Dari membantu mengurangi dampak kesenjangan keterampilan hingga memungkinkan lebih banyak data cerdas dikomunikasikan antara alat dan mesin, masa depan penyimpanan alat sudah matang untuk efisiensi yang lebih—dengan otomatisasi yang lebih cerdas. Kami berbicara dengan seorang eksekutif dari Haimer USA tentang janji kepemilikan alat dalam waktu dekat.
Apakah evolusi berikutnya dari manufaktur digital ke industri 4.0 adalah kemampuan untuk menghubungkan peralatan dan berbagi data di dalam dan di antara mesin? Orang dalam industri percaya begitu.
“Dari sudut pandang kepemilikan alat, industri 4.0 adalah tentang membantu pelanggan menciptakan proses manufaktur yang lebih berulang dengan menarik data keluar sehingga pada akhirnya mesin dengan algoritme dan kecerdasan buatan dapat mengambil data itu dan membuat perubahan dengan cepat,” kata Drew Strauchen, wakil presiden pemasaran dan pengembangan bisnis di Haimer USA.
Untuk mendemonstrasikan kemungkinannya, Haimer akan menampilkan sistem manajemen alat otomatisnya, termasuk VIO Toolshrink, di IMTS 2018. Di stan [West Hall, stan #431546 ], Anda akan dapat melihat demonstrasi menyeimbangkan dudukan pahat, mengecilkan pahat di dudukan, memeriksa saldo, dan kemudian menulis data ke chip RFID yang dipasang pada dudukan. Ketika pahat dimasukkan ke dalam mesin perkakas Hermle, ia akan membaca chip dan kemudian menentukan dan mengatur rpm berdasarkan data keseimbangan.
“Mengumpulkan informasi penyeimbang dan menemukan cara untuk mengomunikasikannya ke mesin sehingga benar-benar dapat membuat keputusan adalah realisasi industri 4.0,” kata Strauchen.
“Pada akhirnya, data juga akan dapat memberi tahu mesin kapan harus mengganti alat, dan bagaimana mengubah kecepatan dan umpan berdasarkan masa pakai alat yang didapatnya, tetapi semua itu bergantung pada titik data yang akurat,” katanya. “Jika titik data tidak konsisten dari hari ke hari, sangat sulit untuk mulai mengekstrak data dan melakukan apa pun dengannya, jadi langkah pertama untuk mencapainya adalah menstabilkan proses Anda.”
Tetap up to date pada semua yang berhubungan dengan IMTS di sini.
Untuk mendapatkan proses yang dapat diulang, produsen perlu mengetahui berapa banyak suku cadang yang akan mereka dapatkan per hari dan berapa lama alat akan bertahan—yang sebagian bergantung pada pemegang alat itu sendiri.
“Itu berarti tidak cukup hanya memiliki akurasi runout yang baik atau keseimbangan yang baik atau torsi cengkeraman yang baik—pemegang pahat harus memiliki semua hal itu dan juga dapat diulang di antara setiap penggantian pahat,” kata Strauchen.
Telah ada “kemajuan alami” bagi banyak perusahaan menuju teknologi pemegang alat yang lebih baik karena mereka menjauh dari collet chuck dan pemegang Weldon pengunci samping, yang “sulit dipelihara dengan tingkat akurasi yang baik, karena mereka memiliki begitu banyak bagian mekanis yang aus seiring waktu,” jelas Strauchen.
“Karena tidak ada bagian yang bergerak di dalam dudukan alat yang cocok menyusut, tidak ada yang membuat lelah atau aus, asalkan dudukan dibuat dari substrat yang sesuai dan mesin yang melakukan pemanasan menggunakan teknologi yang tepat.”
Pemegang hidraulik adalah teknologi memegang alat yang sangat akurat lainnya. Meskipun mereka memiliki kandung kemih yang mungkin memerlukan perawatan tahunan atau dua tahunan, mereka memakai lebih sedikit daripada pemegang alat gaya lama.
“Seluruh pasar secara umum bergerak menuju alat yang tidak hanya memiliki akurasi tinggi tetapi dapat mempertahankan tingkat akurasi tersebut dalam jangka waktu yang lebih lama,” kata Strauchen.
Mengatasi Kesenjangan Keterampilan dengan Alat yang Mendorong Proses Berulang Dalam Jangka Panjang
Pendorong lain untuk teknologi pemegang alat yang lebih berkembang adalah kesenjangan keterampilan saat ini di bidang manufaktur.
“Toko mesin memiliki banyak posisi terbuka, jadi untuk tumbuh, perusahaan mencoba mengisi kekosongan dengan menggunakan otomatisasi, pemesinan mati lampu, dan metode lain untuk meningkatkan produktivitas—semuanya membutuhkan tingkat pengulangan yang jauh lebih tinggi dalam proses mereka. ,” kata Strauchen.
“Ini secara alami mendorong mereka ke arah teknologi pemegang pahat yang dapat mengikuti strategi jalur pahat roughing yang modern dan lebih agresif, sementara pada saat yang sama mengurangi jumlah penyimpangan yang dapat terjadi di antara perubahan pahat,” katanya.
Misalnya, ada banyak sekali hal yang dapat terjadi selama penggantian pahat collet chuck yang menyebabkan penyimpangan dalam proses pemotongan, menurut Strauchen. Faktor termasuk usia collet, apakah seseorang membersihkannya dengan benar, siapa yang mengubahnya, dan apakah orang tersebut menggunakan spesifikasi torsi yang tepat untuk mengencangkan mur.
“Sedangkan dengan shrink fit, tidak masalah siapa yang mengganti alat, karena selalu berubah dengan cara yang sama,” katanya. “Ini akurasi yang tidak berubah, sama setiap saat, hari demi hari, bulan demi bulan, tahun demi tahun.”
Bagaimana inovasi dalam work holding dan tool holding berdampak pada toko Anda? Bagikan cerita Anda.
Teknologi Industri
Keberlanjutan adalah kunci masa depan industri manufaktur. Karena konsumen dan bisnis sama-sama mempertimbangkan jejak karbon produk mereka, produsen inovatif mencari cara baru untuk melacak, mengevaluasi, dan mengurangi emisi yang dihasilkan selama proses manufaktur. Pelajari lebih lanjut tentang u
Manufaktur Semikonduktor Dulu, Sekarang, dan Masa Depan:Tanya Jawab dengan Konsultan Industri Carl White Hukum Moore, sebuah konsep yang pertama kali dikemukakan oleh salah satu pendiri Intel, Gordon E. Moore pada tahun 1965, meramalkan bahwa jumlah transistor pada sirkuit terpadu (atau microchip)
Saat memikirkan cara penggunaan lengan robot industri, industri daging mungkin tidak terlintas dalam pikiran. Kemungkinan besar, orang pertama-tama berpikir tentang manufaktur otomotif atau elektronik. Namun, industri daging saat ini menggunakan lengan robot industri, dan berencana untuk mengintegra
Otomasi semakin memengaruhi banyak industri karena bisnis saat ini tumbuh di era digital. Industri tersebut meliputi fabrikasi dan pengelasan. Banyak yang khawatir pekerjaan akan digantikan oleh robot. Kemajuan pesat dalam kecerdasan buatan mendorong kekhawatiran bahwa pengemudi truk, perwakilan lay
