Apa Jenis-Jenis Mesin CNC?

Pemesinan CNC telah menjadi salah satu metode paling populer untuk memotong dan memproduksi suku cadang dan komponen di industri manufaktur, karena proses yang dikendalikan komputer dapat bekerja dengan cepat dan akurat sambil menawarkan penghematan biaya yang signifikan dibandingkan dengan proses pemesinan tradisional. Namun, ada banyak jenis mesin CNC, termasuk mesin yang menggiling, mengebor, dan memutar. Beberapa mesin ini juga didasarkan pada jenis metode pemotongan yang digunakan, seperti alat, laser, plasma, dan pelepasan listrik. Mungkin sulit bagi pemilik toko dan perakit untuk mengetahui mesin CNC mana yang harus mereka gunakan untuk industri khusus mereka.

Dalam artikel ini, kami menjelaskan aplikasi dan batasan setiap jenis mesin CNC untuk membantu Anda memutuskan mana yang paling sesuai dengan kebutuhan permesinan Anda.

Jenis Mesin CNC

Mesin CNC dapat dibagi menjadi dua kategori utama:mesin CNC 3-sumbu dan mesin CNC multi-sumbu.

Mesin CNC 3-sumbu dapat digunakan untuk penggilingan atau pembubutan, sedangkan mesin CNC multi-sumbu memiliki tiga klasifikasi berbeda:

• Pemesinan CNC yang diindeks sumbu 3+2
• Mesin CNC 5-sumbu kontinu
• Penggilingan pabrik

Mesin CNC 3-Sumbu

Ini adalah jenis mesin CNC yang paling umum ditemukan di bengkel. Mesin ini memungkinkan pahat bergerak relatif terhadap benda kerja dalam tiga arah yang berbeda:sumbu X, Y, dan Z. Nomenklatur dasar dari sumbu-sumbu ini adalah sebagai berikut:

• Sumbu X: kiri-kanan
• Sumbu Y: mundur
• Sumbu Z: naik-turun

Ada dua jenis mesin CNC 3-sumbu:mesin penggilingan dan mesin bubut.

Mesin Penggilingan CNC

Dalam hal ini, benda kerja dipegang diam di atas wakil, dan bahan dikeluarkan darinya menggunakan alat pemotong khusus. Alat pemotong ini dipasang pada spindel yang berputar dengan kecepatan sangat tinggi di sepanjang tiga sumbu linier:X, Y, dan Z.

Manfaat:

• Relatif mudah untuk diprogram
• Beroperasi lebih baik daripada konfigurasi lain
• Berbiaya rendah

Aplikasi:

• Bagus untuk menghasilkan geometri standar

Batasan:

• Tidak cocok untuk aplikasi yang memerlukan dua atau lebih kombinasi sumbu untuk menghasilkan bentuk yang diinginkan

Mesin Pembubut CNC (Mesin Bubut)

Mesin bubut CNC dapat menghasilkan lebih banyak volume pekerjaan dengan biaya per potong yang lebih rendah daripada mesin penggilingan. Dalam hal ini, benda kerja ditahan stasioner pada spindel sementara alat pemotong mengerjakan perimeter eksternal dan internalnya untuk mencapai bentuk yang diinginkan. Mesin bubut juga dapat mengebor lubang di tengah benda kerja dengan bor tengah dan alat pemotong internal.

Manfaat:

• Biaya per unit rendah
• Akurasi luar biasa

Aplikasi:

• Berguna untuk memproduksi ulir sekrup, permukaan bidang, atau produk kompleks tiga dimensi

Batasan:

• Hanya dapat menghasilkan bagian dalam bentuk silinder

Mesin CNC 5-Sumbu

Mesin CNC 5-sumbu dengan mudah mengatasi keterbatasan mesin bubut CNC. Seperti namanya, tipe CNC ini berputar ke lima arah; X, Y, Z, A, dan B. Sumbu A disebut sumbu keempat dan menunjukkan rotasi di sekitar tempat tidur, atau sumbu X. Demikian pula, sumbu B adalah sumbu kelima dan menunjukkan rotasi di sekitar kepala pahat, atau sumbu Y.

Manfaat:

• Mudah merancang geometri kompleks lebih cepat karena pemosisian sudut majemuk
• Turunkan waktu siklus untuk mengoptimalkan biaya pemesinan
• Meningkatkan stabilitas dimensi

Aplikasi:

• Bagian yang melibatkan bentuk kompleks dan jarak bebas kecil seperti impeler, turbin, port intake, dll.

Batasan:

• Memerlukan penyiapan yang mahal dan operator ahli

Perlu diketahui bahwa ada dua jenis mesin CNC 5-sumbu:tipe terindeks dan tipe kontinu. Tipe kontinu memungkinkan gerakan simultan dari kelima sumbu pada saat yang sama, sedangkan tipe terindeks tidak menawarkan kontak kontinu di sekitar sumbu A dan B. Ini berputar di sekitar mereka, tetap diam selama operasi, dan mengarahkan kembali ke lokasi pemotongan baru.

Pusat CNC Pembubutan Pabrik

Pusat penggilingan CNC setara dengan mesin bubut CNC namun memiliki kemampuan penggilingan. Dengan demikian, menjadi relatif lebih mudah untuk menghilangkan bahan dari benda kerja. Spindle memegang benda kerja dan dapat berputar seperti mesin bubut untuk mencapai produktivitas yang lebih tinggi. Pusat penggilingan CNC dapat ditujukan untuk fleksibilitas geometris yang kompleks seperti mesin penggilingan CNC 5-sumbu.

Manfaat:

• Mengurangi waktu penjepitan
• Menurunkan biaya pengadaan
• Menghemat waktu penggantian alat
• Meningkatkan efisiensi proses

Aplikasi:

• Berguna untuk membuat bagian bulat yang membutuhkan penggilingan atau pengeboran

Batasan:

• Rotasi di sekitar sumbu z tidak dimungkinkan

Mesin CNC 7 Sumbu

Terkadang, merancang topografi yang rumit untuk bagian kedirgantaraan dan militer memerlukan rotasi di sekitar benda kerja atau rotasi kepala pahat. Fungsi-fungsi ini tidak tersedia di mesin CNC 5-sumbu. Di sinilah mesin CNC 7-sumbu menjadi keharusan. Selain semua sumbu mesin 5-sumbu, mereka menawarkan gerakan di sepanjang sumbu Z dan rotasi lengan untuk menghemat waktu saat memindahkan benda kerja ke mesin lain.

Manfaat:

• Rotasi di sekitar benda kerja
• Menghemat waktu saat mengganti mesin
• Meningkatkan kecepatan pemrosesan

Aplikasi:

• Digunakan untuk merancang komponen kedirgantaraan dan militer yang kompleks

Batasan:

• Lebih mahal daripada mesin 5-sumbu

Mesin CNC 12 Sumbu

Di antara semua jenis mesin CNC yang tersedia, mesin CNC 12-sumbu adalah yang paling canggih. Mesin ini menawarkan otonomi pemesinan yang hebat tanpa memerlukan campur tangan manusia. Mereka dapat melakukan operasi penggilingan, pengeboran, dan pemotongan pada paduan ringan seperti aluminium. Bagian terbaiknya adalah mesin CNC ini dilengkapi dengan dua kepala:pusat permesinan vertikal (VMC) dan pusat permesinan horizontal (HMC). Dengan demikian, mereka dapat mencapai presisi dalam 12 sudut berbeda, seperti yang ditunjukkan pada gambar di bawah.

Manfaat:

• Fleksibilitas desain yang tak tertandingi
• Perubahan penyiapan cepat

Aplikasi:

• Ideal untuk proses pemesinan yang paling menantang

Batasan:

• Memerlukan penyiapan yang sangat canggih dan operator ahli

Beli Bahan Siap-CNC dari Pemasok Tepercaya

Industrial Metal Service memasok berbagai logam yang biasa digunakan untuk permesinan CNC, seperti aluminium, titanium, dan baja tahan karat, sementara layanan penggergajian logam kami memastikan material Anda dipotong sesuai ukuran untuk menghemat waktu produksi Anda yang berharga dan mengurangi limbah material. MetlSaw NF12-T12 kami mampu memotong pelat aluminium setebal 12 inci hingga panjang 12 kaki dan lebar 12 kaki, sedangkan gergaji pita Amada PCSAW 530 X kami dengan teknologi pemotongan pulsa dapat dengan cepat dan tepat memotong paduan titanium yang keras.