Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Teknologi Industri

Memahami Jenis Mesin CNC: Panduan Lengkap

Pemesinan CNC telah menjadi salah satu metode paling populer untuk memotong dan memproduksi bagian serta komponen di industri manufaktur, karena proses yang dikontrol komputer dapat beroperasi dengan cepat dan akurat sambil menawarkan penghematan biaya yang signifikan dibandingkan proses pemesinan tradisional. Namun, ada banyak jenis mesin CNC yang berbeda, termasuk mesin yang memoles, membor, dan memutar. Beberapa mesin ini juga didasarkan pada jenis metode pemotongan yang digunakan, seperti alat, laser, plasma, dan listrik 放電. Bisa menantang bagi pemilik bengkel dan pengrajin untuk mengetahui mesin CNC mana yang harus digunakan untuk industri spesifik mereka.

Dalam artikel ini, kami menjelaskan aplikasi dan keterbatasan setiap jenis mesin CNC untuk membantu Anda memutuskan mana yang paling cocok untuk kebutuhan pemesinan Anda.

Jenis Mesin CNC

Mesin CNC dapat dibagi menjadi dua kategori utama: mesin CNC 3 sumbu dan mesin CNC multi-sumbu.

Mesin CNC 3 sumbu dapat digunakan untuk memoles atau memutar, sementara mesin CNC multi-sumbu memiliki tiga klasifikasi berbeda:

Mesin CNC 3 Sumbu

Ini adalah jenis mesin CNC yang paling banyak ditemukan di bengkel. Mesin ini memungkinkan alat untuk bergerak relatif terhadap workpiece di tiga arah yang berbeda: sumbu X, Y, dan Z. Nomenklatur dasar sumbu-sumbu ini adalah sebagai berikut:

Ada dua jenis mesin CNC 3 sumbu: mesin memoles dan mesin memutar.

Mesin Memoles CNC

Dalam hal ini, workpiece dipegang diam di atas vice, dan material dihilangkan darinya menggunakan alat pemotong khusus. Alat pemotong ini dipasang pada spindle yang berputar dengan kecepatan sangat tinggi sepanjang tiga sumbu linier: X, Y, dan Z.

Manfaat:

Aplikasi:

Keterbatasan:

Mesin Memutar CNC (Mesin Borong)

Mesin memutar CNC dapat menghasilkan volume kerja yang lebih dengan biaya per potong yang lebih rendah dibandingkan mesin memoles. Dalam hal ini, workpiece dipegang diam pada spindle sementara alat pemotong memroses perimeter eksternal dan internalnya untuk mencapai bentuk yang diperlukan. Mesin borong juga dapat membor lubang di tengah workpiece dengan bor pusat dan alat pemotong internal.

Manfaat:

Aplikasi:

Keterbatasan:

Mesin CNC 5 Sumbu

Mesin CNC 5 sumbu dengan mudah mengatasi keterbatasan mesin memutar CNC. Seperti yang namanya sugerekan, jenis CNC ini berputar di lima arah; X, Y, Z, A, dan B. Sumbu A disebut sumbu keempat dan menunjukkan rotasi di sekitar tempur, atau sumbu X. Demikian pula, sumbu B adalah sumbu kelima dan menunjukkan rotasi di sekitar kepala alat, atau sumbu Y.

Manfaat:

Aplikasi:

Keterbatasan:

Penting untuk diketahui bahwa ada dua jenis mesin CNC 5 sumbu: jenis terindeks dan jenis kontinu. Jenis kontinu memungkinkan gerakan semua lima sumbu secara bersamaan, sedangkan jenis terindeks tidak menawarkan kontak kontinu di sekitar sumbu A dan B. Ia berputar di sekitarnya, tetap diam selama operasi, dan berorientasi ulang untuk lokasi pemotongan baru.

Pusat CNC Mill Turning

Pusat CNC mill turning setara dengan mesin memutar CNC namun memiliki kemampuan pemolesan. Jadi, menjadi relatif lebih mudah untuk menghilangkan material dari workpiece. Spindle memegang workpiece dan dapat berputar seperti mesin borong untuk mencapai produktivitas yang lebih tinggi. Pusat CNC mill turning dapat bertujuan pada fleksibilitas geometri kompleks seperti mesin pemoles CNC 5 sumbu.

Manfaat:

Aplikasi:

Keterbatasan:

Mesin CNC 7 Sumbu

Kadang-kadang, merancang topografi kompleks untuk bagian penerbangan dan militer memerlukan rotasi di sekitar workpiece atau rotasi kepala alat. Fungsi ini tidak tersedia di mesin CNC 5 sumbu. Inilah tempat mesin CNC 7 sumbu menjadi penting. Selain semua sumbu dari mesin 5 sumbu, mereka menawarkan gerakan sepanjang sumbu Z dan rotasi lengan untuk menghemat waktu dalam mentransfer workpiece ke mesin lain.

Manfaat:

Aplikasi:

Keterbatasan:

Mesin CNC 12 Sumbu

Di antara semua jenis mesin CNC yang tersedia, mesin CNC 12 sumbu adalah yang paling canggih. Mesin ini menawarkan otonomi pemesinan yang besar tanpa memerlukan intervensi manusia. Mereka dapat melakukan operasi pemolesan, pemboran, dan pemotongan pada legasi ringan seperti aluminium. Bagian terbaik adalah mesin CNC ini hadir dengan dua kepala: pusat pemolesan vertikal (VMC) dan pusat pemolesan horizontal (HMC). Jadi, mereka dapat mencapai presisi di 12 sudut berbeda, seperti yang ditunjukkan dalam gambar di bawah.

Memahami Jenis Mesin CNC: Panduan LengkapManfaat:

Aplikasi:

Keterbatasan:

Beli Material Siap CNC dari Pemasok yang Terpercaya

Industrial Metal Service menyediakan berbagai macam logam yang umum digunakan untuk pemesinan CNC, seperti aluminium, titanium, dan stainless steel, sementara layanan gergaji logam kami memastikan material Anda dipotong sesuai ukuran untuk menghemat waktu produksi berharga Anda dan mengurangi buangan material. MetlSaw NF12-T12 kami mampu memotong lebar plat aluminium 12 inci hingga 12 kaki panjang dan 12 kaki lebar, sementara gergaji band Amada PCSAW 530 X dengan teknologi pemotongan pulsa kami dapat dengan cepat dan presisi memotong legasi titanium yang keras.


Teknologi Industri

  1. Mesin CNC: Penggunaan dan Aplikasi Utama dalam Manufaktur Modern
  2. Bagaimana Mesin CNC Merevolusi Manufaktur: Penggunaan dan Manfaat
  3. Jenis Proses Pemotong CNC yang Digunakan oleh Bengkel Mesin
  4. Jenis Aktuator: Cara Memilih yang Tepat untuk Mesin Industri Anda
  5. Panduan Lengkap Teknik Pembentukan Tabung
  6. Jenis Pekerja PEMElIHaraan: Peran, Tanggung Jawab, dan Makna Warna Koller
  7. Teknik Umum Pemesinan Benang CNC Dijelaskan
  8. Menjelajahi Berbagai Teknik Pengelasan: Jenis dan Aplikasi
  9. Mesin CNC 5 Sumbu: Aplikasi Kunci di Berbagai Industri
  10. Menjelajahi 7 Tipe Teknologi Inti