Apa Itu Galvanisasi Dan Apa Keuntungannya?
Galvanisasi adalah salah satu metode yang paling banyak digunakan untuk melindungi logam dari korosi. Ini melapisi logam dengan lapisan seng tipis yang membantu mengisolasinya dari lingkungannya. Sederhananya, menggembleng logam memberinya sifat anti-korosi. Tanpa lapisan seng pelindung, logam akan terus terkena unsur-unsur dan dapat teroksidasi dan menimbulkan korosi lebih cepat. Baja galvanis adalah alternatif hemat biaya untuk menggunakan bahan seperti baja tahan karat austenitik atau aluminium untuk mencegah korosi.
Selain itu, baja galvanis dan besi galvanis dapat digunakan dalam berbagai proses manufaktur, mulai dari pemrosesan lembaran logam hingga permesinan CNC, menjadikannya proses dominan dalam industri manufaktur.
Artikel ini mengulas dasar-dasar galvanisasi, menjawab pertanyaan tentang apa itu galvanisasi, dan bagaimana galvanisasi dapat meningkatkan kualitas bagian logam.
Apa Itu Galvanis?
Galvanisasi (atau menggembleng) adalah proses menambahkan lapisan seng ke permukaan luar logam (yaitu baja atau besi). Tujuannya adalah untuk menambahkan lapisan pelindung pada logam di bawahnya, mengurangi kemungkinan korosi atau karat.
Proses galvanisasi bervariasi tergantung pada teknologi spesifik. Namun, bagian terpenting dari proses ini adalah biasanya melibatkan baja atau besi di sekitarnya dalam seng, yang mungkin dalam keadaan cair atau berdebu. Saat seng dimasukkan, besi di logam sekitarnya bereaksi dengan seng untuk membentuk lapisan paduan yang terikat erat.
Galvaniz ing Ketik
Dua bentuk galvanisasi yang paling populer adalah galvanisasi panas dan galvanisasi elektro. Kedua metode ini dan lainnya dibahas di bawah ini.
1. Hot Dip Galvanis
Selama galvanisasi celup panas, logam direndam dalam penangas seng panas pada suhu sekitar 450 °C. Ketika dihilangkan, permukaan yang dilapisi bereaksi dengan oksigen untuk membentuk seng oksida, yang kemudian bereaksi dengan karbon dioksida untuk membentuk seng karbonat. Sebelum menggembleng, logam harus dibersihkan dengan larutan kaustik dan kemudian diasamkan dalam larutan asam; seng amonium klorida juga dapat digunakan untuk mencegah oksidasi dini pada logam sebelum galvanisasi.
2. Elektro-Galvanis
Electrogalvanizing menggabungkan galvanisasi dengan elektroplating:arus listrik dilewatkan melalui bak seng dengan anoda seng dan konduktor baja. Proses ini menghasilkan lapisan yang lebih tipis daripada galvanisasi hot dip dan juga menghasilkan permukaan akhir yang lebih cerah yang cocok untuk aplikasi kosmetik.
3. Sherardisasi
Bentuk galvanisasi ini dikenal dengan beberapa nama:galvanisasi difusi panas, galvanisasi uap, dan galvanisasi kering. Ini melibatkan pemanasan bagian baja hingga 500 ° C dalam drum berputar tertutup yang berisi bubuk seng. Seng yang diuapkan berdifusi ke permukaan baja untuk membentuk lapisan yang terikat kuat. Ini sangat ideal untuk bagian kecil dan bagian yang perlu dilapisi di bagian dalam.
4. Galvanis
Galvanizing adalah kombinasi dari hot drip galvanizing dan annealing. Proses galvanisasi hot dip berlangsung secara normal, sebelum logam yang dilapisi dilewatkan melalui pisau udara untuk menghilangkan kelebihan seng. Logam tersebut kemudian dipanaskan sebentar dalam tungku anil pada 500–565 °C untuk menginterdifusi lapisan besi dan seng dan membentuk lapisan paduan seng-besi.
Faktor Galvanis
Dalam proses produksi aktual, faktor umum yang mempengaruhi kecepatan dan kualitas galvanis adalah:
- Perawatan awal tidak menyeluruh.
Ada lapisan oksida pada permukaan benda kerja, yang mempengaruhi pengendapan normal seng.
- Konduktivitas listrik yang buruk.
Arus ditarik pada kawat dan terlalu sedikit arus yang didistribusikan ke permukaan benda kerja.
- Benda kerja memiliki kandungan karbon tinggi.
Baja karbon tinggi, besi tuang, dll. akan mengurangi potensi pengendapan hidrogen, mempercepat evolusi hidrogen pada permukaan benda kerja, dan mengurangi efisiensi arus.
- Benda kerja diikat terlalu rapat.
Saat menggembleng, benda kerja terlindung sebagian dan lapisannya terlalu tipis.
- Suhu larutan pelapis rendah.
Ketika suhu larutan pelapisan rendah, kerapatan arus yang diberikan juga berkurang, dan laju pengendapan lapisan juga harus dikurangi.
- Kandungan natrium hidroksida dalam larutan pelapis tinggi.
Ketika kandungan natrium hidroksida tinggi, efisiensi saat ini menurun.
- Konten aditif dalam larutan pelapis rendah.
Kandungan aditif yang rendah akan mempengaruhi kemampuan dispersi, dan lapisan akan tampak terlalu tipis secara lokal.
(8) Perkiraan area bagian berlapis tidak mencukupi, dan kerapatan arus yang didistribusikan selama pelapisan tampaknya terlalu kecil.
(9) Metode menggantung benda kerja tidak tepat, dan jarak antara benda kerja dan anoda seng terlalu besar, dan posisinya harus disesuaikan.
(10) Benda kerja terlalu berkarat.
Ketika potensi evolusi hidrogen berkurang, efisiensi arus percepatan evolusi hidrogen pada permukaan benda kerja berkurang, sehingga mempengaruhi laju pengendapan seng. Jumlah inhibitor korosi yang tepat harus ditambahkan ke larutan pengawet, dan kerak oksida lokal terlalu tebal untuk dihilangkan dengan metode mekanis terlebih dahulu, dan lebih banyak inspeksi harus dilakukan selama proses pengawetan.
Area efektif berkurang, yang mempengaruhi distribusi normal arus.
- Kandungan natrium hidroksida rendah.
Jika kandungan natrium hidroksida rendah, kerapatan arus tidak akan meningkat, dan anoda akan dipasifkan.
Keuntungan Galvanis
Untuk mencegah karat:
Lapisan pelindung dibentuk di permukaan untuk mencegah zat korosif bereaksi dengan baja atau besi yang mendasarinya. Bahkan jika lapisan seng rusak, seng akan terkorosi sebelum besi, dan seng yang tersisa akan membentuk patina padat dengan atmosfer yang tidak larut dalam air hujan, melindungi baja atau besi yang terpapar.
Tahan lama:
Lapisan seng yang dibentuk dengan menggembleng sangat kuat dan tahan lama, seringkali memberikan perlindungan puluhan tahun pada logam di bawahnya.
ekonomis/biaya rendah
Galvanisasi adalah proses perawatan permukaan yang cukup sederhana dan murah dibandingkan dengan kebanyakan baja yang dirawat. Selain itu, baja galvanis dapat dikirim tanpa persiapan permukaan tambahan, inspeksi, pengecatan/pelapisan, dll., dan tidak memerlukan perawatan, sehingga menghemat biaya tambahan.
Membentuk Lapisan Tebal:
Meskipun tidak cocok untuk semua aplikasi, galvanisasi menghasilkan lapisan yang lebih tebal daripada pelapisan listrik dll.
