7 Cacat dan Solusi Pembuatan PCB Murah Paling Umum

Cacat dan Solusi Manufaktur PCB Menjadi pihak yang menerima kegagalan papan sirkuit tercetak dapat mengganggu dan tidak memuaskan. Dengan demikian, cacat ini menyebabkan risiko waktu, produk, reputasi, dan pemborosan uang yang lebih tinggi.

Memahami beberapa cacat umum dapat membantu Anda melakukan beberapa analisis dan menawarkan solusi untuk memastikan kualitas dan keberlanjutan PCB murah. Oleh karena itu, kami telah menyusun daftar beberapa kegagalan PCB yang umum. Mereka termasuk;

Pemeriksaan Pin dan Konektor

Salah satu komponen penting dari PCB adalah pin dan konektor, yang membantu sinyal relay dalam operasi. Penempatan pin yang salah dapat menyebabkan kerusakan pada konektor. Untuk mencegah cacat ini, Anda dapat menggunakan alat pencocokan pola untuk memeriksa penempatan konektor yang benar.

Dengan demikian, Anda dapat menggunakan alat pencocokan pola ini, biasanya dalam kit alat penglihatan, untuk mencari dan mengelompokkan pola. Oleh karena itu, ini memberikan skor yang menunjukkan seberapa cocok pola dengan pola atau lokasi yang diinginkan.

Namun, untuk memastikan keselarasan pin, Anda dapat menggunakan lensa telesentrik. Perbesaran lensa telesentrik tidak berubah, yang mencegah kesalahan paralaks, yang dapat disebabkan oleh lensa konvensional.

Namun, pemeriksaan menyeluruh pada pin dan konektor akan sangat membantu dalam mencegah cacat ini pada penyedia layanan PCB murah yang benar. Untungnya, ada berbagai perusahaan manufaktur PCB.

Analisis Pembuangan Panas

Sebagian besar komponen elektronik cenderung menjadi sangat panas setiap kali mereka bekerja dengan kapasitas penuh. Oleh karena itu, ini dapat menyebabkan panas berlebih jika tidak diperiksa dengan benar. Selain itu, heat sink PCB yang panas dapat mengejutkan teknisi yang tidak curiga.

Demikian juga, suhu ekstrem PCB dapat menyebabkan berkurangnya masa pakai produk. Menyebabkan pemborosan uang dan reputasi buruk perusahaan manufaktur.

Dengan demikian, untuk melindungi desain PCB Anda dari panas berlebih. Anda harus menyolder heat sink SMD, yang biasanya memiliki bantalan termal terhadap pola penyebaran panas pada PCB. Selain itu, heat sink SMD kemudian disolder di ujung tembaga, yang akan meningkatkan pembuangan panas.

Selanjutnya, Anda harus memastikan bahwa batas keamanan tidak terlampaui. Heat sink tidak terlalu panas sehingga dapat merusak kulit.

Dengan menggunakan heat sink SMD, bagaimanapun, panas akan hilang dalam ukuran yang tepat dalam komponen daya tinggi. Oleh karena itu, pastikan Anda menggunakan ukuran atau bentuk heat sink SMD yang tepat saat menyoldernya ke PCB.

Kebocoran Cairan Kimia

Kasus kegagalan PCB bukan lagi berita. Biasanya, sebagai assembler, Anda akan menemukan kegagalan PCB sebelumnya. Oleh karena itu, sangat penting untuk melakukan tes analisis kegagalan yang akan Anda gunakan dalam mengidentifikasi dan memecahkan masalah pada saat seperti itu.

Kebocoran cairan kimia umumnya dapat menyebabkan kerusakan parah pada papan sirkuit tercetak. Namun, kebocoran ini dapat disebabkan oleh elemen jejak sisa yang tidak dihilangkan dengan benar selama proses pembuatan PCB.

Selain itu, kebocoran cairan kimia dapat terjadi di dalam kemasan komponen, yang dapat menimbulkan risiko pada komponen, sehingga merusak atau membuatnya korosif.

Untuk mencegah kebocoran bahan kimia, produsen harus memastikan pembersihan papan sirkuit secara menyeluruh untuk menghindari residu bahan kimia, yang menyebabkan korosi pada bagian logam papan.

Solder Bridging (Celana Pendek)

Selama bertahun-tahun, celana pendek solder telah menjadi kejadian umum dalam proses penyolderan gelombang. Menjembatani solder terjadi karena ketidakmampuan solder untuk memisahkan dari dua atau lebih lead sebelum pemadatan solder. Namun, sering kali tidak mudah terlihat, membuat kerusakan yang ditimbulkan pada komponen menjadi kurang diinginkan.

Berbagai faktor dapat menyebabkan korsleting solder selama produksi dan pembuatan PCB. Faktor-faktor ini termasuk jumlah pin dan kedekatan, fluks yang buruk, pasta berlebih, kemampuan solder yang buruk dari pin, pengaturan oven reflow, dan pemisahan gelombang, antara lain. Peningkatan konten di papan biasanya menyebabkan masalah singkat.

Jadi, untuk mengurangi celana pendek solder, Anda dapat menggunakan aturan desain yang baik, menurunkan panjang kabel komponen, dan mengurangi ukuran bantalan. Selain itu, modifikasi stensil yang hati-hati dapat mengontrol pengeluaran pasta solder pada bantalan, yang dapat menyebabkan peningkatan drastis, yang mengarah pada penghindaran sambungan solder.

Cacat dan Solusi Manufaktur PCB–Komponen yang Hilang (Pergeseran Komponen)

Pergeseran komponen berarti ketidaksejajaran komponen dengan targetnya. Ini adalah kejadian umum selama reflow karena kemampuan komponen untuk bergerak/mengalir pada solder cair.

Dengan kata lain, beberapa komponen mungkin tidak sejajar karena tegangan pada permukaan solder cair. Beberapa faktor utama yang menyebabkan pergeseran komponen termasuk peningkatan laju konveksi yang berlebihan, kabel bengkok, getaran cepat pada sistem konveyor, penempatan solder yang salah, dan heat sink komponen yang miring.

Oleh karena itu, untuk mencegah pergeseran komponen dalam pembuatan PCB, disarankan untuk mempertahankan tingkat suhu dan kelembaban yang benar, mengurangi jumlah gerakan dalam rakitan yang tidak dialiri ulang, dan meningkatkan kemampuan solder PCB dengan menggunakan fluks yang kuat.

Cacat dan Solusi Manufaktur PCB–Kawat Putus

Secara umum, mendeteksi putusnya kabel pada PCB dapat menimbulkan masalah bagi produsen. Meskipun mudah untuk mengetahui kapan ada kabel putus di papan, menentukan dengan tepat lokasi putusnya adalah masalah utama.

Kawat putus dapat menyebabkan PCB tidak berfungsi, dan pemeriksaan menyeluruh dapat menyelamatkan produk agar tidak menjadi tidak berguna.

Cacat dan Solusi Manufaktur PCB– Buka Sambungan Solder

Salah satu penyebab utama sambungan solder terbuka adalah pemisahan antara kabel komponen dan bantalan PCB. Ini juga dapat terjadi akibat kegagalan menyolder bantalan PCB ke kabel komponen karena kurangnya pasta solder atau inkonsistensi endapan pasta solder.

Jadi, untuk menghindari sambungan solder terbuka, pastikan desain PCB yang tepat dan penempatan yang benar. Selain itu, hindari kontaminasi pasta solder karena paparan lingkungan dan perbaiki rasio aspek.

Dengan mengoreksi rasio aspek, yang merupakan rasio lebar bukaan terhadap ketebalan stensil, sambungan solder terbuka dapat diperbaiki secara efektif.

Empat lapisan PCB adalah bentuk PCB multilayer, terdiri dari empat lapisan tembaga, yang dapat Anda laminasi bersama dan dipegang oleh lapisan resin. Anda dapat menggunakannya di berbagai bidang, termasuk telekomunikasi dan manufaktur kendaraan. Dalam beberapa tahun terakhir, pembeli menginginkan elektronik yang lebih cepat dan berkinerja tinggi, yang membuat permintaan akan PCB multilayer meningkat.

Dengan demikian, produksi PCB memerlukan peralatan dan keahlian khusus serta pembuatan elektronik yang berfungsi dengan baik untuk kepentingan pembeli dan penggemar elektronik.

Kesimpulan

Itu dia, tujuh cacat dan solusi pembuatan PCB murah yang paling umum. Seperti yang dinyatakan sebelumnya. Dibutuhkan analisis yang tepat untuk mendeteksi kesalahan tersebut. Deteksi yang tidak tepat dan tertunda dapat menyebabkan kegagalan laten PCB, dan dapat mengancam kesuksesan perusahaan manufaktur.

Ingin Menghubungi ahli hari ini. Di WellPCB, kami menawarkan solusi jangka panjang untuk kegagalan PCB dan memberikan analisis bermanfaat yang dapat membantu mengubah kesalahan dan cacat PCB serta mencegah kegagalan di masa mendatang.

Kunjungi www.wellpcb.com untuk informasi lebih lanjut.