Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Proses manufaktur

Pengelasan Proyeksi adalah Bos dari Timbul

Ini juga akan menjadi pengelasan proyeksi. Saat bagian kawin disatukan, tonjolan ini akan memusatkan arus dan menghasilkan panas di lokasi ini. Ketika gundukan menjadi panas, gundukan itu runtuh saat nugget solder terbentuk. Setelah pendinginan, hasilnya adalah beberapa nugget las yang menyatukan bagian-bagian tersebut. Tentu saja, dalam kasus pengelasan kawat silang, hanya ada satu lasan di setiap persimpangan, tetapi biasanya dilas banyak sekaligus dengan pagar. Dalam artikel ini, kami akan memperkenalkan Anda pada teknik pengelasan proyek dan semua kerumitannya.

Keajaiban Pengelasan Proyeksi

Seperti halnya pengelasan titik, proses pengelasan proyeksi juga bergantung pada panas yang dihasilkan oleh arus untuk menyambungkan lembaran logam. Elektroda las proyeksi dapat membawa lebih banyak arus daripada elektroda las titik, sehingga bahan yang lebih tebal dapat dilas. Dua elektroda datar menutupi permukaan pengikat selama proses pengelasan proyeksi. Benjolan itu sendiri menyerap dan memancarkan panas, yang dapat menghasilkan lasan yang kuat dengan estetika yang sangat baik. Kontak dan tekanan yang seragam antara tonjolan pengikat dan logam dasar membantu menghindari tekanan elektroda yang berlebihan. Proses pengelasan proyeksi sangat cocok untuk menyambung bagian logam dengan lega. Ini sering digunakan dalam aplikasi listrik, otomotif, dan konstruksi, sebagian karena kekuatan las yang dihasilkannya.

Manfaat yang Anda dapatkan dengan Pengelasan Proyeksi

Tonjolan annular di bagian bawah sambungan hidraulik dapat membentuk segel hidraulik yang rapat. Las kawat silang dapat berupa batang baja di pagar atau jalan raya. Mur las mengencangkan baut ke berbagai bagian mobil. Prosesnya sama dengan pengelasan titik, tetapi dalam kasus ini, elektroda tidak digunakan untuk memusatkan panas. Ketika ada banyak gundukan, beberapa pengelasan dapat dilakukan pada saat yang bersamaan. Ini adalah proses yang sangat efektif dan tidak bergantung pada elektroda seperti pengelasan titik. Faktor-faktor lain harus dikontrol, seperti keselarasan, konsistensi tonjolan, tindak lanjut oleh tukang las, dan perlindungan ulir las mur. Pengelasan proyeksi dan desain dan pengembangan proses pengelasan cocok untuk berbagai aplikasi. Dibandingkan dengan metode pengelasan resistensi lainnya, pengelasan proyeksi juga dapat mencapai keseimbangan panas yang sangat baik, terutama cocok untuk skenario yang membutuhkan potongan logam tebal untuk disatukan.

Tapi apa sebenarnya Proyeksi Las?

Pengelasan proyeksi yang dihasilkan oleh proses pengelasan resistansi menggunakan bentuk atau bentuk komponen untuk membuat kontak titik tunggal diskrit untuk memfokuskan arus selama proses pengelasan. Untuk sebagian besar aplikasi, salah satu permukaan benda kerja memiliki berbagai tonjolan kecil namun berbentuk — lubang melingkar, punggungan atau lingkaran memanjang, atau sudut mur las yang diperpanjang. Ketika bagian kawin dikumpulkan bersama, tonjolan akan memusatkan arus dan menghasilkan panas di lokasi ini. Kemudian, saat nugget solder terbentuk, tonjolan termal akan runtuh.

Variabel apa yang harus saya perhatikan selama Pengelasan Proyeksi?

Jika pengelasan proyeksi tidak diatur dan direncanakan dengan benar, hal itu dapat menyebabkan lapisan las terciprat atau terciprat. Mari kita lihat beberapa atribut yang paling penting untuk diingat saat melakukan operasi pengelasan proyek:

• Perataan

Tekanan pengelasan harus memaksa tonjolan untuk menyentuh tekanan yang sama pada saat yang sama, jika tidak, satu atau lebih tonjolan akan menahan sebagian besar arus dan panas berlebih. Satu atau lebih tonjolan yang terlalu panas akan mengeluarkan material. Ketika proyeksi akhir menyentuh, itu akan dilakukan di bawah arus, yang berarti bahwa busur akan dihasilkan dan menyebabkan pelepasan.

• Ukuran atau bentuk proyeksi

Saat menggunakan beberapa tonjolan untuk pengelasan, pastikan ukuran dan bentuk tonjolan sama. Proyeksi dengan ukuran berbeda yang bersentuhan pada saat yang sama akan memanas pada tingkat yang berbeda, menghasilkan panas berlebih dan ejeksi. Dalam beberapa kasus, tonjolan mungkin tidak bersentuhan untuk pertama kalinya, menyebabkan lengkungan (seperti dijelaskan di atas) dan menyebabkan kilatan, semburan, atau percikan.

Proyeksi yang berlebihan dapat menyebabkan masalah. Apa yang terjadi jika alat punching aus dan bentuk serta ukuran yang menonjol melebihi spesifikasi? Atau jika pukulannya pecah dan beberapa bagian tidak memiliki proyeksi? Ukuran proyeksi yang melebihi spesifikasi dapat menyebabkan proses yang tidak terduga. Jadwal pengelasan untuk menyediakan arus untuk proyeksi dengan ukuran dan jumlah tertentu masih berlangsung, tetapi proyeksi sekarang mungkin lebih kecil atau lebih besar dari desain aslinya. Proyeksi yang lebih besar tidak akan memanas begitu cepat, dan tidak akan runtuh bila perlu. Nugget mungkin tidak punya waktu untuk tumbuh atau terbentuk sama sekali. Selain itu, proyeksi yang lebih kecil dari yang dirancang atau yang hilang dapat menimbulkan masalah yang berlawanan—mungkin terlalu panas, terlepas, atau runtuh sebelum waktunya. Atau, nugget las mungkin kecil atau hilang.

• Paksa tindak lanjut

Ketika tonjolan mulai panas dan runtuh selama proses pengelasan, kepala pengelasan harus mempertahankan gaya dan tekanan penuh pada setiap tonjolan saat runtuh. Ini akan memastikan lasan yang baik dan kokoh. Jika kepala las menempel, itu akan mempengaruhi kekuatan pengelasan. Dalam kasus ekstrim, tidak akan menyebabkan pengelasan, kilatan, penyemprotan, atau percikan.

• Jadwal pengelasan

Jadwal pengelasan yang tepat akan membantu memastikan bahwa gaya pengelasan yang direkomendasikan digunakan untuk membawa tonjolan ke suhu, dan untuk menempa las dengan tindak lanjut cepat yang sesuai

Jenis Peralatan apa yang saya perlukan untuk pengelasan proyeksi?

Secara tradisional, pengelasan proyeksi menggunakan kontrol AC dan catu daya, serta tukang las tekanan atau lengan las tetap. Semua pengaturan memiliki sinkronisasi yang baik dan dapat dikonfigurasi untuk sistem pelacakan cepat dengan inersia rendah. Mesin rocker tidak dapat digunakan secara efektif untuk pengelasan proyeksi karena mereka memberikan tekanan pada busur dan tidak dapat mempertahankan keselarasan yang baik. Untuk semua kasus, sistem silinder atau servo tindak lanjut yang sederhana diperlukan untuk memastikan hasil terbaik.

Proyeksi Tukang Las di IMTS-Exhibition.com

Anda dapat menemukan banyak Tukang Las Proyeksi di situs kami yang cocok untuk berbagai industri. Cukup buka bagian produk kami atau periksa fungsi pencarian kami untuk menemukan semua perusahaan terkait di basis data produk kami. Jika Anda ingin mempelajari lebih lanjut tentang pertanyaan terkait mesin CNC dan aplikasinya, pastikan untuk melihat entri blog kami yang lain.

Jika Anda tertarik dengan konten terkait manufaktur yang lebih mendetail, pastikan untuk memeriksa Saluran Industri MTS kami. Dalam acara ini, kami memperkenalkan produk dan tren baru saat mengunjungi pabrikan di fasilitas mereka!

Jika Anda memiliki umpan balik mengenai artikel ini atau saran lainnya, silakan kirim pesan kepada kami!


Proses manufaktur

  1. Pengelasan Forehand vs Pengelasan Backhand:Apa Bedanya?
  2. 5 Jenis Fusion Welding
  3. Pengantar Pengelasan Ultrasonik Plastik
  4. Apa Perbedaannya:MIG Vs. Pengelasan TIG
  5. Pengelasan Titanium:Tantangan Perisai yang Tepat
  6. Memperkenalkan Pengelasan Nut Proyeksi
  7. Apa itu Pengelasan Proyeksi Resistansi?
  8. Apa yang Membuat Tukang Las Spot Terbaik?
  9. Pengantar Projection Weld Stud
  10. Saat Pengelasan Resistensi Mencapai Titiknya