Sebuah Artikel Membantu Anda Membedakan Climbing Milling dan Up Milling

Tidak dapat membedakan antara climbing milling dan up milling? membaca artikel ini Anda akan mengetahuinya dengan jelas. Ada banyak kebingungan tentang apa itu penggilingan panjat dan penggilingan naik, sebenarnya orang tahu penggilingan CNC ambigu, itu fatal jika Anda tidak mengetahuinya dengan baik sebelum mengerjakan bagian yang diinginkan.

Konsep sederhana untuk menjelaskan climbing milling dan up milling

Anda pertama-tama perlu mengetahui penggilingan panjat dan penggilingan konvensional didasarkan pada arah putaran dan arah umpan pemotong penggilingan. Saat pemotong berputar ke arah yang sama dengan pengumpanan benda kerja, ini disebut penggilingan panjat, dan sebaliknya, penggilingan naik . Itulah definisi mereka, sedangkan apa perbedaan di antara mereka? Baca terus ini.

2 Petunjuk untuk Membedakannya

Benar bahwa kebanyakan orang telah salah mengira Climbing Milling sebagai Spindle maju dan berputar mundur pada panel mesin penggilingan CNC, yaitu, spindel berputar ke depan untuk mewujudkan penggilingan pendakian, dan berputar ke belakang untuk menyelesaikan penggilingan. Faktanya, putaran maju dan mundur spindel dipengaruhi oleh putaran pahat (tidak terkait langsung dengan penggilingan bawah dan penggilingan ke atas). Untuk memahami sepenuhnya down milling dan up milling, perlu untuk memahami arah putaran dan arah feed.

Arah rotasi pemotong frais. Pada mesin penggilingan CNC, putaran spindel maju dan mundur dapat diwujudkan melalui perintah atau tombol. Putaran maju dan mundur spindel dibatasi oleh arah putaran pemotong frais. Alih-alih rotasi ke depan dari spindel, itu adalah penggilingan ke bawah, dan sebaliknya. Misalnya, untuk pabrik akhir umum, karena kebanyakan dari mereka adalah tangan kanan, spindel hanya dapat berputar ke depan; sedangkan untuk pemotong ulir tangan kiri dan pemotong ulir tangan kanan, spindel berputar dalam arah mundur dan maju.

Arah umpan. Karena pemotong frais berputar, arah umpan harus ditentukan searah jarum jam dan berlawanan arah jarum jam. Melihat sepanjang arah umpan pahat, pahat berada di sisi kiri benda kerja, maka arah umpan disebut searah jarum jam. Sebaliknya, saat pahat berada di sisi kanan benda kerja, arah umpan ditentukan berlawanan arah jarum jam.

Contoh

Saya contoh untuk menjelaskan hal ini adalah, Saat pemesinan bentuk, bila dilihat sepanjang arah pengumpanan pahat, pahat berada di sisi kiri benda kerja, arah pengumpanan searah jarum jam, dan spindel end mill tangan kanan hanya dapat berputar ke depan, jadi itu memanjat penggilingan; jika dilihat sepanjang arah pengumpanan pahat, pahat berada di sisi kanan benda kerja, arah pengumpanan berlawanan arah jarum jam, dan arah putaran pemotong frais berlawanan dengan arah pengumpanan, sehingga frais naik.

Aplikasi Climbing Milling dan Up Milling

Emosi gadis tampak seperti penggilingan CNC, dapat membuat permukaan halus untuk setiap bagian.

• Benda kerja penggilingan panjat berada di bawah tekanan, sedangkan benda kerja penggilingan naik berada di bawah tekanan.
• Climb milling memiliki kecenderungan untuk membiarkan pisau, dan milling up-cut memiliki tren yang menggerogoti. Jika ada sudut di dalam, sebaiknya gunakan penggilingan bawah.
• Saat memproses beberapa bahan lunak, seperti tembaga, yang terbaik adalah menggunakan penggilingan atas, dan hasil akhir akan jauh lebih baik daripada penggilingan bawah.
• Karena ada celah antara ulir sekrup pengumpan meja kerja, gaya potong pemotong frais akan menyebabkan benda kerja bergerak maju selama penggilingan turun. Namun, dibandingkan dengan penggilingan ke atas, penggilingan ke bawah dapat mengurangi keausan pahat, meningkatkan penyelesaian permukaan, dan memastikan akurasi dimensi.
• Saat meja kerja digerakkan secara hidraulik, tidak ada kulit keras pada permukaan benda kerja yang kosong, dan sistem pemrosesan harus memiliki kekakuan yang cukup. Climb milling harus digunakan sebanyak mungkin, terutama untuk milling material yang sulit dikerjakan. Climb milling tidak hanya dapat mengurangi deformasi pemotongan, tetapi juga mengurangi gaya potong dan konsumsi daya.

Di bawah kondisi pemotongan yang sama, konsumsi daya penggilingan bawah adalah 5% hingga 15% lebih rendah daripada penggilingan ke atas, dan penggilingan bawah lebih kondusif untuk menghilangkan chip. Umumnya, metode penggilingan bawah harus digunakan sebanyak mungkin untuk meningkatkan permukaan akhir (mengurangi kekasaran) bagian-bagian mesin dan memastikan akurasi dimensi.

Sebaliknya, ketika ada lapisan keras, akumulasi terak pada permukaan pemotongan, dan permukaan benda kerja tidak rata, seperti mesin tempa kosong, penggilingan harus digunakan.

Metode Mana yang Lebih Baik? Mendaki atau Mendaki?

Ramah terhadap logam tebal dan keras apa pun, pemotongan berubah dari tebal menjadi tipis, dan gigi dipotong menjadi permukaan yang tidak dikerjakan.

Selama penggilingan ke atas, ketika gigi pemotong dari pemotong frais menyentuh benda kerja, mereka tidak dapat langsung memotong lapisan logam, tetapi meluncur sedikit pada permukaan benda kerja. Sangat mudah untuk membentuk lapisan yang mengeras, mengurangi daya tahan pahat, mempengaruhi permukaan akhir benda kerja, dan membawa kerugian pada pemotongan. Selain itu, selama penggilingan ke atas, karena gigi pemotong dipotong dari bawah ke atas (atau dari dalam ke luar), dan pemotongan dimulai dari lapisan keras permukaan, gigi pemotong dikenai beban tumbukan yang besar, dan pemotong frais menjadi lebih cepat tumpul, tetapi gigi pemotong terpotong. Tidak ada selip selama proses berlangsung.

Karena ketebalan pemotongan berbeda saat memotong benda kerja, dan panjang kontak antara gigi pemotong dan benda kerja berbeda, sehingga tingkat keausan pemotong frais berbeda. Praktik telah menunjukkan bahwa daya tahan pemotong frais panjat adalah 2-3 kali lebih tinggi daripada frais atas, dan kekasaran permukaan juga dapat dikurangi selama itu.

Berapa Waktunya untuk Memilih Penggilingan?

Untuk mesin frais konvensional, karena penguncian otomatis sekrup timah yang buruk, jarak bebas dari sekrup timah dan mur tidak dapat dihilangkan. Climb milling akan menyebabkan pisau tergigit atau bahkan mengenai pisau. Oleh karena itu, hanya penggilingan yang tidak tergantikan .

Namun, mesin penggilingan CNC memiliki sifat penguncian sendiri yang baik, penggilingan Climb dapat menjadi pilihan kemudian, dan akhir penggilingan bawah baik. Pemrosesan pada mesin penggilingan CNC umumnya dilakukan berdasarkan pemrosesan mesin penggilingan biasa, dan fenomena kulit keras pada permukaan mesin tidak akan ditemui, sehingga pemrosesan pada mesin penggilingan CNC umumnya mengadopsi metode penggilingan bawah. .

Kesimpulan

Melalui artikel ini, Anda mungkin sudah memiliki pemahaman yang jelas tentang penggilingan. Sementara jika Anda masih bingung, Anda dipersilakan untuk berkonsultasi dengan kami, kami memiliki tim profesional untuk melayani Anda. Dan jika Anda mencari pemasok mesin CNC yang dapat diandalkan , jangan melihat lebih jauh, JTR adalah pilihan yang baik untuk Anda, hubungi kami sekarang.