Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Proses manufaktur

Tabel

Latar Belakang

Meja adalah bagian dasar dari perabot rumah tangga. Ini umumnya terdiri dari bagian atas datar yang didukung oleh satu set kaki, pilar, atau penyangga. Bagian atas dapat dibuat dari batu, logam, kayu, atau bahan sintetis seperti plastik. Tabel dapat dibagi lagi berdasarkan salah satu dari sejumlah kriteria, yang paling mendasar adalah apakah tabel tersebut merupakan tabel tetap atau tabel mekanis. Meja tetap memiliki bagian atas yang tidak bergerak dengan cara apa pun untuk memperluas atau mengurangi ukuran untuk penyimpanan. Bagian atas pada tabel tetap bisa cukup besar dan dapat didukung oleh satu kolom atau alas. Meja mekanis memiliki bagian atas atau kaki yang dapat digerakkan, dilipat, dijatuhkan, atau dengan cara tertentu dapat dikonfigurasi ulang untuk menghemat ruang atau membuatnya lebih fleksibel. Meja mekanis termasuk meja daun jatuh, meja miring, atau meja dengan kaki yang dapat dilipat atau runtuh jika mekanisme tidak terkunci.

Tabel lebih sering dibagi berdasarkan kriteria lain seperti bahan dari mana mereka dibuat, tujuan pembuatannya, bentuk yang mereka ambil, dan gaya dekorasi tambahan apa pun. Gaya adalah bagian yang sangat penting dari sebuah tabel. Tampilan tabel dapat bervariasi sebagai akibat dari banyak faktor. Ini termasuk perubahan preferensi gaya, kemajuan teknologi yang menyediakan bahan yang berbeda untuk meja atau metode konstruksinya, dan bentuk meja baru yang merupakan hasil dari aktivitas atau kebutuhan manusia yang baru.

Meja yang dibeli di negara ini paling sering diproduksi secara massal dari kayu dan dapat dibuat dengan keterampilan pembuatan kabinet yang minimal. Meja buatan Amerika dapat dibuat dari kayu keras asli seperti maple, oak, atau alder, atau kayu lunak seperti pinus. Meja Amerika dapat dibuat dengan arti yang belum selesai tanpa noda atau sealer atau dapat dibeli siap pakai dalam penyelesaian standar atau kustom. Beberapa pembuatan meja dilakukan di rumah; ini dianggap sebagai perabot yang dibuat khusus atau dibuat khusus yang harus dibuat oleh pembuat lemari.

Sejarah

Sampai sekitar abad keenam belas, ketika furnitur dekoratif dan gaya khas menjadi sangat penting, meja lebih jarang ditemukan daripada kursi atau peti (yang menampung pakaian seperti lemari laci hari ini). Namun, ada meja di dunia kuno. Budaya yang berbeda membuat mereka dari bahan yang berbeda. Meja Mesir terbuat dari kayu atau batu dan menyerupai alas. Dikatakan orang Asyur membuat mereka dari logam. Penduduk Pompeii dan Herculaneum memiliki meja yang terbuat dari marmer pendukung.

Katedral di Abad Pertengahan menggunakan meja persekutuan yang berdiri di atas batu atau di atas dasar batu. Kastil sering kali memiliki meja papan persegi panjang yang besar dengan pemilik kastil di tengah dan penghuni atau tamu yang kurang penting di sudut kanan padanya. Meja abad pertengahan yang lebih biasa yang bertahan termasuk meja kayu sederhana yang didukung oleh anggota sisi polos. Meja-meja Amerika pada awal abad ketujuh belas umumnya berjenis trestle, dengan bagian atas papan dan papan vertikal di sampingnya. Beberapa dapat dibongkar jika diperlukan lebih banyak ruang; banyak yang hanya dipindahkan ke dinding untuk memberikan ruang saat meja tidak digunakan.

Dekorasi menjadi sangat penting bagi orang kaya sekitar abad keenam belas juga. Perabotan bergaya diukir dengan hiasan dan termasuk belokan yang dibuat pada mesin bubut pedal kaki. Sampai pertengahan abad ketujuh belas sebagian besar furnitur dibangun oleh tukang kayu yang membuat furnitur sebanyak mereka membuat rumah, dengan pasak, tanggam dan konstruksi duri, dan anggota besar untuk menopang puncak pelat. Pada akhir abad ketujuh belas dan kedelapan belas pembuat lemari mulai membuat furnitur yang bagus, menciptakan potongan pahatan yang dilapisi, diukir, dan digabungkan dengan ahli termasuk penggunaan sambungan yang saling bertautan untuk kekuatan.

Pada awal abad kesembilan belas mesin memungkinkan produsen untuk menyediakan furnitur menarik jauh lebih murah. Kayu dipotong dengan air, uap, atau gergaji listrik, mesin diampelas, mesin diiris dan dihias, menyalakan mesin bubut, dan lain sebagainya. Pada tahun 1890, semua kecuali orang Amerika yang paling miskin mampu membeli meja dan kursi yang murah. Pada awal abad kedua puluh meja berubah lagi, kali ini karena bahan baru yang tidak konvensional digunakan dalam konstruksinya seperti laminasi, plastik, dan papan chip, membuat meja benar-benar terjangkau untuk semua orang. Saat aktivitas baru dinikmati dan dianut, meja pun berubah bentuk. Bentuk meja yang ditemukan dalam 200 tahun terakhir termasuk meja kartu, meja permainan, meja teh, meja rias, meja popok, dan meja komputer.

Bahan Baku

Bahan baku sangat bervariasi sesuai dengan jenis meja yang diproduksi. Meja pinus yang belum selesai dibuat dalam jumlah banyak di negara ini termasuk papan pinus yang disebut satu per empat atau satu per enam. (Ini adalah papan yang dulunya benar-benar tebal 1 inci [2,5 cm] kali lebar 4 inci [10,1 cm] atau lebar 6 inci [15 cm] tetapi sekarang dipotong sedikit lebih kecil dari ukuran itu sekarang.) Bahan lainnya termasuk lem tahan air diformulasikan dari polivinil asetat. Perangkat keras, termasuk sekrup, bervariasi sesuai dengan titik harga potongan tetapi seringkali baja. Sebagian besar produsen meja Amerika berhati-hati untuk mendapatkan kayu yang bersertifikat, artinya produsen dapat membuktikan bahwa pohon tersebut dipanen secara legal dari hutan terkontrol yang ditanam khusus untuk pembuatan furnitur. Selain itu, kayu kelas furnitur sangat penting dalam konstruksi meja yang belum selesai, di mana seratnya tidak boleh dilapisi cat. Kayu kelas furnitur hampir bebas simpul atau bening; ketika ada simpul kecil perusahaan harus yakin mereka dapat menggunakan kayu di area tersembunyi dari potongan seperti bagian belakang atau di dalam laci. Bagian bawah atau sisi laci bisa dari kayu lapis, kayu rekayasa (serpihan kayu tekan yang dibentuk menjadi barang lembaran), atau bahkan masonite.

Desain

Dekorasi dan konfigurasi meja cukup penting dalam industri furnitur yang belum selesai. Hiasan tambahan atau hiasan dapat ditemukan di celemek meja (papan yang melintang di depan meja berjalan dari kaki ke kaki dan dapat menahan bagian depan laci), atau di kaki itu sendiri. Dekorasi yang dicat dapat dilihat di setiap tempat di atas meja. Bentuk atau bentuk bagian atas meja, kaki meja, atau celemek menentukan gaya dan dapat dibuat dengan mesin khusus

Sementara produsen furnitur siap pakai kelas atas menghabiskan banyak waktu dan uang untuk desain furnitur mereka, furnitur yang belum selesai umumnya memberikan bentuk dasar kepada konsumen. Pabrikan meja yang belum selesai tentu saja peduli dengan penjualan meja yang menarik, tetapi ini bukan meja paling bergaya atau inovatif yang ditampilkan di pasar furnitur penting. Sebagian besar perusahaan furnitur besar memiliki direktur desain pada staf yang tugasnya adalah menemukan desain baru untuk pasar mereka dan bekerja dengan manajer produksi untuk menciptakan gaya ini secara ekonomis. Perusahaan-perusahaan besar ini menghantui mal, mempelajari tempat berteduh dan majalah mode, dan melakukan beberapa penilaian audiens tentang preferensi selera dan gaya.

Namun, perusahaan yang lebih kecil, seperti mereka yang memproduksi produk dengan harga menengah hingga rendah, menunjukkan bahwa barang yang belum selesai mungkin menghabiskan lebih sedikit uang untuk pengembangan gaya dan dekorasi, lebih memilih untuk menawarkan meja dan bentuk dasar kepada konsumen. Beberapa perusahaan kecil dapat menugaskan tugas mengembangkan produk dan gaya baru kepada manajer produksi. Manajer ini bekerja dengan staf desainer untuk membuat meja yang dapat diproduksi menggunakan peralatan yang digunakan di rumah. Menariknya, beberapa lebih suka mendesain tabel yang bagian-bagiannya dapat dengan mudah dipertukarkan, menghasilkan beragam produk dengan sedikit desain ulang. Misalnya, meja konsol mungkin memiliki celemek dan laci depan dan belakang yang sama dengan meja kopi tetapi memiliki bagian atas, samping, dan kaki yang lebih sempit. Meja kopi gaya Queen Anne mungkin memiliki kaki cabriole (melengkung) sementara meja kopi gaya Shaker mungkin identik kecuali kakinya bujursangkar dan sedikit meruncing.

Desainer atau direktur produksi umumnya mengawasi gaya saat ini, menilai apa yang memimpin pasar dan tren apa yang menyusup ke pasar sasaran. Umumnya, ketika gaya atau bentuk baru disarankan untuk produksi, tim direktur, termasuk direktur penjualan dan pemasaran, direktur manufaktur, dan desainer internal menilai kelayakan desain baru. Jika desain disetujui, direktur manufaktur dan desainer bekerja dengan operator yang menggunakan sistem desain dan penggambaran berbasis komputer seperti AutoCAD. Operator ini bekerja dengan desain pada komputer dan kemudian memasukkan informasi tersebut ke dalam komputer untuk menghasilkan produk tersebut pada mesin yang digerakkan oleh komputer. Semua anggota staf bekerja sama untuk merancang cara terbaik untuk mendapatkan formulir tabel baru melalui sistem, terutama waspada bahwa biaya tabel baru tidak akan melebihi titik harga pasar yang dituju dan bahwa tidak ada mesin atau keahlian manufaktur baru yang diperlukan untuk menghasilkan produk baru.

Tabel baru harus dibuat dalam prototipe untuk mengevaluasi bagaimana produk akan melalui sistem yang telah ditetapkan. Selain itu, staf harus secara fisik memeriksa meja baru yang diusulkan untuk estetika dan daya tahan. Prototipe dibuat menggunakan template yang dibuat pada mesin. Setiap perubahan prototipe dibuat, operator AutoCAD mengubah pengaturan komputer untuk template, dan potongan siap untuk produksi setelah disetujui.

Manufaktur
Proses

  1. Papan pinus yang masuk ke pabrik cukup kasar tetapi dipotong dengan panjang yang telah ditentukan yang kemudian dipotong menjadi lebih pendek menggunakan gergaji listrik. Kayu harus berada di ruangan yang dikontrol suhu dan kelembapannya dengan hati-hati atau kayu bisa membengkak (kelembaban terlalu tinggi) atau menyusut (sangat kering) dan potongannya akan retak saat selesai. Suhu harus tetap dalam kisaran 50-85 ° F (10-29 ° C).
  2. Pekerja mengumpulkan kayu pinus dan mengoleskan lem kayu tahan air ke tepi panjang papan tempat mereka bergabung dengan papan lain untuk membuat bagian atas meja. Papan kemudian dijepit bersama dengan klem furnitur untuk memastikan ikatan yang erat dan bagian atas yang kokoh. Beberapa lusin atasan dapat dibuat sekaligus dan harus duduk setidaknya selama satu jam.
  3. Bagian atas meja mentah kemudian dikirim ke sander yang digerakkan oleh sabuk lebar yang mengampelas papan untuk menghilangkan kekasaran dan serpihan yang ekstrem.
  4. Sebagian besar meja memiliki semacam celemek atau papan vertikal tepat di bawah bagian atas meja. Celemek harus dipotong selanjutnya. Router komputer yang dikontrol secara numerik (CNC) memotong beberapa apron sesuai dengan spesifikasi komputer. Router ini sangat cocok untuk memotong barang lembaran seperti papan kayu. Bentuk yang akan dipotong atau dirutekan ditentukan oleh program menggambar seperti AutoCAD. Informasi tersebut ditransfer ke program CAD/CAM yang memungkinkan pengguna untuk menentukan jalur alat router. Ketika jalur pahat telah ditentukan, perangkat lunak komputer memungkinkan file ketuk dibuat, yang sebenarnya menjalankan pahat di atas kayu atau papan, memotongnya menjadi bentuk yang diinginkan. Router mampu menciptakan efek perutean dan ukiran berkualitas tinggi dengan konsistensi yang seragam dan dengan sedikit kayu yang terbuang. Celemek yang dipotong dimasukkan ke dalam gerobak dan menuju ke area perakitan.
  5. Bagian atas papan, sekarang direkatkan dan diampelas, dikirim ke router CNC dan dipotong ke bentuk yang diinginkan serta dijelaskan di atas.
  6. Kaki dibentuk pada profiler. Sebelum kaki dibentuk, templat aluminium harus dipotong pada router CNC. Setelah templat dipotong, templat logam diletakkan di profiler, dan pemandu bantalan mengikuti templat untuk membentuk kaki meja.
  7. Kaki dengan kaki bergaya khusus seperti alas kaki dimasukkan ke dalam chucker yang berfungsi seperti rautan pensil raksasa, membentuk kaki yang bergaya. Bagian atas meja dan kaki dimasukkan ke dalam gerobak dan dikirim ke area perakitan juga.
  8. Jika meja akan menerima laci, maka bagian depan, samping, dan bawah laci dipotong pada router CNC. Bagian depan dari Pembuatan meja bundar berukuran sedang. pinus, tetapi sisi dan bagian bawah laci mungkin terbuat dari kayu pinus, kayu lapis, atau kayu olahan dengan kualitas lebih rendah. Untuk bagian depan laci, router CNC memotong alur untuk bagian bawah dan samping yang akan dimasukkan ke bagian belakang laci. Permukaannya kemudian dibalik, alurnya menerima lapisan lem tahan air, dan bagian bawah dan samping dimasukkan ke dalam trek ini dan dapat dipaku bersama menggunakan paku otomatis untuk stabilitas tambahan. Meja sekarang siap untuk dirakit.
  9. Banyak produsen furnitur yang belum selesai tidak mengirimkan meja mereka dalam keadaan dirakit karena harga pengiriman meningkatkan biaya grosir secara signifikan. Mereka yang tidak berniat untuk merakit produk mereka melanjutkan ke pengamplasan akhir sebelum pengemasan. Perusahaan yang merakit produk mereka mempekerjakan pekerja yang memeriksa perintah kerja dan menarik bagian yang sesuai dari tempat sampah, kemudian menyiapkannya untuk dirakit. Perakitan meja dilakukan dengan tangan. Ini adalah metode yang disukai di banyak toko karena pabrikan dapat menghasilkan beberapa tabel dengan suku cadang yang sangat mirip, sehingga menyulitkan mesin untuk membedakan suku cadang mana yang digunakan pada nomor produk tertentu. Jig atau templat menandai di mana sekrup harus pergi. Mereka diletakkan di atas meja sehingga meja dapat disekrup pada tempatnya dengan tepat.
  10. Meja diberi pengamplasan akhir menggunakan hand sander. Meskipun ini adalah pengamplasan yang cukup hati-hati, ini tidak dianggap sebagai pengamplasan halus atau pengamplasan akhir karena perusahaan menganggap bahwa konsumen akan menghabiskan waktu pengamplasan permukaan untuk menutup butiran, menghilangkan minyak tangan yang mencegahnya mengambil noda yang baik, dan selanjutnya mengurangi setiap tanda pabrik.

Kontrol Kualitas

Kontrol kualitas dipantau di setiap langkah produksi. Sebagian besar ruang penyimpanan untuk bahan baku kayu berada di antara 50-85 ° F (10-29 ° C) dan kelembaban sedang. Kadar air, yang dikenal sebagai MC in the trade, adalah berat air yang terkandung dalam kayu dibandingkan dengan berat kering oven kayu. Kadar air ini tidak boleh melebihi 25% dan idealnya harus tetap sekitar 12%. Sebagian besar pabrik mencoba menemukan satu suhu dan kelembaban dan menjaganya agar tetap konstan sehingga kayu mencapai kadar air keseimbangan. Suhu dan kelembaban harus moderat untuk memastikan bahwa produk tidak bengkok, retak, atau melengkung setelah pembuatan. Kelembaban yang berlebihan dapat mengakibatkan kendurnya dan melemahnya sendi dan bahkan kegagalan pada sendi. Faktanya, sebagian besar masalah yang terkait dengan kayu dalam pembuatan furnitur terkait dengan perubahan dimensi atau pergerakan kayu karena variasi kelembaban.

Setiap orang yang membantu produksi terus-menerus melakukan pemeriksaan visual terhadap kayu. Kayu diperiksa untuk retak, simpul, atau perubahan warna yang tidak sedap dipandang atau dapat melemahkan potongan secara struktural ketika papan pertama kali dipilih untuk bagian atas dalam proses perekatan. Perekatan tangan dan staples laci dan rakitan tangan dari seluruh meja membantu memastikan meja yang kuat dan kokoh. Jig ditempatkan dengan hati-hati di atas meja dan celemek agar sekrup ditempatkan pada posisi yang benar, yang selanjutnya memastikan stabilitas. Bahkan setelah bagian atas direkatkan dan diampelas, bagian atasnya diperiksa kembali untuk mengetahui cacat pada kayu. Perakit tangan dan sander tangan yang datang di akhir proses juga memberikan meja pemeriksaan visual. Akhirnya, dalam pengemasan, seluruh meja diperiksa, lalu dikirim ke gudang untuk disimpan.

Produk sampingan/Limbah

Limbah kayu yang dihasilkan dari perutean dan pembuatan profil dikumpulkan dan dikirim dalam jumlah banyak ke "babi" pabrik yang memotong limbah menjadi serpihan halus. Berbagai perusahaan, termasuk pabrik furnitur yang dimanufaktur ulang, produsen produk kertas dan produsen yang membuat papan partikel, papan chip, dan sebagainya dapat mengatur untuk mengambil keripik kecil yang telah diproses ini.

Masa Depan

Saat ini, ketersediaan kayu Amerika Utara untuk produksi meja yang belum selesai tidak menjadi masalah. Semakin banyak minat dari konsumen bahwa pinus yang digunakan dalam tabel tersebut bersertifikat, artinya telah dipanen secara legal dan hati-hati dan bukan merupakan produk hutan hujan asing. Biaya tenaga kerja untuk produksi barang-barang seperti itu tidak terlalu tinggi dan ditinggalkannya produksi furnitur di negara ini tidak mungkin terjadi dalam waktu dekat. Namun, meja kayu parawood impor yang bergaya, murah, dan sudah jadi terbukti menjadi tantangan bagi beberapa produsen ini. Ketika orang Amerika menjadi lebih peduli untuk menggunakan kayu asing ini, mungkin meja ini, terutama meja komputer, tidak akan laku. Namun, titik harga mereka mungkin sangat kompetitif sehingga penggunaan kayu bersertifikat mungkin dianggap tidak penting.

Tempat Belajar Lebih Lanjut

Buku

Krill, Rosemary Troy, dan Pauline K. Eversmann. Seni Dekoratif Amerika Awal, 1620-1860. Walnut Creek, CA:2000.

Lainnya

"Kontrol Kualitas dalam Pembuatan Furnitur:Kadar Air." Desember 2001. .

Wawancara lisan dengan Roger Shinn, Direktur Produksi untuk Produk Westview. Dallas, Oregon. Juli 2001.

Nancy EV Bryk


Proses manufaktur

  1. Meja Pengukur Kawat Tembaga
  2. Tabel Kapasitas Kawat Tembaga
  3. Tabel Koefisien Suhu Resistansi
  4. Data Sengatan Listrik
  5. Tabel Pembakaran Bahan Bakar Plasma dan Oxy - Mana yang Terbaik ?
  6. Kapan Menggunakan Meja Pemotong Plasma
  7. Bagaimana Rotary Table Indexer Dapat Membantu?
  8. Pengantar Meja Putar Bertenaga
  9. Apa itu Meja Putar Otomatis?
  10. Apa itu Meja Putar Listrik?