Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Proses manufaktur

Jenis Utas dan Parameter Geometris

Gunakan jenis utas yang tepat untuk membuatnya sederhana dan dapat diandalkan. Oleh karena itu, penting untuk memahami berbagai utas yang digunakan untuk memasang koneksi.

Ada dua jenis utama benang, benang paralel dan benang runcing. Benang paralel memiliki profil paralel, mempertahankan diameter yang sama di seluruh bagian. Benang tirus meruncing dengan profil ulir dan diameternya mengecil saat bagian bergerak ke bawah.

Jenis-jenis ulir paralel adalah BSSP, UN, dan Paralel Metrik. BSPT, NPT, NPTF, dan Metric Taper adalah jenis benang tirus.

Apa itu Ulir Sekrup?

Benang adalah punggungan yang menutupi sekitar silinder dan kerucut. Fungsinya untuk mengubah antara gerak putar dan gerak linier. Struktur heliks sangat penting untuk proses konversi. Mereka adalah fitur dalam mesin sekrup dan pengencang berulir. Keuntungan mekanis dari ulir tergantung pada timah. Karena profil yang serupa, diameter ulir lurus tetap sama. Diameter ulir yang meruncing menjadi lebih kecil karena profil ulir.

Parameter Geometris Utas

Sekarang ambil utas eksternal dari ulir biasa silinder sebagai contoh untuk menggambarkan parameter geometris utama utas:

1. Diameter Utama d

Diameter maksimum ulir, yaitu diameter permukaan silinder imajiner yang bertepatan dengan puncak ulir, dan ditetapkan sebagai diameter nominal dalam standar​

2. Diameter Kecil d1

Diameter minimum ulir, yaitu diameter silinder imajiner yang ingin bertepatan dengan dasar ulir, yang sering digunakan sebagai diameter yang dihitung dari bagian berbahaya dari sekrup dalam perhitungan kekuatan.

3. Diameter Tengah d2

Diameter permukaan silinder imajiner di mana lekukan dan tonjolan pada profil gigi bagian dalam ulir sama lebarnya, yang serupa dengan diameter rata-rata ulir, d2 (d+d1)/2. Diameter pitch adalah diameter yang menentukan parameter geometris ulir dan properti fit.

4. Jumlah Baris n

Jumlah heliks utas. Utas yang terbentuk di sepanjang satu heliks disebut utas utas tunggal; utas yang terbentuk di sepanjang dua atau lebih heliks yang berjarak sama disebut utas multi-utas. Utas penghubung yang umum digunakan memerlukan penguncian sendiri, jadi utas utas tunggal sebagian besar digunakan; ulir transmisi memerlukan efisiensi transmisi yang tinggi, sehingga ulir ganda atau ulir tunggal banyak digunakan. Untuk memudahkan pembuatan, jumlah kabel n≤4 umumnya digunakan.

5. Lagu P

Jarak antara titik-titik yang bersesuaian pada dua bentuk gigi benang yang berdekatan.​​

6. Pemimpin S

Jarak sumbu yang digerakkan oleh sembarang titik pada ulir sepanjang heliks yang sama untuk satu putaran. Utas utas tunggal S=P; utas multi-utas S=nP.

7. Sudut Pengangkatan Utas φ

Sudut antara garis singgung heliks dan bidang yang tegak lurus terhadap sumbu ulir. Pada diameter ulir yang berbeda, sudut ujung ulir berbeda, dan bentuknya yang diperluas ditunjukkan pada gambar. Biasanya dihitung pada diameter pitch d2 dari ulir.

8. Sudut Gigi

Sudut antara dua sisi gigi ulir pada penampang poros ulir. Sudut antara sisi profil ulir dan bidang vertikal sumbu ulir disebut sudut sayap, dan sudut sayap profil simetris adalah =α/2.

9. Tinggi Kontak h

Tinggi radial permukaan kontak setelah ulir internal dan eksternal disekrup bersama.

Dalam desain produk, penerapan berbagai jenis utas dipertimbangkan. Menggunakan jenis benang dan metode pemrosesan benang yang berbeda untuk produk dari bahan yang berbeda, dan menggunakan pengujian profesional untuk mengontrol kualitas, akan memberi Anda kekuatan yang sesuai dan memastikan kinerja yang lebih baik dalam berbagai aplikasi.


Proses manufaktur

  1. C++ Multithreading
  2. Utas – Mengetuk dan Penggilingan Utas
  3. Jenis-jenis mesin planer dan spesifikasinya
  4. Jenis-jenis mesin slotter dan spesifikasinya
  5. Macam-macam energi dan contohnya
  6. Jenis sekrup dan baut
  7. Jenis-Jenis Kunci Pas dan Kegunaannya
  8. Jenis-jenis logam dan sifat-sifatnya
  9. Jenis sasis otomotif konvensional dan non-konvensional
  10. Jenis-jenis Diferensial dan Fungsinya