Seiring perkembangan zaman, Internet of Things (IoT) dan Industrial Internet of Things (IIoT) telah menjadi fitur yang menonjol di lantai pabrik manufaktur selama dekade terakhir, dan ini tidak akan berubah dalam waktu dekat. Menurut survei tahunan Bsquare, 86% perusahaan manufaktur telah mengadopsi berbagai bentuk IoT untuk meningkatkan operasi lantai toko. Ini membuatnya adil untuk mengakui pertumbuhan pengaruh IoT, dan mempertanyakan bagaimana hal itu akan terus diterapkan di masa depan.
Karena tanggung jawab penerapan solusi IoT berada di pundak CTO, manajer proyek, dan insinyur yang cakap di seluruh dunia, berikut adalah tujuh hal yang perlu Anda ketahui tentang masa depannya.
Meskipun ada ribuan vendor yang menawarkan beragam layanan dan solusi IoT, perbedaan substansial dalam penerapannya masih ada di seluruh perusahaan manufaktur. Perbedaan ini ada karena mode perusahaan aplikasi memilih. Jadi menyoroti pentingnya memahami variabel manufaktur yang berbeda dan data yang dihasilkan dalam lantai toko tertentu.
Ini berarti karena pengambilan data dari bagian terdalam dari fasilitas manufaktur menjadi lebih mudah karena kemajuan perangkat keras dan perangkat lunak yang canggih, masa depan IoT akan ditentukan oleh masing-masing perusahaan yang menyempurnakan penerapannya.
Seperti kebanyakan bidang teknis, pengembangan perangkat lunak bersinar dari aspek lain yang saling terkait dari gerakan teknologi. Ini juga terjadi dengan IoT dan IIoT. Meskipun mengabaikan pengembangan perangkat keras mungkin berhasil untuk industri tertentu, manufaktur jelas bukan salah satunya. Asap, cairan, tekanan lingkungan, dan topologi di lantai pabrik manufaktur berarti perangkat keras IoT harus tahan lama dan dilengkapi dengan banyak kode IP agar berfungsi dengan baik.
Dengan demikian, masa depan IoT di bidang manufaktur sangat bergantung pada inovasi yang diintegrasikan oleh vendor perangkat keras ke dalam pengembangan perangkat IIoT. Perangkat keras IoT diharapkan menjadi 'sekop' pepatah yang dijual selama demam emas IoT yang sedang berlangsung. Penelitian Mckinsey memperkirakan IoT akan menciptakan pasar senilai $200 miliar untuk produsen perangkat keras dalam lima tahun ke depan seiring dengan meningkatnya kebutuhan akan perangkat yang lebih serbaguna.
Perangkat keras IoT akan terus mengalami pertumbuhan yang luar biasa. [Sumber]
Tidak ada solusi teknologi dalam ruang hampa. Pengenalan IIoT di lantai pabrik manufaktur telah menciptakan kebutuhan akan lebih banyak visibilitas ke dalam faktor penyebab dan transfer data di dalam fasilitas untuk mengoptimalkan proses manufaktur. Meskipun perangkat IoT menangkap data, analitik yang tepat diperlukan untuk mengekstrak wawasan bisnis yang berlaku dari data yang diambil. Dengan demikian, fase implementasi IoT selanjutnya akan bergantung pada teknologi yang saling terkait seperti kembaran digital dan platform simulasi untuk memberikan optimalisasi proses.
Karena inilah platform IIoT yang menawarkan analitik data yang ditingkatkan dan layanan wawasan bisnis akan memainkan peran penting dalam meningkatkan integrasi IoT di lantai toko. Ini berarti pengambil keputusan harus memahami bagaimana teknologi lain yang saling terkait menyediakan kasus bisnis yang lebih baik untuk adopsi IoT.
Pada hari-hari awal, setiap daftar aplikasi IoT datang dengan pemeliharaan prediktif sebagai salah satu aspek implementasi IoT di masa depan dan hal ini masih tetap terjadi. Tapi ada twistnya. Masa depan pemeliharaan prediktif akan bergantung pada aksesibilitas data dan berbagi dengan cara baru. Kemampuan untuk mengakses data yang dialihdayakan dari ratusan peralatan serupa berarti produsen tidak lagi harus mendasarkan inisiatif pemeliharaan prediktif hanya pada data yang dihasilkan aset mereka.
Dengan demikian, produsen dapat membeli peralatan baru atau menyiapkan fasilitas baru dengan inisiatif atau kebijakan pemeliharaan prediktif aktif yang sudah ada. Seperti yang mungkin dapat Anda bayangkan, manfaatnya meliputi pengoptimalan umur peralatan, pengurangan pengeluaran, dan pengoptimalan inventaris suku cadang.
Secara tradisional, inisiatif perencanaan dan penjadwalan lanjutan bergantung pada simulasi kejadian terpisah untuk mengembangkan rencana siklus manufaktur. Jadi, bahkan ketika vendor ERP atau MES menggembar-gemborkan barang dagangannya sebagai penyedia visibilitas ujung ke ujung untuk rantai pasokan, kontrol aktivitas produksi (PAC), dan penjadwalan waktu nyata, hal ini tidak terjadi. Hal ini disebabkan oleh jeda waktu saat menerima data dari berbagai sumber yang memengaruhi kemampuan untuk memberikan visibilitas menyeluruh.
Peningkatan penerapan IoT dan munculnya protokol komunikasi latensi rendah diatur untuk menghilangkan kesenjangan visibilitas di lingkungan ERP. Kemajuan dalam teknologi kembar digital yang digabungkan dengan aliran data terhubung yang dihasilkan IoT diharapkan dapat memberikan proses perencanaan dan penjadwalan waktu nyata yang akurat di masa depan.
Ancaman keamanan siber yang dihadapi fasilitas manufaktur terus meningkat setiap tahun menurut Laporan Manufaktur dan Distribusi 2019. Dengan lebih dari separuh perusahaan manufaktur menjadi korban pelanggaran data, diperlukan proses remediasi ancaman yang lebih efektif. Dengan integrasi IoT, ketakutan ini juga meningkat karena lebih banyak sumber penghasil data ditambahkan ke lantai toko. Tetapi dengan diperkenalkannya perangkat keras komputasi tepi yang terkait dengan perangkat IoT, tantangan keamanan yang dihadapi produsen akan berkurang karena pengambilan data dan analitik menjadi terdesentralisasi.
Total biaya produk manufaktur mempertimbangkan konsep seperti biaya tenaga kerja, biaya bahan, biaya overhead, dan limbah. Dengan pemeliharaan prediktif, perencanaan lanjutan waktu nyata, pengoptimalan proses, dan perangkat keras yang inovatif, produsen akan mengalami pengurangan waktu henti, pengurangan pemborosan inventaris, dan penggunaan modal dan sumber daya manusia yang optimal. Hasil akhir dari proses aplikasi IoT ini adalah pengurangan biaya produksi dan peningkatan tingkat produktivitas.
Produsen yang tertarik untuk mengadopsi IoT atau ingin mendapatkan yang terbaik dari struktur IoT yang ada harus memahami masa depan untuk mengembangkan rencana implementasi yang tepat. CTO di produsen brownfield dapat melihat penawaran perangkat keras dan perangkat lunak IoT yang disediakan MachineMetrics saat menyusun rencana implementasi. Di sisi lain, fasilitas greenfield dapat memanfaatkan penyimpanan data MachineMetrics untuk lebih memahami data yang disediakan oleh aset IoT lantai toko yang Anda pasang. Dengan demikian, memberikan pengetahuan yang dibutuhkan untuk menerapkan IoT ke lantai toko Anda guna meningkatkan operasi manufaktur tertentu.
Teknologi Industri
Produksi cepat adalah cara modern untuk mendapatkan suku cadang dan prototipe. Namun, seperti yang dijelaskan dalam artikel ini, industri ini akan mengalami perubahan menarik dalam waktu dekat Manufaktur hari ini — terutama manufaktur volume rendah — sangat berbeda dengan 20 atau bahkan 10 tahun y
Apa Perbedaan Antara Industri 4.0 dan Industrial Internet of Things (IIoT)? Industrial Internet of Things (IIoT) mengacu pada data sensor, komunikasi mesin, dan sistem otomasi. Ini lebih spesifik daripada istilah luas Industri 4.0, yang mencakup seluruh perubahan digital industri. Mungkin membantu
Digitalisasi memengaruhi hampir semua bidang kehidupan kita, termasuk cara kita memproduksi produk. Perusahaan di industri mulai dari telekomunikasi dan pertanian hingga perhotelan dan militer/pertahanan memanfaatkan Industri 4.0 untuk mengubah dan mengoptimalkan proses manufaktur mereka. Apa Itu In
Perangkat semikonduktor memiliki komponen sirkuit elektronik yang terbuat dari bahan seperti silikon, yang bukan merupakan isolator atau konduktor yang baik. Perangkat ini ringkas, andal, hemat biaya untuk diproduksi, dan memainkan peran penting dalam memberi daya pada banyak perangkat digital mutak
