Apa Penggerak Biaya untuk Casting Investasi?
Pelanggan memiliki pilihan yang berbeda dalam hal membuat suku cadang mereka. Memutuskan proses mana yang akan digunakan biasanya tergantung pada kemampuan manufaktur, kelayakan produk, dan biaya. Saat mengevaluasi biaya untuk casting investasi, banyak pelanggan berbicara tentang betapa mahalnya untuk mendapatkan proses ini.
Biaya dapat bervariasi antar pelanggan berdasarkan kebutuhan manufaktur spesifik mereka, seperti jumlah suku cadang yang diperlukan. Namun ada beberapa pemicu biaya utama yang harus dipertimbangkan ketika memutuskan teknik manufaktur. Mari kita lihat beberapa pemicu biaya yang terkait dengan casting investasi.
Kompleksitas Desain
Desain bagian memainkan faktor utama dalam biaya pengecoran investasi. Desain suku cadang sederhana tanpa lorong, lubang, atau fitur internal membantu menurunkan biaya bagi pelanggan. Namun ketika komponen memiliki geometri yang lebih kompleks dan memerlukan desain inti yang rumit, fitur ini mengharuskan sistem gating akan memastikan bahwa logam cair mencapai semua area yang diperlukan untuk memiliki produk berkualitas tinggi tanpa cacat. Kerja ekstra ini dapat menaikkan harga produksi.
Komponen kompleks dan bagian yang lebih besar mungkin juga memerlukan lapisan cangkang tambahan. Lapisan tambahan ini menambah kekuatan pada dinding yang mungkin secara inheren lemah, seperti di sepanjang lubang atau slot yang memanjang. Dengan tambahan lapisan cangkang dan desain yang rumit, proses pengeringan bisa memakan waktu lebih lama dan memperlambat proses produksi. Semua faktor ini dapat membuat proyek menjadi mahal.
Pilihan Bahan
Logam yang dipilih adalah pemicu biaya lain untuk pengecoran investasi. Logam dasar dan paduan datang dalam berbagai tingkatan. Jadi, paduan kemurnian yang lebih tinggi versus paduan kelas rendah, bahkan ketika menggunakan logam yang sama, akan memiliki biaya yang lebih tinggi. Pelanggan juga harus membeli lebih banyak logam daripada yang sebenarnya akan digunakan untuk mentransmisikan bagian tersebut. Faktor biaya lainnya termasuk kelangkaan dan ketersediaan. Logam yang lebih sulit untuk ditambang dan diproses membuat ketersediaannya terbatas, karena faktor ini dapat meningkatkan biaya.
Pelanggan juga harus mengingat pasar logam yang terus berubah. Logam yang tidak mahal dan tersedia beberapa bulan atau tahun lalu mungkin mengalami kenaikan harga karena kelangkaan.
Teknik Produksi, Perlakuan Panas, Perawatan Permukaan, dan Persyaratan Pengujian
Setiap produsen memiliki teknik dan teknologi produksi yang spesifik untuk operasi dan layanan mereka. Harga ini bervariasi berdasarkan kemampuan mereka. Mereka juga dapat menawarkan teknologi tertentu untuk membantu menciptakan solusi hemat biaya bagi pelanggan, seperti teknologi pencetakan 3D yang ditawarkan di Impro untuk produksi kecil dan pembuatan prototipe cepat.
Layanan pembuatan prototipe cepat, perlakuan panas, perawatan permukaan, dan berbagai persyaratan pengujian dapat meningkatkan biaya suku cadang. Ini adalah layanan opsional yang dapat meningkatkan kualitas suku cadang dan memastikan bahwa suku cadang tersebut akan berfungsi sebagaimana ditentukan dalam aplikasi. Banyak pelanggan memilih platform ini karena mengetahui bahwa investasi awal di muka sepadan dengan ROI jangka panjang.
Untuk menentukan biaya apa yang dapat diperhitungkan dalam pembuatan suku cadang Anda, sangat ideal untuk mengevaluasi semua perencanaan dan dokumentasi desain dengan tim manufaktur. Insinyur mungkin dapat menemukan bahan dan teknik alternatif yang memberi Anda suku cadang berkualitas tinggi yang Anda butuhkan namun dengan biaya lebih rendah. Untuk informasi lebih lanjut tentang kemampuan casting investasi kami, hubungi Impro.
