Strategi Pemecahan Chip Teroptimasi untuk Putaran CNC
Beberapa operasi putaran CNC memiliki persyaratan yang ketat pada chip. Untuk mencapai putaran yang ideal, diperlukan untuk menyelesaikan masalah pemecahan chip. Apakah chip mudah pecah atau tidak secara langsung terkait dengan deformasi chip. Penggunaan yang wajar deformasi material untuk pemecahan chip, sarana teknologi untuk pemecahan chip, dan fungsi pemrograman numerik kontrol unik dari mesin perkakas CNC untuk pemecahan chip, meningkatkan stabilitas putaran.
Faktor-faktor Mengapa Memecah Chip
Mesin bor CNC adalah peralatan manufaktur otomatis modern yang mengintegrasikan teknologi manufaktur mekanik, teknologi mikroelektronika, dan teknologi komputer, memulihkan industri mesin tradisional dan meningkatkan produktivitas tenaga kerja. Namun, mesin otomatis memiliki persyaratan yang ketat pada chip. Chip yang terpaku pada alat, workpiece dan alat serta peralatan yang berdekatan akan mempengaruhi pemrosesan dan menyebabkan kecelakaan dalam kasus parah. Untuk mencapai putaran ideal, diperlukan untuk menyelesaikan masalah penanganan chip (juga dikenal sebagai pemecahan chip).
Prinsip Pemecahan Chip
Dalam proses pemotongan logam, apakah chip mudah pecah atau tidak secara langsung terkait dengan deformasi chip. Karena deformasi plastis yang relatif besar pada chip yang terbentuk dalam proses pemotongan, kekerasan chip akan meningkat, sementara keplastisan dan ketawahan akan berkurang secara signifikan. Fenomena ini disebut work hardening dingin. Setelah work hardening dingin, chip menjadi keras dan rapuh, dan mudah pecah ketika ditimpakan beban lentur bergantian atau beban pukulan. Semakin besar deformasi plastis yang dialami chip, semakin jelas fenomena keras dan rapuh, dan semakin mudah pecah. Saat memotong material kekuatan tinggi, keplastisan tinggi, dan ketawahan tinggi yang sulit pecah, coba tingkatkan deformasi chip untuk mengurangi keplastisan dan ketawahan, sehingga mencapai tujuan pemecahan chip. Oleh karena itu, wajar untuk menggunakan prinsip pemecahan chip dan menerapkannya pada beberapa proses putaran.
Beberapa metode pemecahan chip umum untuk pemrosesan putaran
1. Pemecahan chip oleh deformasi material
Chip breaker tidak hanya bertindak sebagai deformasi tambahan pada chip, tetapi juga mengontrol gulungan dan pemecahan chip. Asalkan bentuk dan ukuran chip breaker dan sudut kemiringan chip breaker dan tepi pemotongan utama sesuai, pemecahan chip andal. Baik itu terlepas atau mesin-clamped, regrind atau indexable, dapat digunakan. Untuk menerapkan pada berbagai rentang jumlah pemotongan, insert karbida indexable ditekan dengan berbagai bentuk dan ukuran chip breaker, yang mudah dipilih, yang hemat dan nyaman. Metode ini adalah metode prioritas dalam pemrosesan dan metode yang paling banyak digunakan. Kelemahannya adalah penentuan parameter geometrik yang wajar dari alat dibatasi oleh persyaratan pemecahan chip. Namun, saat ini, bentuk chip breaker dari insert mesin-clamped menjadi semakin berlimpah, dan rentang pilihan menjadi semakin luas.
- Ubah parameter geometrik alat dan sesuaikan jumlah pemotongan
Dari prinsip pemecahan chip yang disebutkan di atas, dapat dilihat bahwa mengurangi sudut kemiringan alat; meningkatkan sudut declinasi utama; menggosok chamfer negatif pada tepi pemotongan utama; mengurangi kecepatan pemotongan; meningkatkan makan dan mengubah bentuk tepi pemotongan utama. Dapat mempromosikan pemecahan chip. Namun, metode pemecahan chip ini seringkali membawa beberapa konsekuensi buruk, seperti penurunan produktivitas, kerusakan kualitas permukaan workpiece, peningkatan gaya pemotongan, dll. Metode ini jarang digunakan pada garis otomatis, dan kadang-kadang hanya sebagai sarana tambahan untuk pemecahan chip.
Ada dua jenis chip breaker: tetap dan dapat disesuaikan. Pengaman chip dipasang pada wajah kemiringan alat putar. Saat chip mengalir keluar di depan alat, mereka dibengkokkan dan pecah karena resistensi pengaman chip. Parameter Ln dan α dari chip breaker dapat dirancang dan disesuaikan sesuai kebutuhan untuk memastikan pemecahan chip yang stabil dan andal dalam kondisi pemotongan yang diberikan.
Ada banyak jenis chip breaker, yang dapat dibagi menjadi mekanik, hidrolik, dan listrik. Biaya perangkat pemecahan chip tinggi, tetapi pemecahan chip stabil dan andal, dan umumnya hanya digunakan pada garis otomatis. Chip breaker dengan cutter pada alat putar. Saat putaran, chip mengalir keluar melalui saluran panduan chip dan dipaksa dipotong oleh pemotong cakram yang terus berputar, dan chip yang dipotong dikeluarkan dari saluran chip.
2. Pemecahan chip oleh sarana teknologis
Pemecahan chip dengan menggali ranah pra pada permukaan workpiece: Menurut diameter workpiece, satu atau beberapa ranah dipotong pra sepanjang arah aksial workpiece pada permukaan yang diproses. cross-section, thus breaking. Dengan cara ini, pemecahan chip andal terjamin tanpa mempengaruhi kehalusan permukaan workpiece yang diproses. Pemecahan chip baik bahkan saat memroses material ketawahan. Tetapi penggali ranah akan dibatasi oleh bentuk kontur workpiece.
Kesimpulan
Salah satu poin kunci untuk bermain dalam pemrosesan yang efisien dari peralatan otomatis bor CNC adalah menyelesaikan masalah pemecahan chip. Ada banyak solusi, tetapi chip breaker harus dipilih dengan wajar dari situasi aktual, penggunaan sarana teknologis, dan penggunaan keterampilan pemrograman untuk memotong chip. Kembalikan pengalaman Anda di tempat kerja untuk mempromosikan penggunaan yang efisien dari peralatan CNC.
