Krayon
Latar Belakang
Bentuk komunikasi rekaman paling awal adalah seni grafis, dimulai dengan gambar-gambar yang digoreskan di dinding gua oleh orang-orang prasejarah. Penghuni gua memiliki alat menggambar yang terbatas, mungkin hanya potongan karbon yang tersisa dari api unggun. Komunikator grafis saat ini tentu saja dapat membeli berbagai alat yang jauh lebih efisien, termasuk krayon biasa.
Krayon terbuat dari parafin, zat lilin yang berasal dari kayu, batu bara, atau minyak bumi. Parafin diproduksi secara komersial pada tahun 1867, dan krayon muncul sekitar pergantian abad. Krayon awal berwarna hitam dan dijual terutama ke pabrik dan pabrik, di mana mereka digunakan sebagai spidol tahan air. Krayon berwarna untuk tujuan artistik diperkenalkan di Eropa pada waktu yang hampir bersamaan, tetapi seperti krayon hitam, krayon tersebut mengandung bahan yang beracun (biasanya arang dan lilin) sehingga tidak sesuai untuk anak-anak. Perusahaan Binney &Smith, yang masih membuat krayon, menguasai pasar pendidikan Amerika, setelah sebelumnya memasarkan kapur tanpa debu untuk papan tulis. Perusahaan ini menjual paket pertama krayon delapan warna, cocok untuk digunakan di sekolah oleh anak-anak, pada tahun 1903.
Bahan Baku
Krayon terbuat dari parafin yang dicampur dengan berbagai pigmen kimia. Parafin dikirim ke pabrik krayon dalam bentuk cair; truk pengiriman harus mempertahankan suhu yang cukup untuk menjaga agar parafin tidak mengeras (parafin menjadi cair pada suhu sekitar 135 ° F [57 ° C]).
Karena parafin tidak akan bercampur dengan air atau campuran air, pigmennya berbentuk bubuk, meskipun mungkin dibuat dari campuran air dan kemudian dikeringkan. Pigmen dibuat oleh pemasok mengikuti formula yang ditentukan oleh produsen krayon. Pigmen individu terbuat dari bahan kimia yang dicampur bersama dalam tangki kayu dan dipaksa melalui filter untuk menghilangkan kelebihan air, meninggalkan potongan pigmen individu. Pigmen kemudian dikeringkan dengan kiln selama beberapa hari. Setelah kering, potongan pigmen dicampur sesuai dengan formula warna yang diinginkan, dihaluskan menjadi bubuk, dan dicampur untuk konsistensi warna. Campuran dikirim ke pabrik krayon.
Selama 10 tahun terakhir, bahan tambahan telah ditambahkan ke krayon. Salah satu yang paling populer adalah glitter, potongan kecil bahan reflektif yang membuat karya yang dihasilkan krayon bersinar saat menangkap dan memantulkan berkas cahaya acak. Parfum dan aroma lainnya juga dapat ditambahkan ke dalam campuran.
Manufaktur
Proses
Pembuatan krayon adalah proses yang sederhana, tetapi masih relatif padat karya. Di pasar Amerika, produsen utama adalah Binney &Smith Company of Pennsylvania, yang memproduksi lebih dari dua miliar krayon per tahun.
Mencampur batch
- 1 Parafin dipompa ke tangki pasokan di luar pabrik krayon. Setiap tangki menampung sekitar 17.000 galon (65.875 1) cairan. Ketika proses dimulai, parafin disalurkan ke dalam bak kecil yang dipanaskan dengan volume sekitar 6 galon (23 1) (kira-kira seukuran
Parafin dipompa ke tangki pasokan di luar pabrik krayon. Setiap tangki menampung sekitar 17.000 galon cairan. Ketika proses dimulai, parafin disalurkan ke dalam bak kecil yang dipanaskan dengan volume sekitar 6 galon. dari mesin cuci rumah). Pada saat yang sama, atau segera setelah itu, pigmen atau campuran pigmen ditambahkan untuk memberikan warna tertentu pada sekumpulan krayon.
Mencampur dan mencetak
- 2 Parafin "membasahi" pigmen saat dicampur, dan pencampuran menyebarkan pigmen secara merata. Ketika kombinasi parafin dan warna tercampur sempurna, batch secara otomatis dipompa keluar dari tabung ke dalam cetakan dengan bentuk yang diinginkan. Pisau yang berputar di dalam cetakan mencegah pembentukan gelembung dan gumpalan saat campuran mendingin. Cetakan didinginkan saat air bersirkulasi di sekitarnya. Warna krayon, serta jenis dan jumlah pigmen yang digunakan, dapat mempengaruhi waktu yang dibutuhkan untuk pendinginan. Beberapa warna akan siap untuk langkah berikutnya dalam waktu empat menit, warna lain dapat memakan waktu hingga tujuh menit. Cetakan yang digunakan untuk krayon dapat menampung sebanyak 2.400 bentuk.
Sampai saat ini, campuran parafin-pigmen dituangkan dengan tangan dari bak ke dalam ember dan kemudian ke dalam cetakan. Mesin yang lebih baru sekarang mengotomatiskan proses dan memompa campuran langsung ke dalam cetakan. Di beberapa pabrik besar yang lebih tua, kedua proses dapat digunakan.
Inspeksi dan kontrol kualitas
- 3 Setelah pendinginan, krayon secara otomatis didorong keluar dari cetakan dan diperiksa. Pemeriksa memeriksa setiap krayon apakah ada kerusakan dan keripik, serta tanda-tanda gelembung di krayon yang didinginkan, suatu kondisi yang terjadi jika pencampuran belum selesai. Krayon yang ditolak dikembalikan ke bak untuk dicairkan dan dicetak ulang.
Bungkus dan tinju
- 4 Krayon yang telah lulus pemeriksaan kontrol kualitas secara otomatis ditempatkan ke dalam rak yang dibungkus dengan label kertas; kebanyakan produsen menggunakan kertas pembungkus ganda untuk memberi kekuatan tambahan pada krayon. Krayon secara otomatis diisi ke dalam kotak dan dikirim ke grosir.
Pada hari-hari awal pembuatan krayon, seluruh lantai pabrik mungkin dikhususkan untuk produksi satu warna selama satu hari atau lebih. Setelah pencetakan warna itu, mesin akan dibersihkan dan warna baru akan dibuat. Di pabrik saat ini, permintaan krayon sangat besar, dan jumlah warna yang berbeda sangat banyak (lebih dari 100), sehingga tong dan cetakan individu didedikasikan hanya untuk satu atau hanya beberapa warna, dan jalur produksi berjalan setiap hari. malam.
Masalah Lingkungan
Pada awal 1990-an, Perusahaan Binney &Smith menemukan kesuksesan besar dalam memasarkan krayon dengan aroma makanan yang cocok dengan warna dan nama krayonnya. Menanggapi kekhawatiran bahwa anak-anak akan mencoba memakan krayon, perusahaan bertekad untuk hanya memproduksi krayon yang berbau seperti benda-benda yang tidak dapat dimakan seperti bunga. Semua krayon yang dijual di AS tidak beracun. Meskipun konsumsi parafin dalam jumlah besar dapat menyebabkan sakit perut, efek jangka panjang tidak mungkin terjadi. Undang-undang A.S. mengharuskan semua bahan seni yang dijual di A.S. tidak beracun. Sebagian besar evaluasi toksikologi di AS dilakukan di bawah naungan Institut Seni dan Bahan Kerajinan di Boston, Massachusetts. Setiap formula untuk produk seni apa pun diserahkan ke Institut dan dievaluasi oleh ahli toksikologi. Selain toksisitas bahan, berbagai kemungkinan efek juga diselidiki. Pengujian terkadang diperlukan, misalnya, untuk mengevaluasi interaksi masing-masing bahan dalam satu produk atau untuk menentukan apakah suatu produk akan menyebabkan iritasi kulit. Semua bahan harus dievaluasi setidaknya setiap lima tahun, dan setiap perubahan dalam formula memicu evaluasi baru.