Kecanggihan alat Fairlawn Crippa Mesin Bending Tabung CNC
Industri manufaktur sangat bergantung pada mesin kontrol numerik komputer (CNC), termasuk operasi yang pernah menggunakan peralatan yang dioperasikan oleh insinyur seperti router, mesin pembentuk, penggilingan vertikal, dan mesin bubut tengah. Banyaknya keunggulan mesin CNC berarti peralatan yang dibutuhkan operator dalam beberapa kasus telah diganti seluruhnya. Pabrikan dari banyak jenis di banyak industri memilih keunggulan permesinan CNC untuk aplikasi fabrikasi dan manufaktur mereka. Ini memberikan kapasitas produksi yang efisien, bijaksana, dan presisi yang ideal untuk membuat barang dalam jumlah besar yang biasanya diproduksi dengan router, penggiling, bubut tengah, gilingan vertikal, atau mesin pembentuk.
Kontrol numerik komputer menawarkan beberapa jenis keuntungan finansial dan produksi dibandingkan metode konvensional. Dalam pembubutan manual, misalnya, harus ada teknisi yang terampil untuk setiap mesin, sedangkan dengan pemesinan CNC, satu orang ahli dapat mengoperasikan beberapa mesin.
Pemesinan CNC menghasilkan berbagai elemen logam dan plastik yang menjadi bagian dari bisnis dan lingkungan umum. Banyak industri membutuhkan pemotongan yang akurat, konsisten, dan kompleks. Beberapa industri tersebut adalah:
Mesin CNC pertama dikembangkan oleh mekanik Angkatan Udara AS pada 1940-an. Mesin awal menggunakan teknologi kertas berlubang sebagai penggerak, dan itu telah berkembang menjadi perangkat lunak digital saat ini. Pemesinan CNC menjadi populer dengan cepat karena kemampuannya untuk menghasilkan hasil yang sangat presisi dalam jumlah besar di banyak aplikasi. Aspek komputerisasi permesinan CNC memberikan hasil yang detail dan konsisten.
Fairlawn Tool adalah penyedia lokal Mesin CNC Anda yang berpengalaman. Baca terus untuk mengetahui jawaban atas banyak pertanyaan umum yang kami terima tentang proses ini:
Pemesinan kontrol numerik komputer adalah proses yang digunakan terutama oleh produsen untuk memproduksi suku cadang mesin, produk, item. Mesin CNC adalah yang menyelesaikan proses.
Mesin CNC adalah mesin yang menggunakan Kontrol Numerik Komputer atas peralatan mesin seperti mesin bubut, router, penggiling atau penggilingan. Kontrol Numerik Komputer berbeda dari PC biasa dalam jenis perangkat lunak yang digunakan untuk mengontrol mesin, yang secara khusus disesuaikan dan diprogram dengan G-Code — bahasa mesin CNC khusus yang memungkinkan kontrol fitur yang tepat seperti kecepatan, lokasi, koordinasi, dan laju umpan .
Perangkat lunak khusus menggerakkan pemesinan terkomputerisasi. Perangkat lunak ini telah menyesuaikan G-code, bahasa yang memungkinkan kontrol koordinasi yang tepat, laju umpan, lokasi dan kecepatan, di antara faktor-faktor lainnya. Perangkat lunak dengan kode-G berada di dalam komputer yang terlihat seperti desktop canggih.
Seorang pemrogram di konsol komputer dapat memerintahkan pekerjaan mesin yang setara dengan beberapa operator pada mesin bubut, penggiling, perute, penggilingan, dan pembentuk. Metode pemesinan otomatis yang terkomputerisasi dapat mencapai jangkauan, penahanan, dan tindakan lain yang biasanya tidak dilakukan oleh operator manusia dan mesin konvensional secara efisien.
Manufaktur menemukan mesin CNC sangat berguna karena industri membutuhkan sejumlah besar bagian logam dan plastik, seringkali dalam bentuk yang kompleks. Berbagai mesin CNC menawarkan keuntungan karena memiliki banyak sumbu yang dapat menyesuaikan dengan sudut yang sulit dan membantu mengelola material yang sulit dipotong.
Mesin dasar memiliki alat pemotong di sepanjang sumbu X dan Y yang masing-masing dapat bekerja secara independen, namun secara bersamaan. Mesin canggih mungkin memiliki hingga lima sumbu yang bekerja sama dan memiliki kapasitas untuk memutar dan membalik bagian. Misalnya, sumbu Z bergerak ke atas dan ke bawah.
Mesin CNC dapat mengotomatisasi pekerjaan yang membutuhkan beberapa pemotongan. Router atau spindel memutar alat pemotong, yang biasanya menyerupai mata bor. Mata bor yang sebenarnya hanya memotong di ujungnya, sementara hampir semua mata bor router memotong bahannya.
Pemrograman dalam mesin CNC menggabungkan semua gerakan berkecepatan tinggi yang diperlukan untuk menghasilkan objek, dan memungkinkan penyesuaian yang terperinci. Pemesinan CNC menjadi semakin populer sebagai cara untuk membuat bagian logam serta bagian plastik, karena memungkinkan pabrikan untuk menghasilkan bentuk kompleks yang hampir tidak mungkin dibuat secara manual. Banyak industri, terutama produsen, melihat keunggulan pemesinan CNC untuk solusi produksi yang melibatkan logam dan plastik dan sejumlah proses pemesinan yang mungkin mereka perlukan.
Pemesinan CNC dan pemesinan konvensional bertujuan untuk mencapai tujuan yang sama, dan keduanya dimulai dengan potongan mentah logam atau plastik dan membentuknya menjadi beberapa bagian. Perbedaan paling mendasar antara keduanya adalah otomatisasi CNC versus sifat manual konvensional. Kecepatan, tingkat produksi, dan akurasi adalah beberapa keunggulan utama pemesinan CNC dibandingkan pemesinan konvensional.
Dengan CNC, karyawan yang terampil memprogram perangkat lunak untuk memotong bagian. Dengan konvensional, karyawan yang terampil mengambil semua langkah untuk mengatur dan mengoperasikan mesin. Dalam situasi manual, operator yang sangat terampil juga harus menyetel roda gigi, sedangkan pemesinan CNC tidak menggunakan roda gigi.
Konvensional biasanya lebih murah dan digunakan untuk proyek dalam jumlah kecil. Pemesinan CNC biasanya digunakan untuk jumlah besar dan tidak seefektif biaya untuk yang lebih kecil.
Bayangkan bagian hipotetis, misalnya. Sebuah komponen membutuhkan busur cekung dan cembung, ulir imperial dan metrik, serta dua lancip dengan derajat yang berbeda. Mesin CNC otomatis akan menggunakan tiga alat untuk memotong bagian, sedangkan mesin konvensional akan membutuhkan lima alat dan tidak diragukan lagi lebih banyak waktu.
Anda akan menemukan teknologi konvensional dan CNC tersedia untuk sebagian besar pekerjaan permesinan. Beberapa teknologi ini meliputi:
Teknologi permesinan CNC baru mencakup jenis yang kurang umum:
Di antara hal pertama yang terjadi dengan mesin CNC adalah penggunaan perangkat lunak desain berbantuan komputer (CAD) untuk menghasilkan model dua atau tiga dimensi dari komponen akhir. Gambar prototipe komponen tersebut kemudian dimasukkan ke dalam perangkat lunak, yang beroperasi melalui komputer untuk memerintahkan alat permesinan untuk menghasilkan item yang identik dengan model.
Setelah komputer memuat gambar baru untuk pemesinan CNC, komputer dapat menarik model itu berulang kali untuk menghasilkan lebih banyak dari apa adanya, yang merupakan salah satu keunggulan mesin CNC. Teknologi ini dirancang untuk mencapai akurasi pemesinan dalam .0001.
Metode pemesinan CNC konvensional dan tidak konvensional digunakan untuk sejumlah besar pekerjaan yang mungkin melibatkan berbagai bahan:
Anda akan kesulitan untuk menggambarkan proyek yang khas karena setiap bisnis memiliki kebutuhan yang berbeda, tetapi ini adalah 20 pekerjaan pemotongan yang sering diselesaikan oleh mesin CNC:
Bahkan dalam daftar singkat ini, Anda dapat melihat betapa banyak keunggulan mesin CNC yang ada. Satu-satunya situasi yang jelas di mana mesin CNC mungkin tidak benar adalah jika Anda memiliki operasi kecil yang membutuhkan bentuk logam sederhana. Dalam hal ini, mesin CNC tidak akan memberikan keuntungan biaya yang besar.
Siapa pun yang bertanggung jawab untuk merencanakan pembuatan suku cadang dan komponen logam ingin mengetahui manfaat apa yang mereka peroleh dengan menggunakan pemesinan CNC. Meskipun jenis bisnis dan produk berbeda, keunggulan CNC jelas.
Komponen Presisi: Template digital dan mesin otomatis CNC secara praktis menghilangkan kesalahan manusia dan mencapai akurasi dalam 1/1000.
Ketahanan yang Dapat Diandalkan: Mesin CNC bekerja sepanjang waktu setiap hari, akhir pekan dan hari libur. Mereka hanya berhenti untuk pemeliharaan atau perbaikan yang diperlukan.
Produksi dan Skalabilitas Tinggi: Setelah parameter desain dan spesifikasi dimasukkan ke dalam mesin CNC, mesin tersebut secara konsisten mengeksekusi jumlah besar dan memberikan skalabilitas yang fleksibel.
Kemampuan Lebih: Ketika digunakan bersama-sama dengan perangkat lunak desain canggih, mesin CNC menghasilkan output yang tidak dapat direplikasi oleh mesin manual. Bahkan insinyur yang paling berbakat pun tidak dapat melakukan dengan mesin konvensional apa yang dapat dilakukan perangkat lunak canggih dengan mesin CNC. Mesin ini dapat menghasilkan berbagai ukuran, bentuk, atau tekstur yang dibutuhkan.
Lebih Sedikit Tenaga Kerja: Pemesinan CNC membutuhkan lebih sedikit personel untuk melaksanakan tugas produksi. Satu operator terampil dapat menjalankan beberapa mesin CNC otonom, dan satu programmer dapat memuatnya dengan desain yang dibutuhkan. Sebuah mesin manual membutuhkan setidaknya satu operator terampil per mesin ditambah biasanya seorang supervisor untuk kelompok tersebut. Apa yang Anda hemat dari tenaga kerja dapat diteruskan ke pelanggan, membantu Anda mencapai keunggulan kompetitif.
Produk Seragam: Saat Anda memilih keunggulan mesin CNC dibandingkan mesin konvensional, output CNC Anda sama persis. Bahkan insinyur paling berbakat pada mesin konvensional akan menghasilkan komponen yang sedikit berbeda. Dengan mesin CNC, setiap bagian sangat cocok dengan spesifikasi prototipe yang tepat.
Biaya Lebih Rendah: Hasil kolektif dari kecepatan tinggi, efisiensi, spesialisasi, presisi, dan yang terpenting, jam kerja yang lebih sedikit, semuanya menambah keuntungan yang lebih baik untuk bisnis Anda. Biaya yang lebih rendah, pada gilirannya, dapat digunakan untuk menciptakan keunggulan kompetitif dan investasi ulang bisnis. Menghemat uang atau menghasilkan lebih banyak uang adalah salah satu manfaat populer dari pemesinan CNC.
Lebih Sedikit Sakit Kepala: Pemesinan manual memiliki banyak tujuan yang baik, tetapi tetap selamanya rentan terhadap elemen manusia. Anda mungkin akrab dengan sakit kepala keuangan dan budaya yang dapat ditimbulkannya ketika ada periode ketika Anda kekurangan staf, membuat orang sakit, atau sedang berlibur dan operator tidak bekerja sesuai harapan. Pemesinan CNC hampir menghilangkan masalah terkait.
Keamanan yang Lebih Baik: Seiring dengan proses produksi yang bijaksana dan potongan yang konsisten, muncul lingkungan yang lebih aman. Meskipun ada operator yang terlibat dalam pengoperasian mesin CNC, jaraknya jauh dari alat tajam, sedangkan operator mesin bubut manual konvensional, bor, pelubang, dan alat lainnya bersentuhan langsung dengan alat tersebut.
Retensi Desain: Setelah desain dimuat ke dalam perangkat lunak permesinan CNC dan prototipe sempurna telah dibuat, program dapat dengan mudah mengambil desain untuk menjalankannya dan membuat objek lagi. File master memastikan bahwa terlepas dari faktor eksternal seperti perubahan operator mesin, proses pemesinan CNC menghasilkan kecocokan tepat setiap saat. Selain itu, tidak perlu mengikuti versi desain yang mungkin ada di atas kertas, flash drive, disk, komputer lain, atau di tempat lain.
Perawatan Rendah: Perangkat lunak berbasis kode-G akan secara otomatis memperbarui dirinya sendiri saat dibutuhkan, dan mesin CNC umumnya tidak memerlukan banyak layanan selain mengganti alat pemotong pada interval yang tepat dan melakukan pembersihan ringan. Tidak ada perawatan rutin yang memerlukan layanan profesional, yang menghemat uang.
Fleksibilitas: Pemesinan CNC itu sendiri menciptakan hampir semua komponen yang dapat Anda bayangkan. Beberapa model menyertakan fitur dan aksesori khusus yang lebih mempercepat dan menyederhanakan proses produksi, misalnya layar sentuh dan pengubah alat otomatis.
Sebuah asosiasi pertukangan kayu mensurvei anggotanya, yang meliputi pembuat kabinet, produsen kayu arsitektur dan lain-lain. Mayoritas dari mereka menyetujui manfaat dan keuntungan CNC dalam industri mereka.
Jika Anda belum melihat bagaimana bagian logam Anda dibuat, ada baiknya Anda mengetahui apakah Anda menggunakan mesin CNC atau tidak. Ada banyak sekali keuntungan menggunakan mesin CNC. Jika bisnis Anda memiliki produsen yang tidak menggunakannya, Anda mungkin ingin mencari tahu alasannya dan mempertimbangkan perubahan.
Pemesinan CNC tidak akan menjadi pilihan yang paling murah, yang mungkin awalnya Anda lihat sebagai kerugian. Namun, biayanya merupakan investasi untuk penghematan jangka panjang, efisiensi, retensi klien, dan reputasi kualitas dan keandalan.
Biaya lebih awal untuk memiliki layanan CNC dilakukan untuk Anda. Banyak perusahaan mengandalkan vendor tepercaya untuk melakukan layanan pemesinan CNC mereka, yang bekerja dengan baik untuk banyak bisnis di banyak industri. Proses produksi pertama akan lebih mahal daripada yang berikutnya.
Kerugian lain yang dirasakan beberapa masinis dengan metode CNC adalah bahwa metode ini bekerja untuk membuat keterampilan manual konvensional menjadi usang. Bersamaan dengan itu, keterampilan matematika dan sains yang dikembangkan oleh mereka yang belajar melalui pelatihan bertahun-tahun untuk mengoperasikan mesin bubut, penggilingan, bor, dan lainnya dengan tangan.
Sementara pemesinan CNC telah menciptakan peluang baru yang luar biasa untuk semua jenis bisnis, hal itu juga menyebabkan pemesinan yang kurang konvensional dan pada akhirnya, beberapa pengangguran. Namun, sebagian besar ahli tidak setuju bahwa keterampilan manual akan menjadi usang. Faktanya, beberapa orang berpikir bahwa pemesinan konvensional akan berkembang melalui proyek kecil dan khusus.
Pemesinan CNC adalah salah satu dari dua metode umum untuk membuat prototipe dari file digital, dan sering digunakan dalam manufaktur serta industri lainnya. Cara lain untuk membuat prototipe adalah teknologi pencetakan 3D, yang menggunakan fused-deposition modeling (FDM) untuk membuat bagian atau produk. Selain FDM, teknologi pencetakan 3D juga dapat mencakup stereolithography-SLA, selective-laser sintering-SLS, dan selective-laser melting-SLM.
Anda mungkin bertanya-tanya tentang teknologi pencetakan 3D dan apakah itu memiliki keunggulan dibandingkan mesin CNC. Jawabannya tergantung pada beberapa faktor dan mengarah ke beberapa pertanyaan:
1. Benda seperti apa yang kamu produksi?
2. Seberapa rumit karya yang harus kamu buat?
3. Bahan apa yang terlibat dalam pembuatan produk?
4. Berapa kuantitas yang diharapkan?
5. Garis waktu seperti apa yang sedang Anda kerjakan?
Secara umum, pencetakan 3D digunakan untuk menghasilkan prototipe dan memiliki kecepatan yang relatif rendah dibandingkan dengan mesin CNC. Karena itu, tidak efisien untuk memproduksi dalam jumlah besar.
Teknologi FDM dibangun dari bawah ke atas, sedangkan permesinan CNC bekerja dengan memotong dan mengebor potongan-potongan dari balok material ke bentuknya.
FDM tidak memiliki batasan karena sudut sumbu, tetapi CNC tidak memiliki batasan pada jenis material yang dapat ditanganinya. Pemesinan CNC dapat membuat hampir semua bentuk, sedangkan kemampuan pencetakan 3D terbatas pada bahan yang telah diadaptasi menjadi filamen yang layak.
Kedua teknologi akan terus berkembang dan meningkat, tetapi bahkan perusahaan percetakan 3D mengakui bahwa keduanya akan hidup berdampingan dan saling melengkapi sebagai bagian dari proses manufaktur.
Pemesinan CNC memberikan akurasi, presisi, dan kecepatan yang unggul untuk produk dalam jumlah besar, dan menjadikannya pilihan yang tepat di sebagian besar situasi. Bisnis dalam industri yang kompetitif memperoleh keunggulan melalui efisiensi dan konsistensi, serta presisi dan akurasi.
Pemesinan CNC mengotomatiskan proses fabrikasi sehingga Anda tidak perlu khawatir tentang kelalaian pekerja, waktu istirahat, atau kesalahan yang memperlambat operasi Anda. Anda dapat terus memproduksi komponen logam dan plastik yang kompleks dan multidimensi dengan segala bentuk dan ukuran.
Anda dapat melakukan tugas pemesinan lebih cepat dan lebih bersih dengan pemesinan CNC dibandingkan dengan metode lainnya, dan itu menguntungkan keuntungan jangka panjang, karena Anda dan pelanggan dapat mengandalkan kualitas yang diharapkan untuk dikirimkan.
Pemesinan CNC melayani sebagian besar perusahaan yang menggunakan hal-hal universal seperti pengencang, pelat, nozel, katup, dan panel sambil juga dapat menyesuaikan desain yang eksklusif untuk setiap kebutuhan bisnis. Teknik otomatis melakukan jutaan jenis proyek. Untuk beberapa contoh:
Setiap bisnis akan memiliki daftar proyek berbeda yang mungkin membuat pemesinan CNC menjadi hal yang tepat untuk penghematan, kualitas, dan efisiensi.
Jika kecepatan, akurasi, atau presisi di bagian fabrikasi logam Anda penting bagi Anda, mesin CNC tepat untuk Anda. Jika proses fabrikasi logam Anda otomatis sehingga Anda tidak perlu khawatir tentang kelalaian pekerja, waktu istirahat, atau kesalahan yang memperlambat operasi Anda, mesin CNC tepat untuk Anda. Jika Anda perlu membuat bentuk logam yang rumit untuk bisnis Anda, terutama bentuk tiga dimensi, mesin CNC cocok untuk Anda. Satu-satunya situasi yang jelas di mana mesin CNC mungkin tidak benar adalah jika Anda adalah operasi yang sangat kecil yang membutuhkan bentuk logam yang sangat sederhana, di mana mesin CNC tidak akan memberikan keuntungan besar dibandingkan dengan biaya. Namun, untuk industri yang kompetitif, mesin CNC biasanya yang terbaik.
Di antara saran yang diberikan para ahli tentang permesinan CNC adalah memilih dan bekerja dengan toko yang bagus. Dengan lebih dari enam dekade pengalaman fabrikasi logam, Fairlawn Tool menawarkan solusi dan layanan yang sangat baik. Kami melayani berbagai kebutuhan untuk permesinan CNC berkualitas tinggi, mulai dari suku cadang individual hingga suku cadang yang dirakit lengkap. Kami akan dengan senang hati membantu Anda memeriksa kelebihan dan kekurangan mesin CNC.
Spesialisasi permesinan kami mencakup rangkaian lengkap kemampuan meninju menara untuk lembaran berlubang dan potongan tunggal, serta stamping logam, pengelasan robot dan manual, pembentukan dan pembengkokan logam, fabrikasi tabung dan pembengkokan dan fabrikasi lembaran logam presisi. Kami juga salah satu dari sedikit perusahaan di AS yang menggunakan Mesin Bending Tabung Crippa untuk proyek pembengkokan tabung CNC kami. Mesin unik ini memungkinkan kami untuk membuat bentuk yang mirip dalam satu siklus, memastikan lekukan tabung Anda memenuhi spesifikasi Anda dari waktu ke waktu.
Kemampuan internal Fairlawn Tools berarti Anda mendapatkan semua keterampilan, peralatan, dan keahlian yang dibutuhkan untuk melaksanakan proyek di berbagai industri. Kami melayani banyak perusahaan sebagai produsen kontrak berbasis di Amerika yang mampu menyesuaikan solusi, memenuhi pesanan dalam jumlah besar, dan memberikan bantuan di berbagai mesin, industri, dan tugas.
Fairlawn melayani Pantai Timur dan sekitarnya dengan pilihan yang menghemat uang, mempercepat produksi, dan menghasilkan produk yang konsisten dan akurat. Kami tidak sabar untuk segera berdiskusi dengan Anda bagaimana kami dapat bekerja sama untuk menyelesaikan proyek Anda berikutnya. Hubungi kami hari ini untuk informasi lebih lanjut tentang mesin CNC vs. konvensional. Pastikan untuk meminta perkiraan gratis, tanpa kewajiban!
Pos diperbarui pada 1/3/2018
Teknologi Industri
Efisiensi adalah raja manufaktur. Peralatan mesin CNC adalah alat utama untuk mengotomatisasi produksi suku cadang mekanis untuk meningkatkan output dan mempertahankan kualitas yang konsisten. Pusat permesinan CNC memainkan peran penting dalam meningkatkan efisiensi bengkel pemesinan. Pusat permesin
Mengikuti perkembangan komputer pribadi, sistem numerik merambah setiap industri. Hal yang sama dapat dikatakan untuk manufaktur. Saat ini, keunggulan permesinan CNC populer di antara berbagai produsen hebat di banyak industri untuk fabrikasi dan aplikasi manufaktur mereka. Sistem CNC telah menjadi
Kami telah lama membanggakan keserbagunaan Kontrol Numerik Komputer untuk semua jenis proyek pemesinan, tetapi jika Anda masih tidak yakin, Anda mungkin ingin tahu lebih banyak tentang fakta yang sulit dan cepat:apa yang ditawarkan permesinan CNC kepada Anda? Kami senang Anda bertanya. Mari gali dan
Permesinan CNC vs pencetakan 3D untuk produksi:dijelaskan &dibandingkan Stratasys Direct Manufacturing menawarkan berbagai solusi manufaktur untuk membantu Anda mencapai produksi yang efisien dan suku cadang sempurna yang Anda butuhkan. Saat mengejar proyek produksi volume rendah, dua metode manuf
