Kapan menggunakan pencetakan 3D untuk perkakas cetakan injeksi
Cetakan injeksi adalah proses sederhana dan berulang yang ideal untuk memproduksi suku cadang secara massal dengan bentuk yang rumit. Proses ini menggunakan panas dan tekanan tinggi untuk menyuntikkan bahan cair ke dalam cetakan injeksi sebelum mendinginkan bahan. Setelah dingin, Anda dapat membuka cetakan dan memperlihatkan bagian yang sudah jadi.
Cetakan, atau alat yang dibuat dengan baik, sangat penting untuk memproduksi komponen cetakan injeksi yang fungsional. Seiring berkembangnya teknologi pencetakan 3D, cetakan injeksi cetak 3D telah menjadi alternatif hemat biaya untuk perkakas baja tradisional. Apakah cetakan cetak 3D adalah pilihan terbaik untuk produksi berikutnya? Inilah yang perlu Anda ketahui.
Bagaimana cetakan injeksi cetak 3D dibuat
Untuk cetakan injeksi cetak 3D, Anda harus membuat file digital yang merupakan kebalikan dari desain akhir Anda. Printer akan membaca file dan menyimpan material berlapis-lapis, menambahkan dukungan jika diperlukan untuk mencegah deformasi. Setelah pencetakan selesai, cetakan dapat dimasukkan ke dalam bingkai aluminium yang menopang cetakan terhadap panas dan tekanan dari nozzle cetakan injeksi untuk mencegah lengkungan.
Saat mendesain cetakan, sertakan ventilasi udara dalam desain untuk meningkatkan aliran material yang meleleh ke dalam cetakan, meminimalkan tekanan, mempercepat proses injeksi, dan mengurangi risiko flashing. Anda juga dapat mencetak cetakan pada ketinggian lapisan yang lebih rendah dan mengarahkan permukaan bagian dalam cetakan sehingga tidak ada struktur pendukung yang menyentuh kedua permukaan cetakan. Ini meningkatkan kualitas permukaan bagian dan meminimalkan jumlah pasca-pemrosesan yang diperlukan.
Kelebihan cetakan injeksi pencetakan 3D
Pencetakan 3D adalah pilihan perkakas cetakan yang bagus jika Anda ingin menjaga biaya produksi tetap rendah. Proses pencetakan injeksi itu sendiri sangat hemat biaya untuk produksi volume tinggi, tetapi membuat cetakan bisa menjadi mahal dengan sangat cepat. Cetakan baja kompleks dengan banyak rongga, misalnya, dapat dengan mudah berharga lebih dari $100.000. Banyak produsen memiliki cetakan injeksi 3D yang dicetak karena memungkinkan mereka untuk memproduksi cetakan dengan biaya lebih murah dari metode tradisional dan membuat produksi volume rendah berjalan lebih hemat biaya. Metode perkakas cetakan tradisional mahal dan membutuhkan banyak peralatan, tetapi pencetakan 3D cetakan injeksi sederhana membutuhkan peralatan terbatas dan biayanya jauh lebih murah.
Selain lebih murah, pembuatan cetakan dengan 3D printing jauh lebih cepat dibandingkan dengan menggunakan cara perkakas tradisional. Mungkin diperlukan dua hingga lima bulan untuk menghasilkan cetakan injeksi baja dan 10-15 hari untuk membuat cetakan injeksi aluminium melalui mesin CNC, tetapi biasanya hanya membutuhkan dua hingga tiga hari untuk membuat cetakan cetak 3D. Menggunakan proses manufaktur aditif tidak memerlukan perkakas dan sedikit atau tanpa persiapan manufaktur, menjadikannya ideal bagi mereka yang ingin mencapai waktu penyelesaian yang cepat tanpa mengorbankan kerumitan atau akurasi.
Anda dapat mencetak komponen kompleks yang akurat dengan printer 3D. Tingkat akurasi yang tinggi ini dikombinasikan dengan biaya yang lebih rendah juga membuat pencetakan 3D bagus untuk membuat prototipe terperinci dengan cepat yang secara akurat mewakili produk akhir. Insinyur dapat mengubah desain dan melihat hasilnya dengan cepat, memungkinkan mereka untuk memperbaiki cetakan sebelum produksi massal dan mengurangi kemungkinan kesalahan.
Keterbatasan cetakan injeksi pencetakan 3D
Cetakan injeksi pencetakan 3D menawarkan banyak keuntungan, tetapi ada beberapa batasan yang perlu dipertimbangkan. Misalnya, Anda hanya dapat mencetak 3D cetakan yang seukuran jeruk bali karena volume bagian seringkali dibatasi hingga 10 inci kubik. Membangun cetakan menggunakan pemesinan pelepasan listrik (EDM), di sisi lain, memungkinkan Anda membuat rongga cetakan yang akurat dengan volume bagian hingga 59 inci kubik. Selain itu, karena pencetakan 3D menyimpan material lapis demi lapis, cetakan cetak 3D mungkin memiliki tepi kecil pada permukaan miring yang memerlukan pemesinan atau pengamplasan untuk menghilangkannya.
Juga, cetakan cetak 3D kurang tahan lama dibandingkan cetakan perkakas tradisional dalam keadaan tertentu. Cetakan plastik cetak 3D cenderung rusak jika terus-menerus terkena panas dan tekanan dari cetakan injeksi, sehingga hanya boleh digunakan untuk pembuatan prototipe atau proses kecil hingga 1000 bagian. Untuk produksi volume tinggi, pertimbangkan untuk menggunakan mesin CNC atau EDM untuk membuat cetakan baja atau aluminium untuk cetakan injeksi.
Bermitra dengan Radius Cepat
Pencetakan 3D telah membuat pembuatan cetakan injeksi menjadi cepat dan hemat biaya, tetapi tidak cocok untuk setiap situasi. Jika Anda berencana menjalankan besar atau perlu membuat bagian besar, Anda mungkin lebih baik menggunakan metode perkakas tradisional, seperti mesin CNC atau EDM. Mitra manufaktur yang berpengalaman dapat membantu memastikan Anda memilih metode perkakas cetakan yang akan memberikan hasil terbaik untuk proyek Anda.
Saat Anda bermitra dengan Fast Radius, tim ahli kami akan membantu Anda menentukan apakah menggunakan cetakan injeksi cetak 3D adalah pilihan terbaik untuk proyek Anda. Saat Anda memanfaatkan layanan cetakan injeksi kami, Anda akan menerima suku cadang yang kuat dan presisi dengan permukaan akhir yang sangat baik dengan biaya per unit yang rendah. Hubungi kami hari ini untuk memulai.
