Hal-hal penting yang perlu diketahui tentang cetakan injeksi dua-shot

Cetakan injeksi dua langkah adalah proses manufaktur dua langkah yang memungkinkan produksi cepat komponen fungsional yang kompleks dari bahan yang berbeda dengan cara yang sangat efisien.

Langkah pertama dari proses pencetakan injeksi dua tembakan cukup mirip dengan pencetakan injeksi tradisional:resin yang dipanaskan disuntikkan ke dalam cetakan yang dihangatkan dengan benar. Namun, proses pencetakan injeksi dua tembakan menggabungkan langkah tambahan berikutnya:bagian yang baru dicetak dengan cepat dipindahkan ke cetakan kedua, menjadi substrat tempat suntikan kedua disuntikkan.

Ikatan kimia terbentuk antara dua resin termoplastik yang berbeda saat bagian mendingin (substrat akan tetap hangat selama pengambilan kedua, yang sebenarnya dapat meningkatkan kekuatan ikatan ini). Saat bagian tersebut telah dingin, dapat dikeluarkan.

Pemindahan antar cetakan biasanya dilakukan oleh pelat putar, lengan robot, slide, atau beberapa bentuk peralatan khusus lainnya — yang membuat pencetakan dua tembakan menjadi proses dengan biaya awal yang cukup tinggi. Namun, setelah disiapkan, prosesnya sebagian besar otomatis, yang membuat pencetakan dua-shot sangat hemat biaya untuk produksi suku cadang volume tinggi.

Baik Anda hanya membutuhkan penyegaran cepat atau Anda benar-benar baru di dunia injection moulding, berikut adalah dasar-dasar two-shot injection moulding.

Banyak aplikasi cetakan injeksi dua tembakan

Cetakan injeksi plastik dua tembakan digunakan untuk membuat produk untuk industri mulai dari barang konsumsi dan suku cadang otomotif hingga komponen medis dan elektronik. Banyak dari produk ini memerlukan peredam akustik atau getaran dari beberapa jenis dan/atau fitur peralatan multi-warna atau multi-bahan, bagian kaku dengan pegangan lembut, engsel fleksibel, atau segmen bergerak. Cetakan dua kali juga dapat digunakan bersamaan dengan cetakan sisipan untuk menambahkan beberapa lapisan plastik ke sisipan logam.

Cetakan dua tembakan sering digunakan untuk membuat permukaan anti selip dan pegangan ergonomis yang membuat produk dari perkakas listrik hingga casing ponsel menjadi lebih mudah, lebih aman, dan lebih nyaman untuk dipegang. Bahan cetakan kedua biasanya memiliki sifat elastomer yang lebih besar daripada substrat, yang juga membuat proses ini berguna untuk mencetak segel dan peredam kejut langsung ke produk.

Manfaat cetakan injeksi dua tembakan

Jangan biarkan biaya dimuka awal dari pencetakan injeksi dua tembakan membuat Anda takut — biaya itu umumnya diimbangi dengan penghematan biaya di sejumlah bidang utama, yaitu konsolidasi bagian, efisiensi produksi, dan peningkatan kualitas suku cadang. Sejumlah besar suku cadang yang diamortisasi selama biaya perkakas juga dapat diabaikan ketika mempertimbangkan biaya keseluruhan dari pencetakan injeksi dua kali.

Cetakan injeksi plastik dua tembakan membantu menjaga jumlah potongan dalam perakitan produk yang diberikan seminimal mungkin. Mengoptimalkan cetakan dan desain suku cadang Anda untuk mengurangi total komponen dapat menghemat puluhan ribu dolar dalam pengembangan, pembuatan prototipe, dan pengujian untuk setiap bagian yang digabungkan.

Cetakan injeksi dua tembakan memungkinkan Anda menggunakan satu alat untuk membuat beberapa komponen. Mesin yang menggunakan pelat putar, misalnya, memutar media 180 derajat saat dipindahkan ke cetakan kedua, yang membebaskan cetakan pertama untuk membuat substrat tambahan sementara cetakan kedua terisi. Karena proses ini sangat otomatis, biaya operasional dan tenaga kerja tetap rendah. Tidak hanya itu; pencetakan dua-shot juga membantu mengurangi (jika tidak sepenuhnya menghilangkan) kebutuhan untuk perakitan, pengelasan, atau pemrosesan pasca-produksi tambahan.

Pencetakan dua tembakan juga memungkinkan fleksibilitas desain yang lebih besar — ​​termasuk kemampuan untuk merancang bagian yang lebih kompleks secara geometris (yang mungkin tidak dapat dibuat melalui perakitan dan cara lain) — sekaligus mengurangi tingkat skrap dalam prosesnya. Akhirnya, karena bagian cetakan injeksi dua tembakan dibuat dengan alat yang sama, Anda mungkin menemukan bahwa toleransi Anda bisa sedikit lebih longgar tanpa mengorbankan akurasi bagian atau pengulangan produksi.

Pertimbangan material penting untuk cetakan injeksi dua-shot

Jika digunakan dengan benar, baik cetakan injeksi dua kali maupun overmolding memanfaatkan ikatan kimia yang terbentuk di antara bahan saat bagian mendingin. Namun, kedua bahan harus kompatibel agar ikatan ini terbentuk. Kompatibilitas bahan cetakan dua tembakan mengacu pada seberapa stabil kedua bahan tersebut ketika bersentuhan — jika kontak menyebabkan reaksi kimia, betapapun ringannya, kedua bahan tersebut tidak dapat digunakan bersama.

Faktor lain yang perlu dipertimbangkan adalah urutan dua tembakan. Secara umum, yang lebih kaku dari kedua bahan harus disuntikkan terlebih dahulu, membentuk substrat untuk bahan kedua. Dengan kata lain, jika bahan dengan suhu leleh yang lebih tinggi tidak disuntikkan terlebih dahulu, tembakan kedua berisiko merusak seluruh bagian. Jika suatu komponen melibatkan bahan buram dan transparan, maka bahan transparan harus disuntikkan terlebih dahulu untuk alasan ini juga. Selanjutnya, tingkat penyusutan setiap bahan juga perlu diperhitungkan, karena penyusutan yang tidak merata dapat menyebabkan kilatan atau lengkungan selama produksi dan pendinginan.

Pertimbangan desain lain untuk cetakan injeksi dua-shot

Sudut draf sangat penting dalam pencetakan injeksi — dan terutama penting dalam pencetakan injeksi dua tembakan, karena substrat harus dapat bergerak dengan cepat dari cetakan pertama ke cetakan kedua tanpa lengket.

Selain itu, ketika rotasi terlibat, desain mesin produksi juga perlu diperhitungkan — gerbang kedua harus ditempatkan di sebelah sistem ejeksi untuk memastikan kualitas produk. Terakhir, perlu diperhatikan bahwa efek penyegelan dapat dibuat dengan menyuntikkan sedikit lebih banyak material daripada yang diperlukan pada bidikan pertama dan menekan substrat lebih kencang (melalui penggunaan rongga yang dirancang dengan cerdik) selama bidikan kedua.

Temukan keuntungan dari cetakan injeksi dua tembakan hari ini

Meskipun berguna, cetakan injeksi dua tembakan adalah proses yang sulit untuk dikuasai. Proses pencetakan dua-shot dapat digunakan untuk membuat komponen penggunaan akhir dan barang konsumsi yang kompleks dan berkualitas tinggi — selama Anda memperhitungkan variabel desain, material, dan proses tertentu. Namun, bahkan kemunduran dan kesalahan terkecil pun bisa mahal dan memperpanjang tenggat waktu produksi.

Kunjungi pusat sumber daya untuk mempelajari lebih lanjut tentang cetakan injeksi plastik , program pengembangan produk kami, dan banyak lagi. Atau Hubungi kami hari ini untuk mengetahui lebih lanjut tentang layanan cetakan injeksi kami.

Siap membuat suku cadang Anda dengan Radius Cepat?

Mulai kutipan Anda