Bulu Palsu
Bulu palsu adalah jenis kain tekstil yang dibuat untuk mensimulasikan bulu binatang asli. Ini dikenal sebagai kain tumpukan dan biasanya terbuat dari serat polimer yang diproses, diwarnai, dan dipotong agar sesuai dengan tekstur dan warna bulu tertentu. Pertama kali diperkenalkan pada tahun 1929, kemajuan teknologi polimer telah sangat meningkatkan kualitas bulu palsu. Bulu palsu saat ini hampir tidak bisa dibedakan dari bulu alami yang mereka tiru.
Sejarah
Bulu adalah salah satu bentuk pakaian tertua yang diketahui, dan telah dipakai oleh pria dan wanita untuk berbagai alasan sepanjang sejarah. Meskipun sangat diinginkan, bulu asli memiliki kelemahan karena harganya mahal dan persediaannya sedikit. Untuk alasan ini, bulu palsu diperkenalkan di pasar pada tahun 1929. Upaya awal untuk meniru bulu ini dilakukan dengan menggunakan rambut dari alpaka, mamalia Amerika Selatan. Dari sudut pandang mode, mereka berkualitas rendah, biasanya berwarna abu-abu atau cokelat, dan tidak dapat dibandingkan dengan bulu indah seperti bulu atau berang-berang. Tetapi kainnya tidak mahal dan hangat, sehingga produsen terus mengembangkan versi bulu palsu yang lebih baik, mencoba memberikan tampilan yang lebih padat, ketahanan abrasi yang lebih baik, dan warna yang lebih menarik.
Pada tahun 1940-an, kualitas bulu palsu meningkat pesat dengan kemajuan teknologi pembuatan tekstil. Namun, bulu palsu modern yang sebenarnya tidak dikembangkan sampai pertengahan 1950-an, dengan diperkenalkannya polimer akrilik sebagai pengganti rambut alpaka. Polimer ini sangat penting karena mereka dapat menyediakan sebagian besar yang dibutuhkan untuk meniru bulu asli tanpa bobot yang terkait dengan kain bulu palsu lainnya. Mereka juga lebih mudah diwarnai dan bertekstur daripada serat alpaka. Kemudian dalam dekade itu, produsen polimer menemukan bahwa polimer akrilik dapat dibuat lebih mirip bulu dan tahan api dengan mencampurnya dengan polimer lain. Kain baru ini, yang disebut modakrilik, sekarang menjadi polimer utama yang digunakan dalam pembuatan bulu palsu.
Latar Belakang
Bulu palsu dikenal sebagai kain tumpukan, yang direkayasa untuk memiliki penampilan dan kehangatan bulu binatang. Mereka melekat pada dukungan menggunakan berbagai teknik. Meskipun mereka tidak pernah dapat menandingi karakteristik bulu alami, bulu palsu memiliki keunggulan tertentu dibandingkan dengan bulu alami. Tidak seperti bulu alami, bulu palsu dapat diwarnai hampir semua warna, memungkinkan kombinasi warna yang lebih dramatis. Selain itu, bulu palsu lebih tahan lama dan tahan terhadap serangan lingkungan. Bahkan, ada juga yang diberi label bisa dicuci dengan tangan. Dengan keprihatinan atas lingkungan dan hak-hak hewan, semakin banyak perancang busana mengembangkan pakaian menggunakan bulu palsu. Terakhir, bulu palsu jauh lebih murah daripada bulu alami, menjadikannya pilihan yang menarik bagi banyak orang.
Bahan Baku
Bulu palsu dibuat dengan berbagai bahan. Serat curah biasanya terdiri dari polimer, termasuk akrilik, modakrilik, atau campuran yang sesuai dari polimer ini. Polimer akrilik terbuat dari bahan kimia yang berasal dari batubara, udara, air, minyak bumi, dan batu kapur. Mereka adalah hasil dari reaksi kimia dari monomer akrilonitril di bawah kondisi tekanan tinggi dan panas. Untuk bulu palsu, monomer sekunder juga ditambahkan untuk meningkatkan kemampuan serat akrilik menyerap pewarna. Polimer modacrylic adalah kopolimer yang dibuat oleh reaksi monomer akrilonitril dan vinil klorida. Serat ini sangat berguna untuk bulu palsu karena dapat dengan mudah diwarnai dengan warna seperti hewan dan memiliki penghambat api alami.
Polimer modacrylic dan akrilik memiliki karakteristik lain yang membuatnya berguna dalam pembuatan bulu palsu. Mereka ringan dan kenyal, memberikan kualitas halus pada pakaian. Mereka juga sangat tahan terhadap panas, sinar matahari, jelaga, dan asap, kuat dan tahan banting, dan menunjukkan stabilitas yang baik selama pencucian. Karena mereka adalah polimer termoplastik, mereka dapat menjadi heatset. Mereka tahan terhadap jamur dan tidak rentan terhadap serangan serangga. Polimer ini juga memiliki daya serap air yang sangat rendah dan akan cepat kering.
Kain alami lainnya juga digunakan untuk membuat bulu palsu dan meningkatkan tampilan dan nuansa pakaian secara keseluruhan. Ini termasuk bahan-bahan seperti sutra, wol, dan mohair. Kapas atau wol, bersama dengan polipropilen, biasanya digunakan untuk membuat alas tempat serat dilekatkan. Rayon, serat semisintetik yang terbuat dari serat selulosa dan kapas, digunakan untuk melengkapi serat akrilik dan modakrilik pada garmen, seperti poliester dan nilon. Bahan seperti silikon dan berbagai resin digunakan untuk meningkatkan kehalusan dan kilau bulu palsu. Untuk melengkapi tampilan bulu palsu, digunakan pewarna dan pewarna. Jika tiruan yang diinginkan diinginkan, desainer mencocokkan warna dengan bulu alami. Namun, perancang busana telah menemukan bahwa kain bulu palsu memiliki kelebihannya sendiri dan telah mulai menggunakan warna dan gaya yang memberikan tampilan baru dan uniknya sendiri.
Manufaktur
Proses
Produksi bulu palsu bisa menjadi proses yang sebagian besar otomatis. Langkah-langkah manufaktur yang terlibat meliputi produksi serat sintetis, konstruksi garmen, dan modifikasi garmen.
Sintesis kimia serat
- 1 Pembuatan bulu palsu dimulai dengan pembuatan serat sintetis. Sementara berbagai jenis polimer digunakan, polimer modakrilik memberikan ilustrasi yang baik tentang proses pembuatan serat. Pertama, monomer akrilonitril dan vinil klorida dicampur bersama dalam wadah baja tahan karat besar. Mereka dipaksa ke dalam ruang di mana tekanan dan suhu meningkat. Bilah pencampur terus bergerak dan proses polimerisasi dimulai. Resin bubuk putih dihasilkan, yang kemudian diubah menjadi cairan kental dengan melarutkannya dalam aseton.
- 2 Campuran polimer cair kemudian dipompa melalui filter untuk menghilangkan partikel yang tidak larut. Dari filter, bahan dipompa melalui pemintal, yang terendam dalam penangas air. Pemintal terlihat mirip dengan kepala pancuran, dan ketika polimer diekstrusi, ia muncul sebagai sekelompok serat kontinu yang disebut derek.
- 3 Derek kemudian ditarik sepanjang ban berjalan dan direntangkan melalui serangkaian katrol. Saat derek direntangkan, itu juga dicuci dan dikeringkan. Saat mengering, aseton dihilangkan, hanya menyisakan polimer. Serat kontinu kemudian dianil, membuatnya lebih kuat, dan dikirim ke mesin yang memotongnya ke ukuran yang sesuai.
- 4 Setelah berbagai pemeriksaan kontrol kualitas dilakukan pada serat, serat tersebut dipindahkan ke fase pemrosesan berikutnya. Di sini, polimer direndam dalam larutan pewarna dan diwarnai. Meskipun ini bukan satu-satunya fase pembuatan di mana serat diwarnai, biasanya ini adalah titik di mana warna latar belakang yang solid diperoleh.
Memproduksi bulu
-
5 Sementara serat memberikan tekstur utama dan mencari bulu imitasi, bagian belakangnya menyediakan sebagian besar struktur. Mengerjakan desain garmen tertentu, bagian belakangnya, yang terbuat dari kapas atau wol, dikirim melalui mesin untuk dipotong dengan tepat. Kemudian ditransfer ke fase produksi berikutnya, di mana serat akan dipasang.
- 6 Untuk mengubah serat menjadi pakaian, empat teknik berbeda dapat digunakan. Metode yang paling dasar adalah proses menenun. Dalam proses ini, serat dilingkarkan dan dijalin dengan kain pendukung. Meskipun teknik ini cukup lambat, teknik ini dapat menghasilkan berbagai macam bentuk kain. Metode lain dari produksi bulu palsu disebut rumbai. Ini mirip dengan menenun; namun, ia menghasilkan pakaian dengan kecepatan yang jauh lebih tinggi. Merajut lingkaran melingkar dan merajut sliver adalah metode lain dari produksi garmen bulu palsu. Merajut sliver menggunakan peralatan yang sama yang digunakan dalam merajut jersey. Ini menjadikannya yang tercepat dan paling ekonomis dari semua teknik produksi garmen bulu palsu, dan juga yang paling banyak digunakan oleh produsen.
Sentuhan akhir
- 7 Untuk mensimulasikan bulu alami, pakaian diperlakukan dengan berbagai cara. Pertama, untuk memastikan bahwa bulu palsu akan tetap tidak berubah setelah diproduksi, kain dipanaskan. Proses pengaturan panas ini membuat kain menyusut, memberikan stabilitas yang lebih baik dan diameter serat yang diperluas. Selanjutnya, untuk menghilangkan serat lepas dari kain, sikat kawat dilewatkan melalui kain. Proses ini dikenal sebagai tigering. Pencukuran kasar dari serat dengan memotongnya dengan satu set pisau heliks memberikan
panjangnya seragam. Kilauan kain dapat ditingkatkan melalui metode yang dikenal sebagai elektrofying. Ini adalah teknik pemolesan yang melibatkan menyisir kain dengan silinder beralur yang dipanaskan di kedua arah. Perawatan selanjutnya adalah aplikasi bahan kimia seperti resin dan silikon, yang meningkatkan rasa dan tampilan serat. Mewarnai untuk mensimulasikan hewan tertentu juga dapat ditingkatkan pada tahap ini. Putaran elektrofying lain dapat dilakukan, serta pemotongan akhir untuk menghilangkan serat lepas yang tersisa. Tergantung pada jenis bulu palsu, embossing untuk mensimulasikan ikal juga dapat dilakukan selama tahap pembuatan ini.
- 8 Setelah bulu palsu diproduksi, pemerintah mewajibkan agar bulu tersebut diberi label sebagai kain bulu imitasi. Label ini biasanya dijahit di bagian dalam pakaian dan harus terbaca sepanjang masa pakai produk. Pada tahap akhir pembuatan bulu palsu, garmen dimasukkan ke dalam kemasan yang sesuai dan dikirim ke distributor.
Kontrol Kualitas
Untuk memastikan kualitas bulu palsu, produsen memantau produk selama setiap fase produksi. Proses ini dimulai dengan pemeriksaan bahan baku yang masuk dan dilanjutkan dengan serat jadi yang dihasilkan dalam reaksi polimerisasi. Serat-serat ini menjalani serangkaian uji fisik dan kimia untuk menunjukkan bahwa mereka memenuhi spesifikasi yang dikembangkan sebelumnya. Beberapa karakteristik yang diuji antara lain pH, kenampakan, densitas, dan titik leleh. Hal-hal lain seperti elastisitas serat, ketahanan, dan daya serap juga dapat diuji.
Saat garmen sedang diproduksi, inspektur lini mengambil sampel acak pada interval waktu tertentu dan memeriksa untuk memastikan bahwa mereka memenuhi persyaratan yang ditetapkan untuk hal-hal seperti penampilan, kualitas jahitan, kekuatan serat, ukuran, dan bentuk. Metode pengujian utama adalah inspeksi visual, meskipun pengujian yang lebih ketat juga dapat dilakukan. Selain standar pabrikan sendiri, industri dan pemerintah juga menetapkan persyaratan. Satu set standar pemerintah, yang dikenal sebagai L-22, telah diadopsi secara sukarela oleh industri. Tes ini menguraikan standar kinerja minimum untuk hal-hal seperti penyusutan, pilling, tersangkut, dan keausan.
Masa Depan
Teknologi pembuatan bulu palsu telah meningkat pesat sejak awal abad kedua puluh. Penelitian di masa depan akan fokus pada pengembangan serat dan hasil akhir baru. Serat polimer ini akan meningkatkan rasa, tampilan, dan biaya lebih rendah. Selain itu, metode produksi yang lebih cepat dan lebih efisien juga sedang diselidiki. Teknik simulasi hewan khusus baru-baru ini dikembangkan. Salah satu metode mensimulasikan bagian rambut panjang dan pendek dari bulu cerpelai atau bulu berang-berang sungai dengan mencampurkan serat yang dapat menyusut dan yang tidak dapat menyusut. Metode lain mensimulasikan nuansa bulu berang-berang dengan mencampur serat halus dan kasar tertentu. Akhirnya, produsen akan berusaha untuk menghasilkan produk dengan kualitas yang lebih tinggi dengan biaya serendah mungkin.