Beberapa Solusi untuk Memecah Keripik di Pembubutan CNC
Beberapa pemutaran CNC operasi memiliki persyaratan ketat pada chip. Untuk mencapai putaran yang ideal, perlu untuk memecahkan masalah pemecahan chip. Apakah chip mudah pecah berhubungan langsung dengan deformasi chip. Penggunaan deformasi material yang wajar untuk pemecahan chip, sarana teknologi untuk pemecahan chip, dan fungsi pemrograman kontrol numerik yang unik dari peralatan mesin CNC untuk pemecahan chip, meningkatkan stabilitas putaran.
Faktor Mengapa Keripik Pecah
Mesin bubut CNC adalah peralatan manufaktur otomatis modern yang mengintegrasikan teknologi manufaktur mekanik, teknologi mikroelektronika dan teknologi komputer, meremajakan industri manufaktur mesin tradisional dan meningkatkan produktivitas tenaga kerja. Namun, peralatan mesin otomatis memiliki persyaratan ketat pada chip. Keripik yang tersangkut pada pahat, benda kerja, serta perkakas dan peralatan yang berdekatan akan mempengaruhi pemrosesan dan menyebabkan kecelakaan dalam kasus yang parah. Untuk mencapai putaran yang ideal, perlu untuk memecahkan masalah penanganan chip (juga dikenal sebagai pemecahan chip).
Prinsip pemecahan chip
Dalam proses pemotongan logam, apakah chip mudah pecah berhubungan langsung dengan deformasi chip. Karena deformasi plastik yang relatif besar dari chip yang terbentuk dalam proses pemotongan, kekerasannya akan meningkat, sedangkan plastisitas dan ketangguhannya akan berkurang secara signifikan. Fenomena ini disebut pengerasan kerja dingin. Setelah pengerasan kerja dingin, chip menjadi keras dan rapuh, dan mudah patah saat mengalami pembengkokan atau beban benturan bergantian. Semakin besar deformasi plastis yang dialami chip, semakin jelas fenomena keras dan getas, dan semakin mudah patah. Saat memotong bahan berkekuatan tinggi, plastisitas tinggi, dan ketangguhan tinggi yang sulit dipatahkan, cobalah untuk meningkatkan deformasi chip untuk mengurangi plastisitas dan ketangguhannya, sehingga mencapai tujuan pemecahan chip. Oleh karena itu, masuk akal untuk menggunakan prinsip kerusakan chip dan menerapkannya pada beberapa pemrosesan mobil.
Beberapa metode pemecahan chip yang umum untuk memutar pemesinan
1. Keping pecah oleh deformasi material
Pemutus chip tidak hanya bertindak sebagai deformasi tambahan pada chip, tetapi juga mengontrol keriting dan patahnya chip. Selama bentuk dan ukuran pemutus chip dan sudut kemiringan pemutus chip dan ujung tombak utama sesuai, pemecahan chip dapat diandalkan. Apakah itu dilas atau dijepit dengan mesin, digiling atau diindeks, itu dapat digunakan. Untuk diterapkan pada rentang jumlah pemotongan yang berbeda, sisipan yang dapat diindeks karbida ditekan dengan berbagai bentuk dan ukuran pemutus chip, yang mudah dipilih, ekonomis dan nyaman. Metode ini merupakan metode yang disukai dalam permesinan dan metode yang paling banyak digunakan. Kerugiannya adalah penentuan parameter geometrik yang wajar dari pahat dibatasi oleh persyaratan pemecahan chip. Namun, saat ini, bentuk pemecah chip dari sisipan yang dijepit mesin menjadi lebih banyak dan lebih banyak, dan pilihannya semakin luas.
- Ubah parameter geometri pahat dan sesuaikan jumlah pemotongan
Dari prinsip pemecahan chip yang disebutkan di atas, dapat dilihat bahwa mengurangi sudut rake alat; meningkatkan sudut deklinasi utama; menggiling talang negatif pada ujung tombak utama; mengurangi kecepatan potong; meningkatkan umpan dan mengubah bentuk ujung tombak utama. Dapat mempromosikan kerusakan chip. Namun, metode pemecahan chip ini sering membawa beberapa konsekuensi yang merugikan, seperti penurunan produktivitas, penurunan kualitas permukaan benda kerja, peningkatan gaya potong, dll. Metode ini jarang digunakan pada saluran otomatis, dan terkadang hanya sebagai alat bantu untuk pemecahan chip.
Ada dua jenis pemutus chip:tetap dan dapat disesuaikan. Sebuah penyekat chip dipasang pada permukaan rake dari alat pemutar. Ketika chip mengalir keluar di sepanjang bagian depan alat, mereka bengkok dan patah karena hambatan dari chip baffle. Parameter Ln dan dari pemutus chip dapat dirancang dan disesuaikan sesuai kebutuhan untuk memastikan pemutusan chip yang stabil dan andal dalam kondisi pemotongan tertentu.
Ada banyak jenis pemecah chip, yang secara umum dapat dibagi menjadi mekanik, hidrolik dan listrik. Biaya perangkat pemecah chip tinggi, tetapi pemecahan chip stabil dan dapat diandalkan, dan umumnya hanya digunakan pada saluran otomatis. Pemutus chip dengan pemotong pada alat pemutar. Selama pembubutan, chip mengalir keluar melalui saluran pemandu chip dan secara paksa dipotong oleh pemotong cakram yang terus berputar, dan chip yang dipotong dikeluarkan dari saluran chip.
2. Pemecahan chip dengan cara teknologi
Pemecahan chip dengan pra-grooving pada permukaan benda kerja:Menurut diameter benda kerja, satu atau beberapa alur dipotong di sepanjang arah aksial benda kerja pada permukaan mesin. penampang, sehingga putus. Dengan cara ini, pemecahan chip yang andal dipastikan tanpa mempengaruhi kekasaran permukaan benda kerja yang dikerjakan. Pemecahan chip baik bahkan saat mengerjakan material yang keras. Namun grooving akan dibatasi oleh bentuk kontur benda kerja.
Kesimpulan
Salah satu poin kunci untuk bermain dalam pemrosesan peralatan otomatisasi bubut CNC yang efisien adalah untuk memecahkan masalah kerusakan chip. Ada banyak solusi, tetapi pemecah chip harus dipilih secara wajar dari situasi aktual, penggunaan sarana teknologi, dan penggunaan keterampilan pemrograman untuk memotong chip. Perkaya pengalaman Anda di tempat kerja untuk mempromosikan penggunaan peralatan CNC yang efisien.
