Pabrik Tersembunyi:Cara Mengekspos Limbah dan Kapasitas di Lantai Toko

Dengan setiap generasi manufaktur, kemajuan telah terjadi dalam bentuk penyesuaian proses, inisiatif peningkatan berkelanjutan, dan program seperti Lean dan Six Sigma.

Operator, penyelia lini, dan manajer senior dapat berhasil menerapkan metodologi ini untuk meningkatkan efisiensi, mengurangi pemborosan, meningkatkan kualitas, dan menurunkan biaya. Namun, sebagian besar perusahaan terus berjuang untuk menghilangkan bentuk pemborosan yang tidak terlihat karena kurangnya visibilitas ke dalam kinerja dan proses lantai pabrik.

Dengan program lean dan pola pikir perbaikan terus-menerus, manajer tanpa lelah dapat menemukan di mana banyak masalah mereka berada. Namun, untuk benar-benar memanfaatkan kapasitas tersembunyi di lantai toko, manajer memerlukan data produksi akurat yang dapat mengungkap Pabrik Tersembunyi.

Kami membahas banyak hal dalam artikel ini, berikut adalah indeks jika Anda ingin melompat ke bagian tertentu:

Apa itu Pabrik Tersembunyi?

Pabrik Tersembunyi adalah konsep yang mengacu pada bagian yang tidak terlihat, atau tersembunyi, dari proses manufaktur yang mengakibatkan masalah kualitas atau penurunan efisiensi operasi.

Apa yang menyebabkan ini? Itu tergantung pada operasi yang ada, tetapi biasanya karena kesulitan mengukur dan menghitung biaya yang terkait dengan bagian-bagian tertentu dari suatu proses.

Misalnya, mungkin mudah untuk melacak jumlah bagian yang dibuat, tetapi mungkin lebih sulit dan kurang akurat untuk melacak waktu siklus. Hal ini dapat mengakibatkan perkiraan yang buruk, tujuan produksi yang berkurang, dan pada akhirnya pemborosan yang tidak terlihat.

Beberapa sejarah tentang konsep ini...

Pertama kali diciptakan pada tahun 1970-an, konsep pabrik tersembunyi awalnya berfokus pada kualitas. Produsen menyadari bahwa biaya tersembunyi sering ditemukan dalam pengerjaan ulang suku cadang oleh operator atau kurangnya pelaporan data kualitas. Dengan demikian, konsep pabrik tersembunyi lahir.

Selama bertahun-tahun, istilah tersebut telah mencakup lebih dari sekadar kontrol kualitas dalam lingkungan manufaktur. Istilah "pabrik tersembunyi" terdiri dari banyak area di mana kapasitas terkunci dalam proses yang terkait dengan pemborosan di semua fase produksi, termasuk pekerjaan yang buruk, proses yang rusak, layanan pelanggan, inventaris, dan kualitas.

Saat ini, konsep pabrik tersembunyi berfokus pada kerugian yang mencakup beberapa kategori:kehilangan jadwal, kehilangan ketersediaan, kehilangan kinerja, dan kehilangan kualitas. Produsen dapat membuka peningkatan kapasitas, produktivitas, dan efisiensi dengan memahami bagaimana otomatisasi, pengumpulan data, dan analisis dapat diterapkan untuk mengungkapkan "pabrik tersembunyi" ini dalam operasi Anda.

Mengapa Mengungkap Pabrik Tersembunyi Itu Penting?

Mengenali pabrik tersembunyi sangat penting bagi produsen karena dapat menyebabkan sejumlah besar kerugian. Kerugian ini menunjukkan kapasitas yang tidak digunakan untuk memproduksi barang.

Contoh pemborosan yang menghasilkan kualitas tersembunyi antara lain:

• Kurangnya kontrol dokumen yang mengarah ke beberapa versi atau versi spesifikasi yang kedaluwarsa
• Jeda waktu dalam pelaporan data
• Pengerjaan ulang yang mengikat kerja
• Waktu siklus salah perhitungan
• Kurangnya SOP yang mengakibatkan perubahan waktu siklus membuat produksi rendah atau kerusakan bagian tersembunyi
• Biaya yang disebabkan oleh persyaratan pemeliharaan pencegahan yang buruk atau disalahpahami

Mengabaikan pabrik tersembunyi di organisasi Anda dapat mengakibatkan hilangnya profitabilitas karena pemborosan ini menghabiskan sumber daya yang dialokasikan ke lantai pabrik. Ini juga mengalihkan modal ke peralatan baru yang mungkin tidak diperlukan, mengambil modal kerja dari hal-hal yang dapat digunakan untuk meningkatkan proses dan mengembangkan bisnis.

Contoh apa pun seperti di atas akan menghasilkan kenaikan biaya secara menyeluruh. Ketika penyelia lini dan manajemen senior tidak mengetahui persentase kapasitas yang terikat, mereka mungkin beroperasi dengan ilusi kinerja yang salah, tanpa menyadari pabrik tersembunyi di bawahnya.

Biaya Sebenarnya dari Pabrik Tersembunyi

Mentalitas Silo

Di perusahaan manufaktur dengan entri dan manajemen data manual, organisasi cenderung mengembangkan mentalitas silo. Karena data terbatas dan terkunci di dalam departemen dan sistem yang berbeda, komunikasi menjadi tidak lancar dan tidak efisien.

Hal ini memaksa tim untuk membuat keputusan berdasarkan data yang tidak akurat atau hilang, yang kemungkinan akan mengakibatkan pemborosan yang tidak terduga, kualitas yang buruk, dan inefisiensi.

Loop Umpan Balik

Proses penyimpanan data ini berulang ke tingkat berikutnya hingga ke manajemen senior. Informasi dan panduan didorong kembali melalui silo, menciptakan lingkaran umpan balik.

Karena data tidak dapat diandalkan atau tidak lengkap, instruksi mungkin tidak masuk akal dan harapan mungkin tidak selaras dengan kenyataan. Proses yang dapat diidentifikasi sebagai bermasalah diabaikan atau tidak diperhatikan, dan proses tersebut berulang dalam siklus yang baik.

Biaya Tidak Jelas

Ketika manajer manufaktur tidak tahu kapasitas apa yang dikunci, mereka tidak akan memahami biaya sebenarnya dari pemborosan dan kerugian. Karena pabrik tersembunyi dapat mencapai 20-40% dari semua kapasitas, biaya yang tidak diketahui ini tidak dapat diubah menjadi produktivitas dan efisiensi untuk melayani lebih banyak pelanggan dan mengembangkan bisnis.

Manfaat Menemukan Pabrik Tersembunyi

Memahami realitas pabrik tersembunyi memiliki banyak keuntungan. Ini dapat membuka kapasitas, meningkatkan kepuasan pelanggan, mengurangi biaya tenaga kerja dan material, dan banyak manfaat lainnya, termasuk:

Peningkatan ROI Peralatan

Biaya pengeluaran modal adalah salah satu usaha yang paling mahal bagi produsen. Jika kapasitas disembunyikan, perusahaan mungkin terpaksa mengeluarkan uang tambahan untuk membeli peralatan untuk meningkatkan produksi. Misalkan itu dibuka melalui Lean, Six Sigma, Lean Six Sigma dan dikombinasikan dengan transformasi digital yang kuat yang mengubah seluruh proses. Dalam hal ini, perusahaan mungkin menyadari bahwa peralatan yang mereka butuhkan tepat di depan mata mereka, menghilangkan kebutuhan untuk pembelian baru dan meningkatkan ROI pada yang lama.

Pelanggan yang Lebih Bahagia

Membuka kunci pabrik yang tersembunyi membuat pelanggan lebih bahagia. Produsen dapat memproduksi barang lebih cepat, memperpendek lead time dan membuat barang dengan biaya lebih rendah secara keseluruhan. Membuka kapasitas yang lebih tinggi melalui pabrik tersembunyi juga memungkinkan perusahaan untuk memperkenalkan lebih banyak produk, sehingga pelanggan memiliki lebih banyak pilihan produk untuk dipilih.

Meningkatkan Daya Saing

Jika satu pabrikan di suatu industri menderita karena pabrik tersembunyi dalam operasi mereka, itu adalah taruhan yang bagus bahwa yang lain juga melakukannya. Dengan membuka kapasitas, perusahaan dapat melompati persaingan dengan melakukan lebih banyak dengan lebih sedikit. Hal ini menjadikan mereka sebagai produsen berbiaya rendah dan meningkatkan kelincahan mereka untuk merespons gangguan dan memberikan nilai lebih.

Peningkatan Proses yang Lebih Baik

Lean dan Six Sigma adalah metodologi fantastis yang telah memberikan nilai yang belum pernah terjadi sebelumnya dalam beberapa dekade terakhir. Mereka telah membantu meningkatkan proses dan menurunkan biaya. Tetapi banyak dari inisiatif ini dilaksanakan dengan pabrik tersembunyi perusahaan yang masih berlapis-lapis di bawahnya.

Bacaan Bermanfaat:5 Teknik Lean yang Akan Meningkatkan Proses Manufaktur Anda

Membuka kapasitas total organisasi melalui transformasi digital menggunakan otomatisasi dan platform pemantauan pabrik IIoT memungkinkan program Lean dan Six Sigma menggali lebih dalam. Dengan data real-time dan akurat, metodologi ini memberikan keuntungan struktur dan proses dalam manufaktur saat pabrik tersembunyi terungkap.

Data Tanpa Silo

Data tertutup, pelaporan, dan pemrosesan dihilangkan dengan menemukan pabrik tersembunyi. Dengan kapasitas baru di ujung jari mereka dan data akurat di tangan yang disediakan oleh platform data mesin, manajer dapat dengan mudah mengalokasikan sumber daya yang sesuai. Hal ini dapat meningkatkan nilai dengan menghasilkan KPI yang akurat, memahami biaya aktual, dan menciptakan kolaborasi yang lebih baik antar departemen.

Cara Mengungkap (dan Mengeksploitasi) Pabrik Tersembunyi

Menampilkan Data

Pabrik tersembunyi terletak tepat di luar cara yang ada di mana bisnis Anda diukur. Masalahnya adalah bahwa dalam banyak kasus, informasi yang ditinjau untuk memahami kinerja lantai toko sangat tidak akurat. Dari waktu siklus yang tidak akurat, standar kerja yang kurang berkembang, hingga tolok ukur kinerja yang cacat berdasarkan asumsi yang salah.

Tanpa data produksi yang akurat, manajer tidak dapat berharap untuk menemukan pemborosan yang tersembunyi di lantai toko. Sementara metode pengumpulan data manual yang ketat dapat membawa toko kerja ke tingkat tertentu, pabrikan yang canggih memanfaatkan solusi yang mengumpulkan, mengagregasi, dan menstandardisasi data produksi secara mandiri. Dengan data ini di tangan, tolok ukur yang akurat dapat ditetapkan (mungkin cukup mengejutkan) dan area kapasitas tersembunyi, serta penghasil limbah, dapat jauh lebih mudah diidentifikasi.

MachineMetrics adalah platform data mesin yang secara mandiri mengumpulkan dan menstandardisasi data dari semua merek dan model peralatan, memungkinkan wawasan dan otomatisasi yang dapat ditindaklanjuti. Dengan data produksi yang terlihat, Anda dapat dengan mudah melihat generator limbah dan kapasitas tambahan yang menunggu untuk dibuka.

Menghitung Hasil Rolled Throughput

Salah satu alat yang sangat baik untuk mengidentifikasi pabrik tersembunyi adalah Rolled Throughput Yield (RTY) Six Sigma, yang merupakan perhitungan yang menunjukkan berapa hasil Anda untuk semua produk. Mengetahui hal ini membantu Anda membidik kinerja proses terburuk untuk mengembangkan strategi perbaikan berkelanjutan. Langkah pertama adalah mengidentifikasi Cacat Per Unit. Perhitungan ini adalah ekspresi sederhana dari DPU=D/U.

Rumus kemudian menentukan hasil dengan menggunakan konstanta matematika e, sama dengan 2,718 dan dinyatakan sebagai e=2,718-DPU.

Akhirnya, RTY dihitung sebagai persentase mengalikan semua hasil untuk semua proses. Misalnya, jika Anda memiliki hasil berikut 0,90, 0,91, 0,99, 0,98, dan 0,97, hasilnya akan menjadi 0,77, atau 77%.

Penghasil Sampah

Setelah Anda mengetahui hasil Anda, Anda dapat fokus pada proses tertentu untuk mengidentifikasi yang berkinerja paling buruk. Ini dapat diklasifikasikan dalam kategori mana dari timbulan sampah yang termasuk dalam kelompok pelaku serupa. Jenis penghasil sampah antara lain:

• Menunggu (Penundaan)
• Solusi Proses
• Pekerjaan yang Tidak Bernilai Tambah
• Tata Letak Pabrik
• Kesalahan Inventaris
• Pelatihan
• Produk Cacat
• Pemrosesan Berlebih
• Kejatuhan Kualitas

Dengan memetakan RTY dan mengklasifikasikan penghasil limbah mana, tim dapat mengelompokkannya untuk menangani proses kategori limbah tertentu daripada menangani setiap hasil buruk satu per satu. Pemantauan alat berat dapat menjadi solusi efektif untuk mengidentifikasi jenis pemborosan yang dialami operasi Anda.

Kumpulkan data dan laporkan waktu henti, kualitas, dan pemborosan dengan mudah dengan dasbor intuitif dari MachineMetrics.

Menjalankan Analisis Kapasitas

Setelah data mesin dan produksi yang akurat dikumpulkan, kapasitas tersembunyi dapat ditemukan menggunakan analisis kapasitas. Untuk singkatnya, berikut ini ringkasan singkatnya. Untuk lebih mendalam, baca artikel kami:Cara Melakukan Analisis Kapasitas Manufaktur.

Data Tolok Ukur:Pembandingan mencakup penentuan kapasitas yang ada. Kecepatan alat berat, penurunan kualitas, waktu henti berdasarkan kategori – seperti kerusakan, pergantian, dan penurunan kinerja – semuanya harus diukur untuk menentukan kapasitas saat ini.

Analisis Waktu Henti:Setelah operasi manufaktur membandingkan datanya dan memahami pemanfaatannya yang sebenarnya, analisis waktu henti harus dilakukan. Dengan menjawab berapa banyak waktu henti yang terjadi dan dalam kategori waktu henti apa, langkah-langkah perbaikan menjadi lebih jelas.

Perubahan Proses Peluncuran:Manajer kini dilengkapi dengan data yang akurat dan dapat diverifikasi yang mendorong perubahan nyata pada saat ini dalam analisis kapasitas. Perubahan ini dapat digunakan untuk mengatasi kendala kapasitas yang paling signifikan, membuka kunci kapasitas tersembunyi untuk menghilangkan lembur, mengurangi kebutuhan belanja modal, dan mengasah program pemeliharaan yang selaras dengan pergantian dan kondisi operasi lain alih-alih berdebat dengannya.

Mengelola Overhead Transaksi

Bisnis yang tidak pernah menggunakan metodologi Lean atau Six Sigma atau memulai perbaikan proses berdasarkan perancangan sistem IoT industri hampir dijamin memiliki overhead transaksi yang tinggi.

Banyak proses yang buruk didorong oleh transaksi, yang berarti bahwa langkah-langkah pencatatan, penghitungan, dan rasionalisasi harus diambil untuk memajukan proses. Banyak dari ini mungkin berlebihan, sementara yang lain ideal untuk otomatisasi. Mengelola overhead transaksi sangat penting untuk mengidentifikasi elemen untuk membuka kunci pabrik yang tersembunyi.

Pabrik Tersembunyi dan Transformasi Digital

Konsep membuka kunci pabrik tersembunyi adalah perjalanan yang mengasyikkan dan menantang. Ini tentu salah satu yang akan menantang pola pikir perbaikan berkelanjutan Anda saat Anda terus mengurangi pemborosan dan inefisiensi.

Membuka kunci pabrik yang tersembunyi harus berjalan berdampingan dengan transformasi digital. Data yang dikumpulkan oleh peralatan yang terhubung dengan perangkat edge dan sensor IoT memberikan nilai luar biasa dengan menyediakan sumber informasi real-time dan akurat untuk mencari area yang menjadi perhatian.

Perubahan yang dilakukan di sepanjang jalan dapat segera diukur secara real-time ketika dilakukan bersamaan dengan transformasi digital. Manajer dapat menghabiskan lebih banyak waktu di bagian depan proyek yang menerapkan peningkatan proses karena mereka dapat mengakses data lebih cepat dan lebih akurat.

Temukan Pabrik Tersembunyi dengan MachineMetrics

Pesan Demo

Pertanyaan Umum

Ada banyak pertanyaan dan kekhawatiran ketika datang ke pabrik tersembunyi. Di bawah ini, kami akan membahas beberapa yang paling umum.

1. Apa Efek dari Pabrik Tersembunyi?

Di sebagian besar organisasi, pabrik tersembunyi menyimpan sejumlah besar kapasitas dari produksi. Ini memaksa perusahaan untuk membeli peralatan yang tidak mereka butuhkan dan mengurangi ROI pada peralatan tambahan. Tetap pada status quo untuk meninggalkan masalah kualitas dan proses yang berkinerja buruk.

2. Bagaimana Penggunaan RTY Mempengaruhi Pabrik Tersembunyi?

RTY memperhitungkan hasil dari semua proses atau sub-proses, membantu mengidentifikasi area di mana tindakan harus diambil terlebih dahulu.

3. Bagaimana Anda Dapat Mengidentifikasi Pabrik Tersembunyi?

Perusahaan dengan pabrik tersembunyi sering kali memiliki data tersembunyi, proses manual, kurangnya kolaborasi, dampak berkualitas tinggi, dan nilai per unit yang lebih rendah yang diproduksi.

4. Berapa Biaya Pabrik Tersembunyi?

Diperkirakan sekitar 20-40% dari kapasitas perusahaan manufaktur tersembunyi. Kapasitas terbatas ini adalah biaya tinggi dalam hal uang yang dikeluarkan dan keuntungan yang belum tercapai.

5. Bagaimana Perusahaan Menemukan Misteri Pabrik Tersembunyi?

Jalan terbaik untuk mengungkap faktor-faktor yang menyebabkan pabrik tersembunyi dan menerapkannya untuk perusahaan Anda adalah transformasi digital dan penggunaan metodologi Lean dan Six Sigma yang efektif. Tapi itu tidak semua. Hari ini, mengungkap pabrik Anda yang tersembunyi dan menjalankannya dapat memberikan imbalan yang lebih besar lagi.