Cetakan Injeksi Aluminium VS Cetakan Injeksi Baja VS Cetakan Cetak 3D

---

Diposting pada 18 Januari 2020, | Oleh Candy, Manajer Proyek WayKen

Sebagai penyedia produksi kreatif Anda, kami berkomitmen untuk memproduksi cetakan injeksi plastik yang hemat biaya, komponen cetakan untuk setiap pelanggan. Selain itu, kami terus meningkatkan proses cetakan aluminium kami untuk memberikan pengalaman bernilai tinggi bagi Anda.

Sekitar 80% bagian plastik diproduksi menggunakan cetakan injeksi plastik. Untuk waktu yang lama, cetakan injeksi dianggap sebagai proses produksi massal semata. Dengan inovasi teknik industri, pencetakan injeksi cepat bukan satu-satunya cara pengembangan cetakan. Pusat permesinan CNC telah mengurangi waktu pemesinan cetakan secara signifikan. Sistem CAD/CAM/CAE telah mengurangi waktu desain dan verifikasi. Selain itu, varietas cetakan baru telah dibuat. Cetakan injeksi aluminium dan cetakan cetak 3D bersaing dengan cetakan baja yang diperkeras untuk pasar manufaktur. Tapi apa perbedaan di antara mereka? Cetakan mana yang dapat membuat produk Anda lebih efisien?

Secara alami, Anda ingin prototipe Anda diproduksi lebih cepat, dengan harga lebih murah, dan terlihat sebagus mungkin. Mari kita bandingkan aluminium, baja, dan cetakan injeksi cetak 3D dan tentukan, mana yang lebih berguna dalam situasi apa.

1.Waktu penyelesaian

Waktu penyelesaian adalah interval antara awal pengembangan cetakan dan saat siap untuk memproduksi suku cadang. Metode desain dan perhitungan untuk ketiga jenis cetakan tersebut secara praktis berbeda, tetapi tahap pembuatannya adalah tempat terjadinya perubahan yang signifikan.

Cetakan injeksi aluminium dibuat dari aluminium kosong dengan menggunakan mesin CNC dan operasi finishing. Dalam beberapa kasus, Pemesinan Pelepasan Listrik (EDM) tambahan diperlukan dalam kasus, di mana rongga harus memiliki sudut tajam yang tidak dapat diperoleh dengan penggilingan. Secara umum, pemrosesan terutama mekanis, tidak diperlukan pemrosesan termal dan hampir tidak diperlukan perkakas khusus. Rongga aluminium rata-rata dibuat dalam 10-15 hari.

Cetakan baja dibuat dengan cara yang sama tetapi untuk beberapa perbedaan. Pertama, bahannya jauh lebih keras dan membutuhkan waktu lebih lama untuk mesin, memakai alat pemotong, dan membutuhkan perkakas khusus. Kedua, sejumlah operasi pemrosesan termal diperlukan untuk meningkatkan umur cetakan. Semua itu membutuhkan waktu. Akibatnya, pembuatan cetakan injeksi baja memerlukan  2-5 bulan.

Cetakan cetak 3D dibuat menggunakan proses pembuatan aditif sintering logam. Banyak bubuk logam halus disinter bersama lapis demi lapis untuk membentuk rongga cetakan injeksi. Keuntungan utama dari proses ini adalah hampir tidak memerlukan persiapan manufaktur dan tidak ada perkakas sama sekali. Waktu rata-rata untuk membuat cetakan seperti itu hanya 2-3 hari.

2.Kekokohan

Kekokohan pada dasarnya adalah jumlah bagian yang dapat diproduksi oleh cetakan sebelum menjadi terlalu aus. Parameter penting untuk dipertimbangkan jika Anda membuat sekumpulan produk.

Cetakan injeksi baja dikeraskan dengan perlakuan panas dan dirancang khusus agar tahan lama. Mereka memiliki jumlah sambungan minimum dan terbuat dari baja yang paling tahan lama. Itulah mengapa mereka bertahan selama jutaan bagian.

Perkakas aluminium terbuat dari bahan yang lebih lembut, namun, beberapa paduan aluminium memiliki kekuatan yang luar biasa. Ini membuat cetakan bertahan hingga 5.000 bagian dalam satu batch. Rata-rata adalah 100-2000 bagian.

Cetakan cetak 3D adalah yang terburuk jika kami mempertimbangkan kekokohannya. Rongga yang disinter memiliki banyak masalah. Ini berpori dan tidak sekuat yang terbuat dari blanko padat. Saat ini, rongga cetakan 3D dapat menahan 50 hingga 200 bagian dalam satu batch.

Dapatkan penawaran cetakan aluminium yang kompetitif hari ini

3.Waktu pembuatan

Ketika suatu produk harus diproduksi sebagai batch, waktu manufaktur per bagian menjadi faktor penting. Dengan waktu pembuatan yang saya maksud adalah periode antara injeksi polimer cair dan pengeluaran bagian akhir. Faktor ini berbeda tergantung pada bahan cetakan, tekanan injeksi, dan suhu.

Cetakan baja dapat menahan tekanan dan suhu injeksi tertinggi dan itulah sebabnya proses pembuatannya hanya membutuhkan waktu 5-10 detik.

Cetakan injeksi aluminium tidak sekuat sehingga tekanan dan suhunya 20-30% lebih rendah daripada cetakan baja. Waktu pembuatannya adalah 44-70 detik, yang cukup berarti ketika kita mulai membicarakan ribuan suku cadang.

Cetakan cetak 3D bahkan lebih buruk di bawah suhu dan tekanan tinggi. Jadi, mereka membutuhkan waktu paling banyak untuk membuat suatu part, yaitu 150-250 detik.

4. Bagian presisi dan permukaan akhir

Kualitas bagian adalah salah satu faktor terpenting. Bagaimanapun, bagian ini akan berfungsi sebagai elemen dari mekanisme yang lebih besar dan dapat disajikan kepada investor masa depan. Bagian harus terlihat profesional

Presisi cetakan injeksi baja dan aluminium serupa dan hanya bergantung pada kemampuan pemesinan dan pemolesan. Presisi cetakan 3D-cetak, bagaimanapun, ditentukan oleh proses manufaktur aditif. AM melibatkan peleburan dan pendinginan material dan distorsi panas sangat menurunkan presisi. Teknologi modern dapat menghasilkan rongga baja dan aluminium dengan toleransi hingga IT6 dan cetakan 3D dengan toleransi hingga IT9.

5.Fleksibilitas

Fleksibilitas penting untuk prototipe pra-produksi ketika Anda hanya menguji bagaimana produk akhir Anda akan terlihat dan beroperasi. Setelah melakukan prototipe awal dari beberapa bahan, Anda akan ingin menguji bahan yang awalnya Anda pilih untuk produk dan Anda ingin menguji program manufaktur. Paling sering, Anda akan menemui beberapa masalah, yang akan membuat Anda memodifikasi desain Anda. Misalnya, selama tes operasi, beberapa cacat ditemukan atau proses injeksi menyebabkan bagian yang keropos. Saat itulah Anda ingin mengubah desain dan dengan itu, cetakannya. Bahan cetakan yang berbeda memiliki fleksibilitas yang berbeda.

Cetakan baja dikeraskan dengan perlakuan panas. Biasanya dilakukan setelah semua bagian penting dikerjakan dan hanya ada sedikit lapisan material yang akan digiling. Jika Anda perlu memodifikasi beberapa fitur, mungkin sulit karena kekerasan rongga sangat tinggi.

Cetakan aluminium terbuat dari bahan yang lebih lembut dan rongganya sering dibuat sebagai bagian terpisah yang dipasang ke dasar cetakan. Itulah mengapa jauh lebih mudah untuk menghilangkan rongga dan melakukan penyesuaian.

Cetakan cetak 3D sulit untuk dimodifikasi karena akan melibatkan pemesinan sebagian rongga dan permukaan akhir tidak akan seragam karena pemesinan akan memberikan permukaan akhir yang lebih baik. Memanufaktur ulang cetakan sepenuhnya lebih mudah, yang tidak akan memakan banyak waktu tetapi akan menimbulkan biaya tambahan yang tidak diinginkan dalam uji coba pembuatan prototipe dan pra-produksi.

Pembuatan Kustom Cetakan Aluminium

Di WayKen, kami memiliki pengalaman lebih dari 20 tahun dalam membuat cetakan aluminium. menyediakan layanan satu atap dari prototipe hingga produksi. Sebagai pemasok cetakan bersertifikat ISO 9001:2005 Anda, kami berkomitmen untuk pembuatan cetakan injeksi plastik hemat biaya, suku cadang cetakan, dan terus meningkatkan proses perkakas untuk memberikan biaya yang lebih rendah, suku cadang berkualitas tinggi bagi pelanggan kami. Bekerja sama dengan kami, kami akan membuat proyek Anda sukses besar dari awal sampai akhir.