Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Proses manufaktur

Pedoman Keselamatan Yang Harus Diikuti Selama Pemesinan CNC Presisi

Di bidang pemrosesan mekanis, pusat permesinan CNC sangat dipercaya oleh orang-orang. Mereka memiliki karakteristik akurasi pemesinan yang tinggi, efisiensi tinggi, dan intensitas tenaga kerja yang rendah. Saat ini, pasar aplikasi menjadi semakin luas. Namun, pusat permesinan cnc profesional untuk operator dan pemrogram. Persyaratan kualitas secara bertahap meningkat. Meskipun desain peralatan mesin CNC modern memiliki banyak fungsi keselamatan, kecelakaan dan cedera pasti akan terjadi di bengkel pemrosesan. Oleh karena itu, pedoman keselamatan tertentu harus diperhatikan selama pemesinan CNC presisi. , SANS Machining akan membagikan kepada Anda beberapa metode untuk menghindari kegagalan keselamatan pusat permesinan cnc, sehingga dapat memfasilitasi semua orang untuk meningkatkan keselamatan dan keselamatan kerja mereka sendiri di operasi mendatang.

1. Operator Harus Familiar Dengan CNC Mesin

Operator harus terbiasa dengan struktur, kinerja, sistem transmisi, bagian pelumasan, kelistrikan dan pengetahuan dasar lainnya serta metode perawatan alat mesin. Operator harus lulus penilaian sebelum melakukan operasi.

2. Sebelum Bekerja

  1. Periksa apakah jumlah oli di bagian penyimpanan oli pada sistem pelumasan harus memenuhi persyaratan.
  2. Periksa meja kerja, rel pemandu, dan permukaan geser utama apakah ada tarikan, penggerindaan, atau memar baru. Jika demikian, buatlah catatan.
  3. Periksa perlindungan keselamatan, pengereman (berhenti) dan perangkat pembalik harus lengkap dan utuh.
  4. Periksa bahwa katup operasi, sakelar, dll. harus dalam posisi tidak berfungsi. Baik itu fleksibel, akurat, dan dapat diandalkan.
  5. Periksa apakah alat harus dalam posisi tidak berfungsi. Periksa apakah pemotong dan bilahnya longgar, dan periksa apakah panel operasi tidak normal.
  6. Periksa apakah kotak distribusi listrik harus tertutup rapat dan arde listriknya baik.

3. Lakukan dengan Serius Dalam Pekerjaan

  1. Tetap pada postingan, operasikan dengan cermat, dan jangan lakukan apa pun yang tidak terkait dengan pekerjaan. Hentikan mesin saat meninggalkan mesin karena kecelakaan.
  2. Proses sesuai dengan peraturan proses. Tidak diperbolehkan menambah jumlah umpan dan kecepatan potong secara sewenang-wenang. Dilarang menggunakan peralatan di luar spesifikasi, kelebihan beban, atau berat.
  3. Alat dan benda kerja harus dijepit dengan benar dan diikat dengan kuat. Jangan merusak peralatan selama bongkar muat.
  4. Tidak diperbolehkan memasang bidal dan selongsong pisau yang tidak sesuai dengan diameter lancip atau lubang, goresan pada permukaan, dan tidak bersih pada lubang lancip poros peralatan.
  5. Potongan pertama yang akan diproses harus diperiksa pergerakannya dan pencegahan gangguan alat, dalam urutan “dry run”.
  6. Pisau jaga harus diganti tepat waktu.
  7. Tidak diperbolehkan untuk membongkar perangkat perlindungan keselamatan pada peralatan mesin tanpa izin, dan peralatan yang tidak memiliki perangkat perlindungan keselamatan tidak diperbolehkan untuk bekerja.
  8. Saat mengemudi, tidak ada alat atau benda lain yang tidak relevan yang boleh diletakkan di atas meja kerja, dan operator harus berhati-hati agar tidak membentur alat dengan meja kerja.
  9. Sering hilangkan serbuk besi dan noda minyak pada peralatan, dan jaga agar permukaan rel pemandu, permukaan geser, permukaan putar, dan permukaan referensi pemosisian tetap bersih.
  10. Perhatikan baik-baik pengoperasian dan pelumasan peralatan. Jika ditemukan fenomena abnormal seperti malfungsi, getaran, panas, merangkak, kebisingan, bau aneh, memar, dll., hentikan dan periksa segera, lalu lanjutkan bekerja setelah pemecahan masalah.
  11. Saat terjadi kecelakaan peralatan, segera tekan tombol berhenti darurat, simpan lokasi kecelakaan, dan laporkan ke departemen pemeliharaan untuk analisis dan perawatan.
  12. Sebelum pengoperasian otomatis, konfirmasikan pengaturan nilai kompensasi pahat dan asal benda kerja.
  13. Pemotong frais harus dijepit.
  14. Proses pemotongan harus digunakan dalam rentang torsi dan daya setiap sumbu dan spindel.
  15. Saat memuat dan menurunkan serta mengukur benda kerja, pindahkan pahat ke posisi aman dan spindel berhenti; pastikan benda kerja diproses dalam keadaan terjepit.
  16. Saat menggunakan fast feed, perhatikan kondisi permukaan kerja untuk menghindari kecelakaan.
  17. Saat bongkar muat bagian berat seperti bagian berat oleh banyak orang, tindakan harus dikoordinasikan, dan keselamatan harus diperhatikan untuk menghindari kecelakaan.
  18. Setelah setiap startup, Anda harus kembali ke titik referensi mesin terlebih dahulu.
  19. Komponen harus dijepit, dan spacer harus diratakan untuk menghindari kendor dan kecelakaan.
  20. Saat program dijalankan untuk pertama kalinya, perlu untuk mencoba memotong dengan roda tangan untuk menghindari pemrograman program yang salah, yang dapat menyebabkan tabrakan pahat dan kerusakan pada perkakas mesin!
  21. Dilarang menggunakan alat tumpul dan kedalaman pemotongan serta kecepatan umpan yang terlalu besar untuk pemrosesan.
  22. Saat mengoperasikan perkakas mesin dalam mode manual, cegah spindel dan pahat bertabrakan dengan perlengkapan atau perlengkapan. Saat mengoperasikan perangkat komputer, hanya satu orang yang boleh mengoperasikannya, dan orang lain tidak boleh menyentuh tombol.
  23. Sebelum menjalankan program untuk pemrosesan otomatis, peralatan harus dalam keadaan kering. Selama lari kering, arah Z harus dinaikkan ke ketinggian yang aman.
  24. Saat keadaan darurat terjadi selama pemrosesan otomatis, segera tekan tombol reset atau stop darurat. Saat nomor alarm muncul di layar tampilan, pertama-tama cari tahu penyebab alarm, ambil tindakan yang sesuai, dan batalkan alarm sebelum melanjutkan.
  25. Pintu pelindung mesin harus ditutup sebelum peralatan dimulai. Jangan membuka pintu pelindung sesuka hati saat mesin sedang bekerja.

4. Sungguh-sungguh Setelah Bekerja

  1. Tarik katup yang dioperasikan secara mekanis, sakelar, dll. ke posisi tidak bekerja.
  2. Hentikan pengoperasian peralatan, matikan aliran listrik dan pasokan udara.
  3. Lepaskan serbuk besi, bersihkan tempat kerja, dan bersihkan peralatan mesin dengan hati-hati. Isi bahan bakar dan pertahankan permukaan rel pemandu, permukaan putar dan geser, permukaan referensi pemosisian, dan permukaan meja kerja. Dilarang keras menyeka alat mesin dengan pasir kapas kotor dengan serbuk gergaji, agar tidak meregangkan permukaan rel pemandu alat mesin.
  4. Isi dengan hati-hati masalah peralatan mesin yang ditemukan dalam shift ke dalam buku catatan shift, dan lakukan shifting dengan baik.

Proses manufaktur

  1. Ikhtisar Pedoman Keselamatan yang Harus Diikuti selama Pemesinan CNC Presisi
  2. 8 Bahan yang Umum Digunakan dalam Pemesinan CNC Presisi
  3. Apa yang dimaksud dengan Pemesinan Presisi &Tips Pemrosesan – Yang Harus Diperhatikan dalam Pemesinan CNC Presisi
  4. Mesin dan Logam CNC Presisi
  5. Pemesinan CNC Presisi vs. Pemesinan Standar
  6. Pemesinan CNC Presisi – Utamakan Keselamatan!
  7. Toleransi dan Mesin CNC Presisi
  8. Peralatan Mesin CNC Presisi
  9. Protokol Keamanan Mesin CNC Presisi
  10. Pemesinan CNC Presisi – Langkah-Langkahnya