Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Proses manufaktur

Pengelasan Proyeksi: Menguasai Teknik Embossment

Ini juga akan menjadi pengelasan proyeksi. Ketika bagian yang bersesama dipasang bersama, penggerombolan ini akan mengonsentrasikan arus dan menghasilkan panas pada lokasi tersebut. Ketika gebukan menjadi panas, mereka runtuh saat nugget pengelasan terbentuk. Setelah pendinginan, hasilnya adalah beberapa nugget pengelasan yang menyatukan bagian-bagian bersama. Tentu saja, dalam kasus pengelasan kabel silang, hanya ada satu pengelasan pada setiap persimpangan, tetapi biasanya banyak dipasang secara bersamaan dengan pagar. Dalam artikel ini, kami akan memperkenalkan teknik pengelasan proyek dan semua kompleksitasnya.

 

Keajaiban Pengelasan Proyeksi 

Seperti pengelasan titik, proses pengelasan proyeksi juga bergantung pada panas yang dihasilkan oleh arus untuk menghubungkan lembar logam. Elektroda pengelasan proyeksi dapat membawa lebih banyak arus daripada elektroda pengelasan titik, jadi material yang lebih tebal dapat di las. Dua elektroda datar menutupi permukaan pemangku selama proses pengelasan proyeksi. Gebukan itu sendiri menyerap dan memancarkan panas, yang dapat menghasilkan las yang kuat dengan estetika yang luar biasa. Kontak dan tekanan seragam antara penggerombolan pemangku dan logam dasar membantu menghindari tekanan elektroda yang berlebihan. Proses pengelasan proyeksi sangat cocok untuk menyambungkan bagian logam dengan relif. Ini sering digunakan dalam aplikasi listrik, otomotif, dan konstruksi, sebagian karena kekuatan las yang dihasilkannya.

 

Manfaat yang Anda Dapatkan dengan Pengelasan Proyeksi

Penggerombolan cincin di dasar sambungan hidrolik dapat membentuk segel hidrolik yang rapat. Las kabel silang dapat berupa balok besi di pagar atau jalan raya. Memasang dadu pengelasan memasang bout pada berbagai bagian mobil. Prosesnya sama seperti pengelasan titik, tetapi dalam kasus ini, elektroda tidak digunakan untuk mengonsentrasikan panas. Ketika ada beberapa gebukan, beberapa pengelasan dapat dilakukan secara bersamaan. Ini adalah proses yang sangat efektif dan tidak bergantung pada elektroda seperti pengelasan titik. Faktor lain harus dikontrol, seperti perataan, konsistensi penggerombolan, pengikutan oleh pengelas, dan perlindungan utas las dadu. Desain dan pengembangan proses pengelasan proyeksi dan pengelasan cocok untuk berbagai aplikasi. Dibandingkan dengan metode pengelasan resistensi lainnya, pengelasan proyeksi juga dapat mencapai keseimbangan panas yang baik, terutama cocok untuk skenario yang memerlukan potongan logam tebal untuk disatukan bersama.

 

Tetapi apa yang sebenarnya dimaksud dengan Las Proyeksi?

Las proyeksi yang dihasilkan oleh proses pengelasan resistensi menggunakan bentuk atau bentuk komponen untuk membuat kontak titik tunggal diskrit untuk mengonsentrasikan arus selama proses pengelasan. Untuk sebagian besar aplikasi, salah satu permukaan benda kerja memiliki berbagai penggerombolan kecil tetapi berbentuk — lubang lingkaran, rongek panjang atau lingkaran, atau sudut diperpanjang dadu pengelasan. Ketika bagian yang bersesama dikumpulkan bersama, penggerombolan akan mengonsentrasikan arus dan menghasilkan panas pada lokasi tersebut. Kemudian, saat nugget pengelasan terbentuk, gebukan termal akan runtuh.

 

Variabel apa yang harus saya perhatikan selama Pengelasan Proyeksi?

Jika pengelasan proyeksi tidak diatur dan direncanakan dengan benar, itu dapat menyebabkan las mencair atau memancar. Mari kita lihat beberapa atribut terpenting untuk diingat saat melakukan operasi pengelasan proyek:

• Perataan

Tekanan pengelasan harus memaksa penggerombolan untuk kontak dengan tekanan yang sama pada waktu yang sama, jika tidak, satu atau lebih penggerombolan akan menanggung sebagian besar arus dan panas berlebih. Satu atau lebih gebukan yang terlalu panas akan mengeluarkan material. Ketika penggerombolan akhir menyentuh, itu akan dilakukan di bawah arus, yang berarti busa akan dihasilkan dan menyebabkan pengasingan.

• Ukuran atau bentuk penggerombolan

Saat menggunakan beberapa gebukan untuk pengelasan, pastikan bahwa ukuran dan bentuk gebukan sama. Penggerombolan dengan ukuran berbeda yang bersentuhan pada waktu yang sama akan memanaskan dengan laju yang berbeda, resulting in overheating and ejection. Dalam beberapa kasus, penggerombolan mungkin tidak bersentuhan untuk pertama kalinya, causing arcing (seperti yang dijelaskan di atas) dan menyebabkan flashing, jetting, atau splashing.

Penggerombolan berlebihan dapat menyebabkan masalah. Apa yang terjadi saat alat pukul aus dan bentuk serta ukuran penggerombolan melebihi spesifikasi? Atau jika alat pukul patah dan beberapa bagian tidak memiliki penggerombolan? Ukuran penggerombolan yang melebihi spesifikasi dapat menyebabkan proses yang tidak dapat diprediksi. Jadwal pengelasan untuk menyediakan arus untuk penggerombolan dengan ukuran dan jumlah tertentu masih berlangsung, tetapi penggerombolan sekarang mungkin lebih kecil atau lebih besar dari desain asli. Penggerombolan yang lebih besar tidak akan memanaskan begitu cepat, dan mereka tidak akan runtuh saat yang tepat. Nugget mungkin tidak punya waktu untuk tumbuh atau terbentuk sama sekali. Selain itu, penggerombolan yang lebih kecil dari yang dirancang atau yang hilang dapat menciptakan masalah yang sebaliknya-mereka mungkin terlalu panas, mengisi daya, atau runtuh terlalu awal. Atau, nugget las mungkin kecil atau hilang.

• Pengikutan gaya

Saat penggerombolan mulai memanaskan dan runtuh selama proses pengelasan, kepala pengelasan harus mempertahankan gaya dan tekanan penuh pada setiap penggerombolan saat runtuh. Ini akan memastikan las yang baik dan kokoh. Jika kepala pengelasan menempel, itu akan mempengaruhi kekuatan las. Dalam kasus ekstrim, itu tidak akan menyebabkan las, flashing, spraying, atau splashing.

• Jadwal las

Jadwal pengelasan yang tepat akan membantu memastikan bahwa gaya pengelasan yang direkomendasikan digunakan untuk membawa penggerombolan ke suhu, dan untuk memukul las dengan pengikutan cepat yang sesuai

 

Jenis Peralatan apa yang Saya Butuhkan untuk pengelasan proyeksi?

Secara tradisional, pengelasan proyeksi menggunakan kontrol AC dan suplai daya, serta pengelasan tekanan atau lengan las tetap. Semua pengaturan memiliki sinkronisasi yang baik dan dapat dikonfigurasi untuk sistem pelacakan cepat dengan inersia rendah. Mesin penggerus tidak dapat digunakan secara efektif untuk pengelasan proyeksi karena mereka menghasilkan stres pada busa dan tidak dapat mempertahankan perataan yang baik. Untuk semua kasus, silinder pengikutan sederhana atau sistem servo diperlukan untuk memastikan hasil terbaik.

 

Pengelasan Proyeksi di IMTS-Exhibition.com

Anda dapat menemukan banyak Pengelasan Proyeksi di situs kami yang cocok untuk berbagai industri. Cukup pergi ke bagian produk kami atau periksa fungsi pencarian kami untuk menemukan semua perusahaan terkait dalam database produk kami.  Jika Anda ingin mempelajari lebih banyak tentang pertanyaan terkait mesin CNC dan aplikasinya pastikan untuk memeriksa entri blog kami lainnya.

Jika Anda tertarik dengan konten manufaktur yang lebih rinci pastikan untuk memeriksa Saluran Industri MTS kami. Dalam acara ini, kami memperkenalkan produk dan tren baru sambil mengunjungi produsen di fasilitas mereka!

Jika Anda memiliki masukan mengenai artikel ini atau saran lainnya, silakan kirimkan pesan ke kami!

 

Proses manufaktur

  1. Pengelasan Forehand vs Backhand: Perbedaan Utama dan Kapan Menggunakan Setiap Teknik
  2. Lima Teknik Pengelasan Fusi Kunci yang Dijelaskan
  3. Pengelasan Ultrasonik Plastik: Panduan Profesional untuk Pengikatan Kuat dan Ramah Lingkungan
  4. MIG vs. TIG Welding: Memilih Teknik yang Tepat untuk Proyek Anda
  5. Menguasai Pengelasan Titanium: Mengatasi Tantangan Perlindungan untuk Sambungan Tahan Lama
  6. Las Dadu Proyeksi Dijelaskan: Teknik Las Hambatan Presisi
  7. Memahami Pengelasan Proyeksi Resistansi: Proses, Manfaat, dan Aplikasi
  8. Faktor Kunci Memilih Spot Welder Terbaik
  9. Memahami Projection Weld Stud: Panduan Komprehensif
  10. Pengelasan Hambatan: Pilihan Terpercaya untuk Penggabungan Logam Robotik Berkualitas Tinggi