Maksimalkan Operasi CNC 5-Sumbu Anda dengan Workholding Perubahan Cepat
Jika produktivitas dari operasi pemesinan CNC Anda adalah tujuannya, maka workholding dan fixturing harus kuat dan perlu bekerja di seluruh bengkel dalam operasi yang berbeda. Lihat bagaimana perusahaan memaksimalkan hasil dan meminimalkan penyiapan dengan alat pendukung perubahan cepat yang tepat.
Banyak toko mesin telah berinvestasi di pusat permesinan CNC 5-sumbu hanya untuk mengetahui bahwa investasi tambahan diperlukan. Itu karena vises masinis 6-inci yang biasanya digunakan pada pabrik 3-sumbu yang ada di toko—visum yang dianggap banyak orang akan bekerja dengan baik pada mesin 5-sumbu baru mereka—tidak memberikan jarak yang memadai untuk mengerjakan bagian atas dan samping benda kerja. .
Profil ragum yang relatif rendah berarti interferensi pemegang alat hampir terjamin, sementara bentuknya yang persegi panjang sering kali tidak muat di meja yang lebih kecil dan sering melingkar di pusat pemesinan 5-sumbu.
Selanjutnya, tarif per jam pusat permesinan 5-sumbu biasanya jauh lebih tinggi dibandingkan dengan mesin 3-sumbu, menjadikan pengurangan waktu penyetelan sebagai tujuan yang bahkan lebih penting. Akibatnya, strategi workholding perubahan cepat hampir merupakan prasyarat untuk pemesinan 5-sumbu, setidaknya untuk toko-toko yang peduli dengan memaksimalkan potensi penuh alat mesin mereka. Untungnya, biaya sistem workholding 5-sumbu khusus dan sistem pemosisian cepat berubah tidak signifikan dibandingkan dengan harga peralatan mesin. Kami berbicara dengan beberapa pembuat alat workholding dan fixturing tentang inovasi yang disiapkan untuk menjaga agar mesin CNC 5-sumbu bekerja pada tingkat yang optimal.
Maksimalkan Jam pada CNC 5-Sumbu Anda:Hasilkan Chip, Hasilkan Uang
“Semua orang di industri tahu bahwa jika Anda tidak membuat keripik, Anda tidak menghasilkan uang,” kata Ray Strickland, wakil presiden penjualan dan pemasaran Raptor Workholding Products. “Inilah sebabnya kami memulai ‘Raptor 720 Challenge,’ sebuah program yang membantu pemilik dan operator pusat permesinan 5 sumbu untuk memanfaatkan 720 jam penuh yang tersedia bagi mereka dalam 30 hari sebulan.”
Strickland mengatakan bahwa Raptor telah melihat pertumbuhan yang luar biasa selama dua tahun terakhir di pasar mesin 5-sumbu, dan sejumlah pelanggannya di bidang kedirgantaraan dan medis sangat dekat untuk mengalahkan Raptor 720 Challenge, secara rutin melaporkan 680 jam atau lebih spindel tepat waktu setiap bulan. Rahasianya, catatnya, adalah dengan menggunakan workholding “dirancang untuk memanfaatkan sepenuhnya semua yang mampu dilakukan oleh pusat permesinan 5-sumbu”.
Sesuai namanya, “perlengkapan pas Raptor” menggunakan mekanisme penjepit gaya pas untuk mencengkeram permukaan pra-pemesinan kawin di bagian bawah inci benda kerja kosong. Saat dipasang di atas salah satu blok riser melingkar perusahaan, ini memberikan akses pahat potong maksimum ke lima dari enam sisi benda kerja.
Untuk mempelajari lebih lanjut tentang perlengkapan pas Raptor, tonton video ini.
Sumber:Raptor Workholding Products
Raptor "multi-fixtures" juga tersedia, memungkinkan masinis untuk memasang empat atau lebih benda kerja di mesin sekaligus, serta "pinch block" yang dapat dikerjakan dan vises self-centering yang dapat dilengkapi dengan pas atau step jaw tradisional.
“Sistem Raptor menyediakan pengulangan dalam lima persepuluh atau lebih (0,0005 inci), dan modul yang berbeda dapat ditumpuk satu di atas yang lain untuk izin tambahan dan peningkatan fleksibilitas,” kata Strickland. “Memasang modul atau mengganti benda kerja adalah masalah memutar beberapa sekrup, sehingga waktu henti terkait pekerjaan dapat diminimalkan.”
Tentang satu-satunya pertimbangan lain adalah memotong pas di benda kerja yang kosong. Strickland mencatat bahwa operasi ini tidak memerlukan banyak waktu atau bahkan peralatan mesin yang sangat akurat—banyak pelanggan Raptor akan mendedikasikan penggilingan lutut untuk persiapan kosong—dan ada perusahaan yang menawarkan layanan ini dengan sedikit biaya.
“Bagaimanapun Anda mempersiapkan bagian yang kosong, kami sangat menyarankan agar toko mengikuti rekomendasi yang tercantum di situs web kami, termasuk penggunaan pemotong pas kami, yang telah dirancang untuk memotong sudut dan jari-jari dengan tepat agar sesuai dengan perlengkapan kami,” jelas Strickland. “Pelanggan diketahui mengembangkan solusi mereka sendiri, sering kali menghasilkan pegangan yang kurang konsisten.”
Lebih dalam. Pelajari tentang semua sistem workholding yang digunakan dalam manufaktur presisi saat ini di “ Bagaimana Workholding Dapat Meningkatkan Operasi Bubut CNC Anda .”
Pekerjaan Hari Ini:Fleksibel dan Kuat—dan Dirancang untuk Mencengkeram Ketat
Raptor Workholding Products bukan satu-satunya perusahaan dengan kaki kokoh di atas gerakan pemesinan 5-sumbu. Brad Evans, pemimpin tim untuk pekerjaan stasioner di Schunk, mengatakan bahwa kesuksesan di arena ini membutuhkan workholding yang menawarkan keseimbangan antara kekakuan dan aksesibilitas, dengan profil yang ringkas, kekuatan penjepit yang tinggi, dan pilihan rahang yang mampu mencengkeram bagian dengan aman dan akurat.
Untuk memenuhi kebutuhan ini, dia merekomendasikan versi 5 sumbu dari seri KSC perusahaan.
“Kami memiliki model self-centering dan dual-station yang tersedia,” katanya. “Semua pegangan pada area selebar 3 hingga 4 milimeter di sepanjang bagian bawah benda kerja, dan kami memiliki opsi untuk rahang bergerigi yang dapat dibalik dan menembus ke dalam material, jadi tidak diperlukan pra-pemesinan.”
Catok menggunakan konstruksi lidah dan alur untuk meminimalkan pengangkatan rahang dan disegel secara internal untuk mencegah kontaminasi. Ini juga memberikan salah satu kekuatan cengkeraman tertinggi yang tersedia untuk catok ukuran ini, menurut Schunk.
Sedikit lebih dalam. Belajar dari “ 4 Kiat di Bawah Radar untuk Produktivitas CNC 5-Sumbu .”
Evans mengatakan rahang pada ragum KSC dapat ditukar dengan sangat cepat, tetapi untuk lebih mengurangi waktu penyiapan dan secara signifikan meningkatkan fleksibilitas pada pusat pemesinan 5 sumbu dan di seluruh bengkel, sistem palet perubahan cepat juga dapat digunakan.
Menggunakan kenop retensi dan penerima berbentuk donat kawin, sistem palet "VERO-S", misalnya, menawarkan aktivasi manual atau otomatis, pengulangan lebih baik dari 0,005 milimeter (0,0002 inci), dan cocok untuk berbagai aplikasi pemesinan.
Untuk mempelajari lebih lanjut tentang sistem palet VERO-S Schunk, lihat aksinya di sini.
Sumber:Schunk
“VERO-S sangat fleksibel,” kata Evans. “Kami memiliki beberapa ukuran dan konfigurasi yang tersedia, sehingga Anda dapat memasang satu kenop VERO-S langsung ke benda kerja, memasang sepasang atau lebih ke ragum, palet, chuck—cukup banyak di mana saja. Cukup akurat sehingga Anda dapat melepaskan mekanisme penjepitan di tengah siklus, membawa komponen ke CMM untuk memeriksa fitur, lalu memasukkannya kembali ke dalam mesin dan memulai siklus.”
VERO-S dapat beralih dari pusat pemesinan 5-sumbu ke 3-sumbu ke mesin bubut atau EDM, semuanya tanpa memperbaiki kembali benda kerja, menurut Schunk. Itu juga dapat diatur secara offline, jadi pergantian workholding secara harfiah hanya dalam hitungan detik. Cukup masukkan dan pergi, jelas Evans.
Berapa jam Anda bisa keluar dari mesin CNC 5-sumbu Anda? Bicarakan di forum pengerjaan logam.
