Pusat Pemesinan CNC untuk Penghapusan Logam Presisi

Mesin frais dan mesin bubut telah berkembang menjadi pusat permesinan dengan kemampuan yang luas melebihi pendahulunya. Mereka digunakan untuk pemesinan presisi sederhana dan kompleks serta untuk pekerjaan satu kali hingga suku cadang dalam jumlah besar.

Di blog ini, kami akan menjelaskan apa yang membedakan pusat permesinan dari peralatan mesin CNC biasa, dan bagaimana mereka memberi desainer metode hemat biaya dalam menggabungkan fitur nilai tambah.

Pusat Pemesinan dan Pusat Pembubutan

Pusat permesinan adalah versi yang disempurnakan dari mesin penggilingan dan pembubutan CNC. Secara umum, pusat permesinan adalah inti dari penggilingan vertikal atau horizontal, meskipun istilah ini juga digunakan untuk memasukkan pusat pembubutan.

Pusat pemesinan dan pembubutan menggabungkan beberapa tambahan yang meningkatkan produktivitas. Yang utama adalah:

• Pengubahan alat otomatis
• Sumbu tambahan
• Integrasi dengan peralatan lain

Dampak dari ini, terutama sumbu tambahan, berarti sekarang mungkin untuk melakukan beberapa pekerjaan penggilingan di pusat pembubutan, dan untuk mesin bentuk silinder di pusat pemesinan. Berikut ini lihat lebih dekat masing-masing.

Pengubahan Alat Otomatis

Pusat permesinan biasanya dilengkapi dengan magasin yang membawa berbagai alat. Pengubah pahat dapat dengan cepat melepas satu pahat dari spindel dan menukarnya dengan yang lain untuk menjalankan fitur khusus mesin seperti lubang, slot, atau jari-jari internal kecil.

Pada mesin bubut, alat pemotong tambahan dapat disimpan di menara. Indeks untuk membawa alat tertentu untuk dikenakan pada benda kerja sesuai kebutuhan. Beberapa stasiun di turret dapat diberi daya, menciptakan perkakas "langsung" yang dapat melakukan operasi penggilingan dan pengeboran kecil.

Sumbu Tambahan

Perkakasan "langsung" di pusat belok secara efektif meningkatkan jumlah sumbu alat berat dan memungkinkan mereka melakukan lebih banyak pekerjaan pemesinan dalam satu pengaturan. Demikian juga, pusat permesinan semakin mendapatkan kemampuan untuk memiringkan spindel, tempat tidur, atau keduanya. Ini memberikan dua sumbu tambahan, memberikan kemampuan untuk melakukan pemesinan 5 sumbu pada kontur kompleks.

Integrasi

Seiring kemajuan teknologi pemesinan presisi, menjadi semakin penting untuk mengotomatisasi bagian lain dari operasi penggilingan dan pembubutan. Dua khususnya adalah pelepasan chip dan pemuatan dan pembongkaran.

Penghapusan chip otomatis mengurangi waktu henti alat berat dengan membawa chip ke fungsi pembersihan dan/atau penyimpanan. Bongkar muat otomatis dapat dilakukan dengan gantry di atas kepala, tetapi semakin menjadi tugas robot. Bongkar muat yang aman dan efisien membutuhkan integrasi yang erat antara peralatan mesin CNC dan pengontrol robot.

Implikasi untuk Desain dan Pembuatan Bagian

Perubahan besar yang dibawa oleh kemajuan teknologi pemesinan ini adalah bahwa para desainer tidak perlu lagi memikirkan bagian-bagian silinder atau prismatik. Mesin bubut modern dapat menggiling rata dan mengebor dan mengetuk lubang ke arah selain dari sumbu mesin, dan mesin frais dapat memotong permukaan berkontur dan melingkar yang rumit.

Peningkatan fleksibilitas ini mengurangi sejauh mana pekerjaan harus berpindah antar mesin untuk memiliki fitur khusus yang dikerjakan. Hal ini memungkinkan pemesinan geometri kompleks yang hemat biaya dengan pengaturan yang lebih sedikit dan membantu mengurangi waktu tunggu produksi. Ini juga menyelamatkan desainer dari keharusan berkompromi dengan kinerja produk untuk memenuhi persyaratan manufakturabilitas.

Manfaatkan Kemampuan di Impro

Impro melakukan pemesinan presisi pada berbagai pusat pemesinan dan pembubutan modern. Hubungi kami untuk mempelajari bagaimana teknologi pemesinan canggih kami dapat bermanfaat bagi desain suku cadang Anda.