Pemilihan Datum Pemosisian Pemesinan Untuk Bagian Presisi CNC
Selama proses pemesinan pusat permesinan CNC, apakah pemilihan datum pemosisian masuk akal atau tidak menentukan kualitas suku cadang, yang memiliki pengaruh besar pada apakah akurasi dimensi dan persyaratan akurasi orientasi timbal balik dari suku cadang dapat dijamin, serta organisasi urutan pemrosesan antara permukaan bagian-bagian. Ketika benda kerja dipasang dengan fixture, pemilihan datum pemosisian juga akan mempengaruhi kompleksitas struktur fixture. Ini membutuhkan perlengkapan untuk tidak hanya menerima gaya potong yang besar, tetapi juga memenuhi persyaratan akurasi pemosisian. Oleh karena itu, pemilihan datum pemosisian merupakan masalah proses yang sangat penting.
Referensi pemosisian dibagi menjadi referensi halus dan referensi kasar:referensi kasar menggunakan permukaan yang tidak dikerjakan pada bagian yang kosong sebagai referensi pemosisian. Datum halus mengambil permukaan mesin sebagai datum pemosisian.
Prinsip Memilih Tolok Ukur yang Baik
(1) Prinsip kebetulan datum:data desain permukaan setelah pemrosesan harus seakurat mungkin untuk menghindari kesalahan pemosisian yang disebabkan oleh ketidaksejajaran data.
(2) Prinsip datum terpadu:Untuk memastikan akurasi posisi relatif antara permukaan yang dikerjakan, sebanyak mungkin permukaan pada benda kerja harus dikerjakan menggunakan set datum halus yang sama sebanyak mungkin.
(3) Prinsip datum timbal balik dari permukaan pemesinan benda kerja:Metode pemesinan berulang dari dua permukaan pemesinan dapat digunakan sebagai referensi bersama.
(4) Prinsip benchmark berbasis diri:Beberapa proses finishing permukaan memerlukan toleransi pemrosesan yang kecil dan seragam, sering kali menggunakan permukaan yang diproses itu sendiri sebagai benchmark akurasi.
Empat prinsip yang disebutkan di atas untuk memilih tolok ukur yang tepat terkadang tidak mungkin dipenuhi pada saat yang sama, dan harus diputuskan sesuai dengan situasi aktual.
Prinsip Memilih Tolok Ukur Kasar
(1) Datum kasar harus digunakan dalam pemrosesan benda kerja pertama. Apakah datum kasar dipilih dengan benar tidak hanya mempengaruhi pemrosesan proses pertama, tetapi juga memiliki pengaruh besar pada seluruh proses benda kerja.
(2) Prinsip distribusi toleransi pemesinan yang wajar:Tunjangan pemesinan pada permukaan benda kerja harus dijaga seragam, dan permukaan yang penting harus digunakan sebagai patokan kasar.
(3) Prinsip penjepitan mudah:Untuk menstabilkan posisi benda kerja dan penjepitan dapat diandalkan, perkiraan titik referensi yang dipilih harus sehalus dan sebersih mungkin, tanpa sambaran petir, dan area pendukung yang cukup diperbolehkan untuk pemotongan tempa atau cacat lainnya.
Saat Memesin Bagian Dengan Pusat Pemesinan CNC, Bagaimana Cara Memilih Datum Pemosisian?
- Datum yang dipilih harus dapat memastikan pemosisian benda kerja yang akurat, pemuatan dan pembongkaran benda kerja yang nyaman, pemosisian dan penjepitan benda kerja yang gesit, penjepitan yang andal, dan struktur perlengkapan yang sederhana.
- Tolok ukur yang dipilih oleh pusat permesinan CNC dan berbagai operasi skala dari setiap bagian pemrosesan sederhana, dan kalkulasi rantai skala diminimalkan untuk mencegah atau mengurangi tautan kalkulasi dan kesalahan kalkulasi.
- Pastikan akurasi pemesinan. Panduan berikut harus diikuti saat mengkonfirmasikan posisi datum bagian secara detail:
(1) Asal dari sistem koordinat benda kerja, yaitu, "pemrograman titik nol" dan datum posisi bagian tidak harus bertepatan, tetapi perlu untuk memiliki koneksi geometris yang dikonfirmasi antara keduanya. Pemilihan asal sistem koordinat benda kerja terutama mempertimbangkan kenyamanan pemrograman dan pengukuran. Untuk suku cadang dengan persyaratan akurasi dimensi tinggi, saat mengonfirmasi datum pemosisian, harus dipertimbangkan apakah asal koordinat pusat permesinan CNC dapat diukur secara akurat melalui datum pemosisian.
(2) Saat memproses datum dan menyelesaikan pemrosesan setiap stasiun di pusat permesinan CNC, pemilihan datum pemosisian perlu mempertimbangkan penyelesaian sebanyak mungkin konten pemrosesan. Untuk alasan ini, perlu untuk mempertimbangkan metode penentuan posisi yang nyaman untuk semua permukaan yang akan diproses. Misalnya, untuk kotak, sebaiknya gunakan metode penentuan posisi dengan dua pin di satu sisi, sehingga pahat dapat memproses permukaan lain.
(3) Cobalah untuk memilih datum perencanaan pada bagian sebagai datum pemosisian. Ini mengharuskan selama pemesinan kasar, pertimbangkan jenis datum kasar apa yang digunakan untuk memproses semua sisi datum halus, yaitu, setiap datum pemosisian yang digunakan di pusat permesinan CNC harus diproses di perkakas mesin umum sebelumnya atau perkakas mesin lainnya, sehingga mudah untuk memastikan bahwa setiap pekerjaan selesai. Hubungan presisi antara permukaan bit-machined.
(4) Ketika referensi pemosisian dan referensi desain bagian-bagian pusat permesinan CNC sulit untuk bertepatan, gambar perakitan harus dianalisis dengan cermat untuk mengkonfirmasi fungsi desain dari referensi desain bagian, dan bentuk serta posisi antara referensi pemosisian dan referensi desain harus ditentukan secara ketat melalui perhitungan rantai standar Kisaran layanan publik memastikan akurasi pemesinan.
(5) Ketika pemrosesan stasiun termasuk benchmark perencanaan tidak dapat diselesaikan pada waktu yang sama di pusat permesinan CNC, benchmark positioning harus dibuat bertepatan dengan benchmark perencanaan sebanyak mungkin. Pada saat yang sama, juga harus dipertimbangkan bahwa setelah menggunakan posisi referensi ini, pemesinan semua bagian presisi utama dapat diselesaikan dalam satu penjepitan.
