Besi solder adalah barang yang harus dimiliki saat membangun sirkuit. Itu karena memungkinkan Anda untuk mengikat komponen ke papan, membentuk koneksi. Anda juga dapat menggunakannya untuk tujuan lain, dengan setiap aplikasi membutuhkan suhu tertentu. Alat-alat listrik ini mengandung campuran aditif unik yang membantu ikatan. Selain itu, tiga jenis besi solder yang berbeda ada di pasaran saat ini. Di WellPCB, kami bertujuan untuk menempatkan Anda di jalur yang benar. Setelah membaca artikel ini, Anda akan mendapatkan pemahaman yang lebih baik tentang kemampuan besi solder. Jadi mari kita mulai!
(Besi solder)
Besi solder portabel memungkinkan siapa pun yang mengembangkan proyek untuk menggabungkan dua jenis logam yang berbeda menjadi satu. Ini terjadi melalui ujung solder yang dipanaskan secara elektronik, yang memungkinkan terjadinya ikatan melalui proses peleburan solder. Solder lunak mengandung pengisi paduan logam yang meleleh pada suhu di bawah 400 °C. Selanjutnya, tiga jenis penyolderan utama ada solder berbasis timah, solder bebas timah, dan solder inti fluks.
Alat yang ringkas, mudah dikontrol, dan terjangkau ini menghadirkan aplikasi yang berguna untuk membuat perhiasan, elektronik, proyek di rumah, perbaikan kendaraan, dll. Pakar elektronik atau penggemar biasa biasanya menggunakan perangkat ini untuk mengintegrasikan komponen elektronik ke papan sirkuit.
(Anda dapat menyolder perhiasan bersama-sama)
(Solder bebas timah. Sumber:Wikimedia Commons)
(Ujung solder pada besi solder)
Setrika solder memiliki pegangan berinsulasi dan ujung besi yang dipanaskan secara elektrik hingga 430 °C. Proses pemanasan terjadi ketika arus listrik mengalir melalui kabel listrik atau baterai elemen pemanas resistif. Kemudian, solder meleleh, membiarkannya mengalir melalui ujungnya. Dari sana, ia mendingin, menyatukan dua benda kerja. Misalnya, ini dapat mengikat komponen elektronik ke PCB. Anda juga dapat menghapus solder dengan sumbu solder. Beberapa mungkin berjalan dengan catu daya. Jika Anda ingin waktu penyolderan lebih lama, pastikan baterai menyediakan kapasitas tinggi.
(Suhu yang sangat tinggi membantu ikatan)
Pertama, Anda memerlukan nilai suhu yang benar untuk proyek Anda. Pada akhirnya, ini bergantung pada dua indikator:komponen ikatan dan jenis solder. Kami merekomendasikan menerapkan suhu yang tidak akan merusak bahan melalui pembakaran. Misalnya, jika proyek meminta suhu 190 °C, Anda harus menyetel setrika ke 190 °C.
(Menerapkan solder pada komponen)
Setelah setrika mencapai suhu tersebut, pegang di satu tangan dengan solder di tangan Anda yang lain. Selanjutnya, posisikan setrika di antara area di mana kedua komponen akan bergabung. Ini akan menerapkan panas ke bagian, bukan solder. Setelah itu, buat solder menyentuh setiap komponen yang dipanaskan di celah di mana mereka akan terikat bersama. Begitu mereka memanas hingga suhu yang sesuai, solder akan meleleh dan mengalir ke celah. Selanjutnya, oleskan solder pada setiap bagian sampai jumlah yang tepat meleleh.
Anda harus membiarkan sambungan solder menjadi dingin. Kemudian, pastikan terpasang dengan benar dengan menggoyangkan komponen secara perlahan untuk memastikan sambungan yang kuat. Sambungan solder yang baik akan memberikan kualitas yang mengkilap, seragam, dan halus.
Anda memerlukan komponen berikut untuk membuat besi solder portabel:
Pertama, giling terminal batang tembaga padat 8mm sampai membentuk bentuk silinder yang dibor. Kemudian, ambil selongsong kawat tahan panas dan bungkus di sekitar 1/3 batang tembaga. Pastikan Anda membiarkan ujung bor terbuka.
(Gunakan bor listrik untuk membuat lubang)
Selanjutnya, ambil sepotong kayu berbentuk silinder dan bor lubang berukuran 8mm di tengahnya dengan kedalaman 2cm. Dengan tang hidung, tempatkan batang tembaga dengan aman di dalam lubang yang dibor.
(Gambar menunjukkan kabel)
Lingkarkan sepotong kawat nichrome 35cm di samping selongsong kawat tahan panas. Gunakan kabel tembaga padat setebal 1 mm untuk mengikat setiap ujungnya menjadi satu.
Selanjutnya, pasang terminal positif sakelar hidup/mati ke ujung positif klip baterai. Sementara itu, terminal negatif sakelar terhubung ke kabel tembaga. Dengan lem super, tempelkan tombol tekan on/off ke gagangnya.
Langkah Kelima:
Ikat ujung negatif klip baterai ke ujung kabel tembaga yang berlawanan.
(Gambar menunjukkan baterai)
Pasang klip baterai buaya ke baterai DC timbal-asam 12V dan tekan tombol sakelar untuk mengaktifkan sirkuit. Ujung besi solder akan mengeluarkan asap beberapa kali pertama, proses normal. Ini terjadi karena efek pembakaran enamel tembaga. Tunggu satu menit hingga informasi menjadi dingin, lalu bungkus kawat solder di ujungnya.
Terakhir, lakukan tes untuk memastikan besi solder berfungsi dengan baik.
Setelah rangkaian menyala, suhu koil Nichrome akan meningkat. Karena membentuk kromium oksida, kawat nichrome dapat mempertahankan suhu yang sangat tinggi tanpa mengalami kerusakan. Kawat tembaga kemudian menyebabkan panas yang hebat, yang mencapai 430 ° C, menjadi konduktif termal. Akibatnya, ini menyetel ujung besi solder ke suhu yang diperlukan.
Secara keseluruhan, stasiun solder memberikan satu manfaat utama:mengikat komponen pada PCB. Perangkat semacam itu beroperasi melalui arus listrik, menyebabkannya memanas hingga suhu tinggi. Setelah itu, pengguna dapat menerapkan solder ke komponen yang ingin mereka ikat bersama. Secara keseluruhan, ia hadir dalam tiga jenis berbeda, solder berbasis timah, solder bebas timah, dan solder inti fluks. Masing-masing menyediakan fitur yang berbeda dengan desain yang unik. Oleh karena itu, besi solder sangat ideal untuk berbagai aplikasi seperti pembuatan perhiasan, penyambungan komponen, dan proyek di rumah.
Apakah Anda memiliki pertanyaan tentang besi solder? Jangan ragu untuk menghubungi kami!
Teknologi Industri
Relai adalah sakelar dengan rangkaian listrik yang mengoperasikannya. Karena merupakan rangkaian, ia memiliki serangkaian sinyal input dan sinyal kontrol. Secara signifikan, ia bekerja dengan menerima sinyal input dari sumber daya input yang terhubung yang bertindak sebagai sakelar standar. Artikel
Anda mungkin secara sadar atau tidak sadar menemukan amplifier IC LM 386 untuk para penggemar audio. Ini menarik daya dari sumber tegangan rendah seperti baterai, misalnya, untuk memberi daya pada perangkat audio. Jadi, tujuan artikel ini adalah untuk membiasakan diri kita dengan seluk beluk LM386
Pemesinan Computer Numerical Control (CNC) adalah proses manufaktur subtraktif modern, efisien, dan otomatis yang memungkinkan produsen membuat komponen berulang dengan kualitas konsisten dari berbagai bahan, termasuk plastik, logam, dan komposit. Saat ini, suku cadang mesin CNC dapat ditemukan di b
Jangan bingung dengan fabrikasi logam, stamping logam adalah proses pengerjaan logam yang melibatkan penggunaan mesin industri untuk mengubah bentuk lembaran logam datar menjadi bentuk tertentu. Menggunakan tekanan, mesin memampatkan lembaran logam pada permukaan cetakan. Ini mengubah bentuk lembara
