3 Tips Mendesain Cetakan Plastik dengan presisi yang baik
Dalam hal fungsi cetakan plastik dan sifat khusus cetakan produk plastik, hal-hal yang harus diperhatikan saat pembuatan cetakan diperkenalkan.
Fungsi cetakan plastik ada dua, memberikan plastik plastik bentuk yang diinginkan, kualitas, pendinginan dan mengeluarkan bagian plastik. Cetakan menentukan sifat, bentuk, ukuran dan keakuratan bagian plastik akhir. Oleh karena itu, desain struktur cetakan injeksi yang canggih dan masuk akal adalah kunci untuk mendapatkan persyaratan kualitas, kualitas produk stabil, dan manfaat ekonomi terbaik tercapai.
3 Prinsip Merancang Cetakan
Untuk melakukan pekerjaan yang baik dalam desain cetakan plastik, kita harus memahami prinsip-prinsip berikut:
1. Pemilihan permukaan perpisahan yang wajar
Agar produk dan agregat sistem gating dikeluarkan dari cetakan, cetakan harus dilengkapi dengan permukaan perpisahan. Permukaan perpisahan merupakan faktor penting dalam menentukan struktur cetakan. Pengaturan permukaan perpisahan menentukan struktur dan proses pembuatan cetakan, dan mempengaruhi aliran lelehan dan pembongkaran bagian plastik. Prinsip pemilihan umum permukaan perpisahan adalah untuk memastikan kualitas bagian plastik, menyederhanakan struktur cetakan, dan memfasilitasi pembongkaran. Pertimbangkan faktor-faktor berikut saat memilih:
(1) Itu tidak boleh terletak di posisi yang mencolok dan mempengaruhi bentuk. Permukaan perpisahan pasti meninggalkan bekas pada bagian plastik. Sebaiknya jangan memilih permukaan luar produk yang halus.
(2) Tidak ada melorot yang akan terbentuk karenanya. Artinya, pemilihan permukaan perpisahan harus kondusif untuk demoulding, dan mekanisme penarikan inti samping harus dihindari sebisa mungkin. Untuk tujuan ini, permukaan perpisahan harus dipilih pada ukuran terbesar dari bagian plastik. Lihat Gambar 1. Karena ada bagian melorot rendah di kedua ujung sambungan selang, "garis pemisah untuk pemisahan vertikal" digunakan.
(3) Itu harus ditempatkan pada posisi yang mudah diproses. Seperti yang ditunjukkan pada Gambar 2, garis pemisah pegangan sikat gigi terletak di permukaan lebar maksimum produk, dan produk yang dicetak dapat dengan mudah dibongkar. Atau garis pas cetakan konsisten dengan kurva bentuknya, dan pemrosesannya mudah. Garis pemisah yang ditunjukkan pada Gambar 3(a) berbentuk panggung, yang menyulitkan pembuatan cetakan dan proses produk cetakan. Gambar 3(b) menggunakan garis lurus atau permukaan melengkung untuk mempermudah pemrosesan. Gambar 4 adalah garis pemisah setrika listrik.
Dapat dilihat dari analisis di atas bahwa desain permukaan perpisahan harus didasarkan pada persyaratan penggunaan komponen plastik, kinerja komponen plastik, parameter teknis mesin injeksi, dan pemrosesan cetakan.
2. Pemilihan permukaan perpisahan yang wajar
Agar produk dan agregat sistem gating dikeluarkan dari cetakan, cetakan harus dilengkapi dengan permukaan perpisahan. Permukaan perpisahan merupakan faktor penting dalam menentukan struktur cetakan. Pengaturan permukaan perpisahan menentukan struktur dan proses pembuatan cetakan, dan mempengaruhi aliran lelehan dan pembongkaran bagian plastik. Prinsip pemilihan umum permukaan perpisahan adalah untuk memastikan kualitas bagian plastik, menyederhanakan struktur cetakan, dan memfasilitasi pembongkaran. Pertimbangkan faktor-faktor berikut saat memilih:
Sudut draf bervariasi tergantung pada jenis kisi, ukuran, dan ukuran keseluruhan area bagian kisi. Ketika jarak grid (P) di bawah 4mm, sudut draft harus sekitar 1/10; jika ukuran segmen grid (C) lebih besar, sudut draft harus ditingkatkan; jika tinggi grid melebihi 8mm, sudut draft harus ditingkatkan. Jika ukuran segmen kisi (C) besar, buat kisi kurang dari 1/2H di rongga sisi cetakan bergerak dari produk cetakan.
3. Ketebalan dinding seragam
Ketebalan dinding bagian plastik merupakan elemen struktural penting, yang ditentukan oleh persyaratan penggunaan dan persyaratan proses, dan memiliki dampak besar pada proses. Oleh karena itu, sangat penting untuk memilih ketebalan dinding bagian plastik secara wajar.
Dari segi teknologi, jika ketebalan dinding terlalu kecil, hambatan aliran plastik di rongga besar, dan sulit dibentuk, terutama untuk bentuk kompleks dan bagian plastik berukuran besar, yang rentan terhadap cacat pengisian atau meningkatkan tekanan injeksi; ketebalan dinding terlalu besar. , tidak hanya meningkatkan biaya, tetapi juga memperpanjang waktu pendinginan, memperpanjang siklus pencetakan, mengurangi efisiensi produksi, dan rentan terhadap cacat seperti lubang susut dan gelembung. Ketebalan dinding harus seragam di mana-mana, tetapi karena struktur bagian plastik, atau ketebalan dinding harus diubah selama pembentukan, dan ketebalan dinding perlu disesuaikan dengan tepat untuk alasan ekonomi. Hal-hal berikut harus dipertimbangkan saat menentukan ketebalan dinding:
- Kekuatan struktural.
- menghancurkan kekuatan.
- dapat menyebarkan efek benturan secara merata.
- mencegah retak pada bagian logam yang tertanam (koefisien ekspansi termal bahan cetakan berbeda dari bahan logam, dan mudah retak saat menyusut).
- Struktur menghalangi aliran dan mencegah pengisian yang tidak mencukupi. Nilai ketebalan dinding (t) untuk kemungkinan jarak pengisian (L) untuk berbagai bahan pembentuk dirangkum dalam Tabel 1. Pemilihan ketebalan dinding tergantung pada jenis plastik dan ukuran bagian yang dicetak. Untuk bagian plastik kecil dari plastik termoset, ketebalan dinding adalah 1,5 ~ 2,5 mm, untuk yang besar, 3,2 ~ 8 mm, dan plastik dengan fluiditas yang buruk mengambil nilai yang lebih besar, tetapi umumnya tidak melebihi 13 mm. Termoplastik memiliki fluiditas yang baik dan mudah membentuk bagian plastik berdinding tipis, biasanya 1~4mm, dan yang tertipis dapat mencapai 0,25mm.
Produsen Cetakan Plastik Terbaik di Cina – JTR
JTR profesional di sebagian besar layanan permesinan CNC, untuk pembuatan cetakan, kami lebih dari sekadar profesional, kami memiliki pengalaman puluhan tahun di dalamnya, dan pelanggan kami berasal dari berbagai negara. Di JTR, Anda bisa mendapatkan saran desain cetakan gratis dari tim desain kami. Silakan meminta bantuan.