Membuka Potensi Pemesinan CNC Multisaksi: Wawasan Kunci untuk Pemilik Bengkel Modern
Saat memutuskan apakah alat multisaksi tepat untuk pekerjaan, pemilik bengkel pertama perlu memahami apa yang berubah dari alat pemesinan konvensional dan kemudian faktor-faktor apa yang harus dipertimbangkan.
Memilih mesin CNC atau pusat pemesinan pada awalnya adalah tugas sederhana: Perjalanan berapa yang diperlukan dan berapa RPM? Tapi cepat maju ke hari ini dengan array mesin dan opsi perkakas CNC yang mengagumkan, yang membuat banyak pembeli potensi bingung tentang apa yang dibutuhkan sekarang dan berharap untuk bola kristal untuk meramalkan apa yang akan dibutuhkan besok.
Selamat datang di dunia multitasker modern, lathe turn-mill dan pusat pemesinan 5-seksi. Pemilik dan manajemen bengkel harus memutuskan konfigurasi mesin CNC mana dari banyak yang paling sesuai untuk kebutuhan mereka. Mereka juga harus mencari cara untuk perkakas, siapa yang paling berkelayakan untuk mengoperasikan peralatan, apakah dan bagaimana untuk mengotomatisasi, dan bagian apa yang paling baik diproses pada alat multisaksi baru ini.
Evolusi Peralatan CNC
Apa yang berubah, dan mengapa itu penting?
Fase 1 Peralatan CNC: Turn-Mill
Tidak lama setelah CNC lathe pertama mencapai lantai produksi, beberapa insinyur perkakas cerdas mendapatkan ide cerah untuk mengganti tailstock dengan poros lawan. Tiba-tiba bengkel dapat memutar kedua ujung workpiece dalam satu operasi.
Tidak lama setelah itu, seseorang memutuskan untuk menempelkan beberapa pegang alat berputar di turun dan memberi lathe poros indeks, memberikan kemampuan pemesinan dan bor dasar.
Tentu saja, langkah logis berikutnya adalah melengkapi mesin ini dengan poros C-sumbu dan slide Y-sumbu, yang memungkinkan lantai produksi untuk sering melewati departemen pemesinan sepenuhnya. Sementara mereka sedang melakukannya, banyak pembuat lathe menambahkan satu atau dua turun lagi, sehingga waktu pemesinan dapat diseimbangkan antara poros kiri dan kanan.
Fase 2 Peralatan CNC: Munculnya Mesin Multitasking
Belum sampai pembuat mulai melengkapi barang mereka dengan pemesinan B-sumbu, poros gaya center dan penukar alat bahwa istilah mesin multitasking mulai mendapatkan penggunaan luas. Ini agak ironis mengingat CNC lathe telah memiliki kemampuan multitasking selama dekade.
Garis di antara keduanya kabur, tetapi multitasking umumnya menunjukkan mesin dengan poros pemesinan benar dan penukar alat, sementara mesin dengan turun konvensional tidak peduli seberapa kompleks dikenal sebagai turn-mills.
Menambah kaburnya adalah fakta bahwa beberapa pembuat mesin menambahkan kemampuan penggerusan, pembuatan gear atau manufaktur aditif ke berbagai model mesin mereka meningkatkan kemampuan untuk memproduksi bagian dalam satu operasi.
Fase 3 Peralatan CNC: Pemesinan 5-Seksi
Untuk tidak kalah, pusat pemesinan 3-sumbu yang teruji juga mendapatkan makeover. Mengambil petunjuk dari rotary table dan trunnion-style programmable indexers, pusat pemesinan 5-seksi memungkinkan bengkel untuk memproses lima sisi workpiece dalam satu clamping dikenal sebagai pemesinan 3+2.
Melanjutkan konsep itu sedikit lebih jauh, pemesinan 5-seksi secara simultan memudahkan produksi baling-balang turbine, implant ortopedik dan bentuk bebas serupa. Kemampuan ini dengan cepat membuat mesin ini menjadi pemimpin dalam banyak departemen pemesinan.
Apa pendapat Anda? Bicarakan dengan rekan Anda di forum komunitas.
Faktor yang Harus Dipertimbangkan Sebelum Membeli Mesin Multiaxis
Dengan pengetahuan tentang alat pemesinan CNC terbaru, apa saja hal-hal yang harus dipertimbangkan sebelum membeli mesin super, dan persiapan apa yang perlu dilakukan sebelum peralatan baru tiba?
Langkah 1: Lengkapi dengan Peralatan CNC yang Tepat
Mari kita jujur: Banyak bengkel tidak membeli cukup perkakas untuk mesin baru mereka, bergantung pada apa pun yang tergantung, pegang alat persegi atau taper CAT-40 yang sudah ada di tempat. Itu ide buruk, terutama dengan mesin super.
Untuk memulai, ada kemungkinan besar bahwa antarmuka perkakas akan berbeda dari peralatan saat ini. Capto, VDI dan HSK umum apakah Anda tahu cara kerja alat modular ini, dan apakah cukup untuk semua posisi alat puluhan ratusan?
Anda juga ingin pegang yang paling kaku untuk memanfaatkan kemampuan pengosongan logam yang lebih besar dari mesin baru. Lihatlah shrink-fit atau hydraulic tool holding untuk antarmuka tanpa geser. Dan pikirkan tentang presetter offline. Tidak ada yang lebih buruk daripada memiliki peralatan mahal yang menunggu sambil mencari alat atau menyentuhnya di mesin.
Hal yang sama dapat dikatakan untuk workholding. Lathes harus dilengkapi dengan chuck atau sistem collet berkualitas tinggi dan cepat ganti satu untuk setiap sisi. Dan jangan pernah memikirkan untuk memasukkan cap mesin 6 inci pada mesin pemesinan 5-seksi baru. Ini membutuhkan cap profil tinggi yang menawarkan akses tak terbatas ke semua sisi workpiece. Dan di sini lagi, pertimbangkan sistem pemasangan cepat ganti, ball-lock atau zero-point dan rahang cap yang sama cepatnya.
Langkah 2: Evaluasi Kemampuan Perangkat Lunak CAM
Bagaimana dengan perangkat lunak computer-aided manufacturing Anda? Jika bengkel penuh dengan lathe 2-sumbu dan mill 3-sumbu, kemungkinan perangkat lunak CAM tidak cukup. Mungkin saatnya untuk upgrade atau sistem sepenuhnya baru.
Pastikan untuk menjadwalkan pelatihan sekarang sehingga pengguna tidak bingung pada hari pertama. Jika penggantian sistem penuh direncanakan, ambil beberapa file CAD dan mulai mencoba. Evaluasi seberapa cepat penyedia CAM dapat memprogram bagian multiaxis. Pastikan sepenuhnya bahwa post processor yang bulletproof tersedia untuk mesin baru.
Hal terakhir: Juga pertimbangkan untuk berinvestasi dalam perangkat lunak simulasi toolpath karena mesin multiaxis lebih kompleks daripada lathe dan mill konvensional. Simulasi adalah cara yang baik untuk mengevaluasi rencana sebelum pemesinan dan mengidentifikasi potensi masalah sebelum menjadi masalah di lantai produksi.
Jika Anda telah beralih ke mesin CNC super, tips apa yang sering Anda bagikan lagi dan lagi?
