dengan kode G dan M,” katanya.

Pemrograman juga menjadi masalah bagi Leighton.

“Saat Anda menjalankan 5-sumbu penuh, ada banyak hal yang terjadi di mesin dan di sisi CAD/CAM yang semuanya perlu berbicara satu sama lain dengan tepat,” kata Leighton. “Maka Anda harus khawatir tentang bagaimana Anda memegang bagian tersebut, dan perhatikan panjang alat Anda—jadi ada banyak hal yang harus Anda pikirkan.”

Untuk memudahkan jalannya ke 5-sumbu, Leighton melihat ke mesin 3+2 dan menemukan bahwa dia bisa menulis beberapa program 3-sumbu, memberitahu mesin untuk memutar di antara setiap program dan mengunci ke posisi miring baru untuk mengerjakan wajah yang berbeda. Dia menemukan ini jauh lebih mudah untuk diterapkan sampai mereka siap untuk pekerjaan 5 sumbu penuh.

Akhirnya, Leighton Machine membeli DMG CTX gamma 2000 TC, yang memungkinkan pemesinan lengkap 6 sisi.

“Satu-satunya sakit kepala yang kami alami ketika kami akhirnya melakukan lompatan ke pemesinan simultan penuh adalah mencari perangkat lunak CAD/CAM yang akan menggerakkannya secara akurat,” kata Leighton. “Kami pergi ke vendor dengan mesin dan pengontrol kami, dan mereka memberikan solusi siap pakai.”

Jika Anda berencana melakukan banyak pekerjaan 5 sumbu penuh, Leighton juga merekomendasikan untuk melihat ke perangkat lunak verifikasi jalur alat, untuk menghindari risiko mesin mogok atau merusak bagian.

Persyaratan Perkakas yang Berbeda untuk Pemesinan 5-Sumbu

Salah satu keunggulan mesin 5 sumbu adalah dapat melakukan pemotongan yang lebih dalam dan lebih cepat karena dapat memutar benda kerja sehingga tetap bersinggungan dengan pahat. Menurut Widener, ini berarti program CAD/CAM dapat menggunakan alat yang sama untuk berbagai pemotongan, tanpa memerlukan alat multi-ukuran.

“Kami telah memastikan bahwa kami tidak harus memiliki tujuh pabrik akhir yang berbeda—kami hanya menggunakan beberapa pabrik akhir untuk melakukan semua yang perlu kami lakukan,” katanya.

“Karena Anda dapat mengakses lima sisi bagian, 5-sumbu juga memungkinkan Anda untuk mempersingkat panjang pahat Anda,” kata Leighton. “Ini menghasilkan alat yang lebih kaku, yang memungkinkan Anda berlari lebih cepat dan mencapai permukaan akhir yang lebih baik.”

Ada lebih banyak lagi dari mesin 5-sumbu. Dapatkan sorotan di "8 Fakta Penting Tentang Mesin 5-Sumbu dan Pusat Permesinan Berperforma Tinggi".

Memilih Mesin 5-Sumbu

“Saran saya adalah mempelajari kemampuan penuh dari mesin yang ingin Anda beli, dan pastikan Anda memiliki dukungan CAD/CAM untuk menjalankannya, karena ketika Anda mencapai sumbu 5, Anda hampir hanya mengandalkan perangkat lunak untuk menjalankannya,” kata Leighton.

Dan, katanya, saat Anda ingin membeli mesin 5-sumbu, perhatikan berat dan ukuran suku cadang khas toko Anda.

“Mesin ini tampaknya hadir dalam dua tipe dasar—yang saya sebut 'meja-meja,' di mana Anda memiliki dua sumbu putar di atas meja dan Anda menggerakkan bagiannya, atau 'kepala-kepala,' di mana Anda memutar alat ke bagian, "kata Leighton. “Saat Anda masuk ke aplikasi pembuatan cetakan besar, di mana berat menjadi masalah, Anda sebaiknya menggunakan gaya di mana Anda memutar alat, daripada sebagian besar.”

CM Hoist memproduksi berbagai komponen pada mesin 5-sumbunya, mulai dari kerah kap 1 inci hingga roda pengangkat lima saku untuk kerekan 2 ton.

“Anda harus mengevaluasi jenis dan jumlah suku cadang yang Anda buat, sebelum mempertimbangkan salah satu mesin ini,” kata Widener.

“Kami berada di antara bengkel kerja dan toko produksi, menjalankan 50 hingga 100 suku cadang sekaligus, jadi kami melakukan banyak penggantian suku cadang,” katanya.

“Kami menemukan bahwa dengan kedua mesin 5-sumbu kami, kami dapat menggabungkannya dengan banyak pekerjaan bar-fed kami lebih dari yang kami pikirkan sebelumnya,” kata Widener. “Menghemat waktu, menghemat banyak penyiapan, dan menghemat tenaga kerja untuk memindahkan bagian, karena bagian yang sekarang kami jalankan di bawah satu penyiapan dapat melintasi sebanyak dua, tiga, mungkin empat mesin lain.”

Hambatan apa yang menurut Anda perlu Anda atasi untuk beralih ke pemesinan CNC 5-sumbu? Bagikan cerita Anda.