Cara Memilih Datum Pemesinan Terbaik untuk Bagian Presisi CNC

Selama proses pemesinan di mesin pemesinan CNC, apakah pemilihan datum pemosisian yang wajar atau tidak menentukan kualitas bagian, yang berpengaruh besar terhadap apakah persyaratan akurasi dimensi dan akurasi orientasi saling dari bagian dapat terjamin, serta organisasi urutan pemrosesan antara permukaan bagian.  Saat bahan kerja dipasang dengan penahan, pemilihan datum pemosisian juga akan mempengaruhi kompleksitas struktur penahan. Ini memerlukan penahan tidak hanya menerima gaya pemotongan besar, tetapi juga memenuhi persyaratan akurasi pemosisian. Oleh karena itu, pemilihan datum pemosisian adalah masalah proses yang sangat penting.

Datum referensi dibagi menjadi datum halus dan datum kasar: datum kasar menggunakan permukaan yang belum diproses pada kosong sebagai datum pemosisian. Datum halus mengambil permukaan yang telah diproses sebagai datum pemosisian.

Prinsip Memilih Datum Halus

(1) Prinsip coincidensi datum: permukaan data desain setelah pemrosesan harus seakurat mungkin untuk menghindari kesalahan posisi yang disebabkan oleh ketidakkocokan data.

(2) Prinsip datum terpadu: Untuk memastikan akurasi posisi relatif antara permukaan yang diproses, sebanyak mungkin permukaan pada bahan kerja harus diproses menggunakan satu set datum halus yang sama sebanyak mungkin.

(3) Prinsip datum saling dari permukaan pemrosesan bahan kerja: Metode pemrosesan berulang dari dua permukaan pemrosesan dapat digunakan sebagai referensi saling.

(4) Prinsip datum sendiri: Beberapa proses finishing permukaan memerlukan toleransi pemrosesan yang kecil dan seragam, seringkali menggunakan permukaan yang telah diproses itu sendiri sebagai datum akurasi.

Empat prinsip di atas untuk memilih datum halus terkadang tidak dapat dipenuhi secara bersamaan, dan harus diputuskan sesuai dengan situasi aktual.

Prinsip Memilih Datum Kasar

(1) Datum kasar harus digunakan dalam pemrosesan bahan kerja pertama. Apakah datum kasar dipilih dengan benar tidak hanya mempengaruhi pemrosesan proses pertama, tetapi juga berpengaruh besar terhadap seluruh proses bahan kerja.

(2) Prinsip distribusi wajar dari toleransi pemrosesan: Toleransi pemrosesan pada permukaan bahan kerja harus dipertahankan seragam, dan permukaan penting harus digunakan sebagai datum kasar.

(3) Prinsip pemasangan mudah: Untuk menstabilkan posisi bahan kerja dan pemasangan yang andal, titik referensi yang dipilih diharapkan halus dan bersih sebaik mungkin, tanpa petir, dan area pendukung yang cukup diizinkan untuk potongan taikan atau cacat lainnya.

Saat Memroses Bagian Dengan Mesin Pemesinan CNC, Bagaimana Memilih Datum Pemosisian?

1. Datum yang dipilih harus dapat memastikan posisi yang akurat dari bahan kerja, pemuatan dan pembongkaran bahan kerja yang nyaman, posisi dan pemasangan bahan kerja yang cepat, pemasangan yang andal, dan struktur penahan yang sederhana.
2. Datum yang dipilih oleh mesin pemesinan CNC dan berbagai operasi skala dari setiap bagian pemrosesan adalah sederhana, dan perhitungan rantai skala diminimalkan untuk mencegah atau mengurangi tautan perhitungan dan kesalahan perhitungan.
3. Pastikan akurasi pemrosesan. Pedoman berikut harus diikuti saat mengonfirmasi datum pemosisian bagian secara rinci:

(1) Titik asal sistem koordinat bahan kerja, yaitu, “titik nol pemrograman” dan datum posisi bagian tidak harus coincidensi, tetapi perlu memiliki hubungan geometri yang dikonfirmasi antara keduanya. Pemilihan titik asal sistem koordinat bahan kerja terutama mempertimbangkan kenyamanan pemrograman dan pengukuran. Untuk bagian dengan persyaratan akurasi dimensi yang tinggi, saat mengonfirmasi datum pemosisian, harus dipertimbangkan apakah titik asal koordinat mesin pemesinan CNC dapat diukur secara akurat melalui datum pemosisian.

(2) Saat memroses datum dan menyelesaikan pemrosesan setiap stasiun di mesin pemesinan CNC, pemilihan datum pemosisian perlu mempertimbangkan penyelesaian sebanyak mungkin konten pemrosesan. Untuk alasan ini, perlu mempertimbangkan metode pemosisian yang nyaman untuk semua permukaan yang akan diproses. Misalnya, untuk kotak, terbaik untuk menggunakan metode pemosisian dengan dua pin di satu sisi, sehingga alat dapat memroses permukaan lainnya.

(3) Cobalah memilih datum perencanaan pada bagian sebagai datum pemosisian. Ini memerlukan selama pemrosesan kasar, mempertimbangkan jenis datum kasar yang digunakan untuk memroses semua sisi dari datum halus, yaitu, setiap datum pemosisian yang digunakan di mesin pemesinan CNC harus diproses di mesin umum sebelumnya atau mesin lain, sehingga mudah untuk memastikan bahwa setiap pekerjaan selesai. Hubungan presisi antara permukaan yang diproses oleh bit.

(4) Saat datum referensi dan datum desain dari bagian mesin pemesinan CNC sulit untuk coincidensi, gambar rangkaian harus dianalisis dengan cermat untuk mengonfirmasi fungsi desain datum desain bagian, dan bentuk dan posisi antara datum pemosisian dan datum desain harus ditentukan secara ketat melalui perhitungan rantai standar Rentang layanan publik memastikan akurasi pemrosesan.

(5) Saat pemrosesan stasiun termasuk datum perencanaan tidak dapat diselesaikan secara bersamaan di mesin pemesinan CNC, datum pemosisian harus dibuat untuk coincidensi dengan datum perencanaan sebanyak mungkin. Pada saat yang sama, juga harus dipertimbangkan setelah menggunakan referensi pemosisian ini, pemrosesan semua bagian presisi kunci dapat diselesaikan dalam satu pemasangan.